ダイカストアルミニウム部品向けターンキーロボット表面仕上げシステム
ダイカストアルミニウム部品向けターンキーロボット表面仕上げシステム
原産地:中国
ブランド名:Kingstone
認証:CE
モデル番号:KS-1000
最小注文数量:1
価格:68000-102000 USD
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:T/T、D/P、D/A、L/C
供給能力:年間200～300セット
製品詳細
ハイライト:
ターンキーロボット表面仕上げシステム
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Controlsystem:
ティーチペンダント付きの先進的なCNCコントローラー
Application:
自動表面仕上げおよび研磨
Dimensions:
2000mm×1500mm×1800mm
Repeatability:
±0.05 mm
Productname:
ロボット表面仕上げシステム
Powersupply:
220V AC 50/60 Hz
Payloadcapacity:
10kg
Operatingtemperaturerange:
0℃～45℃
Programming:
オフラインプログラミングをサポート
Reach:
1500mm
Robottype:
6軸多関節ロボット
Weight:
800kg
製品の説明
詳細な仕様と特徴
トンキー ロボット式 表面加工 システム 鋳型 アルミ部品
鋳造されたアルミ部品は 塗装の準備ができていない. 切り線フラッシュ,ゲートストップ,エジェクターピンマーク,塗料の粘着には過度に粗い表面 RaPVDの長寿には一貫性がない.
鋳造機と塗装室の間では,すべてのアルミ鋳造物は,表面の仕上げチェーンを通過し,欠陥を除去し,表面を条件付けなければなりません.この連鎖は 切断されたステーションで構成されています: ゲート用のトリムプレス,手動のフラッシュベンチ,穴と縁のデブラーステーション,塗料ライン前の磨きまたはショットブレストステップ.各ステーションは異なるスタッフによって操作されます.異なるツールロジックを使用します後に来る駅が確認できない結果を生む.
についてLR-SFS-DCAこれは,アルミニウム部品の自動表面加工システムです.鍵をかけて一つのサプライヤーが 完全なシステムを設計し すべてのセルを統合し 完全なラインを稼働させる塗装ブース前の最終部品の確認まで,鋳造セルの後最初の駅から表面仕上げの結果の責任を取るLR-SFS-DCAシステムは,自動的にその仕様にすべてのパーツを配達します.細胞を自分で組み込む必要はありません.
ターンキー・デリバリー ひとつのサプライヤー,完全なシステム,ひとつの責任者
LR-SFS-DCAの最も重要な側面は,個々の細胞の特徴ではなく,サプライヤーの責任の範囲です.固形鋳造加工が別途購入された機械から組み立てられた場合, 責任のギャップは存在します: 脱磨機械のサプライヤーは,部品が正常に彼らのマシンを離れていたと言います.チェーン末端のプレコーティング結果には 誰も責任がない.
LR-SFS-DCA ターンキーモデルでは:
- システム設計:LR-SFSは,部品の範囲,生産量,コーティング要件に適した 適切なセル組み合わせを選択します. 個々のセル収入を最大限に高める組み合わせではありません.
- 統合エンジニアリング輸送機,AGVリンク,パレットシステム,細胞間のデータインターフェースは,後見として追加されないシステムとして設計されています.
- 運用開始:完全なシステムは,各細胞流出ではなく,あなたのコーティングプロセスのためのプレコーティング Ra または GU ターゲットによって定義された受け入れ基準に委任されています.
- 継続的な責任:システムのプレコーティング出力が仕様を超えた場合,単一のサプライヤーは単一の連絡先であり,複数のサプライヤーの間で,どの機械が欠陥であるかを交渉するのではなく,
システムプロセスの段階
| ステージ | プロセス | 機能 |
|---|---|---|
| ステージ1 脱毛 (LR-DPセル) | フラッシュ除去,ゲートトリミング,エジェクターマーク消去,ダイライフ適応型フラッシュ補償で穴と縁の脱磨 | デブリング後の視力ゲート: 仕様以上の残留デブリングのある部分は,第2段階の時間を消費する前に偏向されます. |
| ステージ2 表面調理 (LR-GPセル) | 鋳造皮の除去と力制御磨きと磨きによるRa削減 | ライン Ra チェック: Ra 窓内の部品は進行し,窓の下の部品は修正パスを受けます. |
段階の順序の理由:Polishing over an unremoved burr or gate stub rolls the defect into the surface—the polishing stage then spends time on a part that will fail pre-coat inspection because the deburr stage didn't completeステージ1は,ステージ2が始まる前に 解消完了を確認する必要があります.磨きや磨き 磨きがまだ残っている部品は,磨き傷の危険性があります.磨材は,基礎金属を切るのではなく,磨き材を移動します.ステージ2は常に 解体確認された部品を受け取ります
よく 聞かれる 質問
"ターンキー"とはどういう意味ですか? 細胞,コンベア,統合を供給していますか?
はい LR-SFS-DCAの文脈では"ターンキー"は,完全な範囲を意味します:システムセル選択と構成,セル間のコンベヤーまたはAGV統合,データプラットフォームとMESインターフェースプレコーティング Ra または GU ターゲットによって定義された受容基準に完全なシステム稼働異なるサプライヤーのマシンを統合したり,それらの間の説明責任のギャップを埋める責任はありません.
既存の鋳造ラインと 既存の塗料棚があります システムが両方に収まるでしょうか?
システムへの入力は 鋳造ラインの出力形式に合わせて設計されています (コンベヤー,タクトタイムのロボット卸し,またはパレットバッファー)コートラインの入力形式にマッチするように設計されています (コンベヤー速度システム設計段階で両インターフェースの仕様を確認し,機器の仕様を決定します.
A380のアルミホイスと Zamak 5の亜鉛フィッティングを 同じ鋳造ラインで動かす
そうです 各部品の材料フラグは 自動的にバーコードやRFIDで 各細胞のフィードで呼び出されますA380とZamak 5パーツは,同じステージ1とステージ2のセルで動作することができます. 異なる材料のフラグレシピで. セルは正しい力を適用します.各合金に専用のセルが必要である場合 (柔軟性ではなくスループット上の理由で),同じデータプラットフォームで別々のセルを設定します.
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