金属製蛇口ハンドルのマイクロレベル精密ロボット表面仕上げシステム
金属製蛇口ハンドルのマイクロレベル精密ロボット表面仕上げシステム
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
最小注文数量:1
価格:USD 65000—85000
標準梱包:木製ケース
納期:2.5ヶ月
支払い条件:T/T
供給能力:毎月5セット
製品詳細
ハイライト:
マイクロレベルロボット表面仕上げシステム
,ハンドル用ロボット表面仕上げシステム
,蛇口ハンドル表面仕上げシステム
Workpiece Material Compatibility:
アルミニウム合金、ステンレス鋼、真鍮、亜鉛合金、銅
Compensation Logic:
自動摩耗補正
Operating Environment:
工業用ワークショップ
Application:
各種素材の表面仕上げ・研磨
Operatingenvironment:
工業用ワークショップ
Productname:
ロボット表面仕上げシステム
Force Compensation System:
アクティブ双方向定力制御
Automationlevel:
完全に自動化されています
Safety Protection:
完全に囲まれています
Robot Brand:
ABB、KUKA、ファナック
Robottype:
6軸多関節ロボット
Pressure Control Mode:
アクティブ定力制御
Product Name:
ロボット表面仕上げシステム
Repeatability:
±0.05mm
Powersupply:
AC220V/380V、60Hz
製品の説明
詳細な仕様と特徴
金属製壁掛け水栓ハンドルのマイクロメートル精度ロボット表面仕上げシステム
より明るく、よりクリーンに:高精度真鍮マニホールド&バルブボディ用統合ロボット表面仕上げシステム
衛生陶器製造の「暗い隅」をなくす
何十年もの間、配管マニホールドとバルブボディの研磨室は工場の「暗い隅」でした。そこは、高デシベルの騒音と金属粉塵の濃く危険な霧に満ちた場所でした。私たちは現実を見てきました。熟練した研磨工が、銅や亜鉛の粒子を吸い込みながら、複雑なマルチポートマニホールドに完璧な鏡面仕上げを維持しようと苦労しています。高級衛生陶器ブランドにとって、手作業に頼ることは品質リスクであるだけでなく、持続可能性のボトルネックでもあります。
KINGSTONEでは、究極の輝きがチームの健康や環境を犠牲にして得られるべきではないと信じています。私たちは「グリーンデジタル職人」を開発しました。これは、マスター職人のようにあらゆるマニホールドのカーブとバルブシートを丁寧に扱いながら、現代のオフィスのようにクリーンな工場環境を維持するロボットシステムです。人間化されたアーキテクチャ:持続可能なパワフルなシステム
このワークセルを、高性能仕上げと手術室レベルの清潔さが融合した、クローズドループで環境に配慮したエコシステムとして構築しました。
「チームメンバー」
| 私たちのデザイン哲学 | あなたのフロアでの体感 | センシティブリスト |
|---|---|---|
| 6軸ロボットプラットフォーム(配管用に最適化) | 職人技のような器用さ。 | これは、真鍮マニホールドやミキサーボディの最も狭いポートを、サブミリメートル精度の流体的な動きでナビゲートします。メディアマネージャー |
| スマート研磨材&バフヘッド | 廃棄物削減。 | ベルトとバフホイールの使用を最適化し、消耗品を最大限に活用してOPEXを削減します。グリーンベンチレーター |
| 統合型高真空集塵システム | 完全封じ込め。 | これは、金属粉塵の99.5%を発生源で捕捉し、作業場の大気中に拡散するのを防ぎます。エコサンクチュアリ |
| 防音・防塵安全エンクロージャー | 静かでプロフェッショナルな環境。 | これは、95dBの研削音を静かで管理されたハム音に変え、チームが誇れる作業空間を作り出します。完璧のグリーン数学:現実の検証 |

高級ハードウェア業界では、「ゼロ欠陥」仕上げが唯一許容される基準です。当社のシステムは、従来の工法による環境負荷なしに、PVDまたはクロムメッキに最適な基材を完璧に準備します。
パフォーマンス比較:手作業 vs. KINGSTONEロボット
パフォーマンス指標
| 埃っぽい手作業の過去 | KINGSTONEの環境に優しい現実 | 空気の質 |
|---|---|---|
| 高濃度の浮遊金属粒子 | 呼吸可能な空気。 | 世界の厳格なHSEおよびISO環境基準に適合表面の完全性 |
| 湾曲した注ぎ口の「ホットスポット」と不均一な光沢 | G2/G3連続性。 | マニホールドのすべてのミリメートルに完璧な光の反射消耗品廃棄物 |
| ベルト/ホイールの30%の早期廃棄 | アクティブツール摩耗補正。 | 工具寿命を最大40%延長スクラップ率 |
| 過度の研削または「ミス」による10-15% | アクティブフォースコントロール。 | 1000Hzで表面抵抗を検知し、スクラップをほぼゼロに削減鋳造から鏡面光沢への旅 |
当社の
ターンキー統合スイートは、生の砂型鋳造真鍮ボディを、論理駆動型の旅を通じてジュエリーグレードのハードウェアに変えるように設計されています。カスタムフィクスチャリング:
- クランプマークを研磨面に一切残さずに複雑なマニホールド形状を固定する「ソフトタッチ」ワークホールディングを設計します。仮想粉塵フローシミュレーション:
- セルを構築する前に、粉塵集塵の気流をシミュレーションし、粒子が蓄積する「デッドゾーン」がないことを確認します。施設調和:
- 材料の流れを最大化するためにセルをフロアプランに統合し、研削からメッキまでのプロセスがシームレスでクリーンであることを保証します。デジタルプロセスライブラリ:
- さまざまな材料(真鍮、亜鉛、ステンレス鋼)のプリロードされた「レシピブック」を受け取り、さまざまな配管モデル間で15分で切り替え可能です。戦略的なFAQ:安全性と持続可能性

Q:アルミニウムやマグネシウムのような爆発性材料を「粉塵フリー」システムはどのように処理しますか?
A:安全性は私たちの基本です。爆発性の可能性のある金属粉塵に対しては、
ATEX準拠の消火システムと特殊なウェットスクラバーろ過システムを統合します。危険物を強化された「サンクチュアリ」内に封じ込め、お客様の施設がリスクゼロゾーンであり続けることを保証します。Q:環境に優しい設計は、より高いエネルギー消費を意味しますか?
A:実際には逆です。
可変周波数ドライブ(VFD)とスマートセンシング抽出を使用することで、システムはロボットが重研削サイクルにあるときにのみ最大電力を消費します。アイドル時には、エネルギーフットプリントが大幅に低下します。Q:ハイエンドPVDコーティング用の「クラスA」鏡面仕上げ(Ra
< 0.1μm)は達成できますか?A:もちろんです。当社のシステムは、プレミアムPVDコーティング用に表面を準備するために特別に設計されています。当社の
アクティブフォースコントロールは、メッキ槽で深みのある鮮やかな色を実現するための秘密である、完全に均質な表面テクスチャを保証します。Q:デュアルロボットセルの典型的な設置面積はどのくらいですか?
A:当社のモジュラーセルは驚くほどコンパクトです。標準的なデュアルロボットセルは、約3つの手動研磨ブースと同等の設置面積に収まりますが、ダウンタイムゼロで6人の熟練労働者の生産性を実現します。
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