複合型多ポート液圧バルブ鋳造用マルチアクシスCNC磨き機
多軸CNC研削盤
,油圧バルブ鋳物研削盤
,複雑鋳物用CNC研削盤
流体動力の高圧世界では、マルチポート油圧バルブ鋳造品の完全性が譲れない性能要因です。生鋳造品は、攻撃的な表面の不規則性、ギザギザのパーティングライン、および重要なポート周辺のしつこいバリを伴って到着します。従来の мануальная セットアップは、寸法精度を維持し、きれいな穴の内壁を達成するのに苦労し、不均一なフィットメントと損なわれた油圧シールにつながります。
KINGSTONEの自動化ソリューションは、精度をデジタル化することでこれらの幾何学的課題を克服し、マルチポートハウジングのすべてのエッジとコーナーが絶対的なバッチの一貫性でミクロンレベルの精度を受け取ることを保証します。
当社のシステムは、生鋳造品を生産準備の油圧部品に変えるために設計された高性能スペシャリストチームとして機能します。
| 「チームメンバー」 | 当社の設計思想 | あなたのフロアでどのように感じるか |
|---|---|---|
| リジッドスパイン | ヘビーデューティ多軸CNCプラットフォーム | 揺るぎない安定性。高硬度油圧合金のタイトな公差を維持しながら、積極的な材料除去の振動を吸収します。 |
| ハプティックマインド | 適応型研削＆ロジック制御 | 触覚知能。穴の内壁での材料抵抗を感知し、重要なポート寸法を損なうことなくバリ除去を保証します。 |
| ディテールスペシャリスト | 多軸パスプランニング | 幾何学的マスタリー。マルチポート鋳造品の複雑な接合部を楽に追跡し、より良いフィットのための均一なエッジとコーナーの仕上げを保証します。 |
| セーフティサンクチュアリ | 統合環境エンクロージャー | 新鮮な空気。危険な金属粉塵と研削ノイズを閉じ込め、技術スタッフのためにプロフェッショナルでクリーンな環境を作り出します。 |
油圧部品は、表面品質が耐用年数を直接決定するデリケートな基材です。すべてのマルチポート設計には独自の処理要件があるため、「ブラインド」自動化は拒否します。
| メトリック | マニュアルの負担 | KINGSTONE CNCリアリティ |
|---|---|---|
| 寸法精度 | オペレーターの疲労とセットアップによって変動 | メトリック駆動の完璧さ。高圧シールの正確なフィットを保証します。 |
| 表面の完全性 | 目に見える工具痕と不規則性 | より滑らかな表面。欠陥を排除し、全体的な外観を向上させます。 |
| 摩耗と信頼性 | 粗いテクスチャが汚染物質を閉じ込める | 強化されたパフォーマンス。摩耗を減らし、長期的な信頼性を向上させます。 |
| スクラップ率 | 過剰研削またはポート損傷による10〜15％ | 適応制御。接触圧力を調整して、スクラップをほぼゼロに保ちます。 |
当社のターンキー統合スイートは、技術的な課題からゼロ欠陥の生産ラインまで、管理された旅を提供します。
- 精密ワークホールディング：スマートフィクスチャがデータムポイントでマルチポート鋳造品を固定し、クランプマークが全体の仕上がり外観を損なわないようにします。
- 仮想コミッショニング（デジタルツイン）：コンポーネントは最初に3D仮想環境で「研削」され、機械建設前にタイトなポート領域での潜在的な衝突を特定します。
- プロセス マッピング：品質目標を達成するために使用される正確な圧力、速度、軌跡を詳細に説明する包括的なロジック設計図。
これは当社の適応ロジックの核心的な利点です。「ブラインド」自動化とは異なり、当社のシステムには金属抵抗を感知するセンサーを装備できます。鋳造品が特定のポートでわずかに大きすぎる場合、システムは瞬時に深さを調整して一定の圧力を維持し、均一な仕上げを保証します。
もちろんです。当社のレシピ駆動ロジックにより、タッチスクリーンインターフェイスを介して数分で材料プロファイルとジオメトリを切り替えることができます。システムは、新しいジオメトリの要件に一致する適切なツールパスとパラメータを自動的にロードします。
いいえ。CADファイル（.STEP/.IGS）から直接パスを生成するオフラインプログラミング（OLP）ソフトウェアを使用しています。日常の操作では、スタッフはスマートフォンを使用するのと同様の基本的なタッチスクリーン操作トレーニングのみが必要です。
| 機械タイプ | 多軸高精度CNC研削システム |
| 表面仕上げ | Raに対応< 0.8μm（材料に依存） |
| 制御システム | PLC + 高精度サーボモーションロジック |
| サイクルタイム | 30〜90秒（複雑さに依存） |
| コンプライアンス | CE認証、ISO 9001準拠 |
鋳造バルブハウジング油圧部品用高精度CNC研削盤
鋳造バルブハウジングおよび油圧コンポーネント用の高精度 CNC 研削盤。大型ダイヤモンドホイールと小型研削スピンドルによる精密研削、高い生産性（最大研削径750×500mm）、現場での設置やトレーニングなどの充実したアフターサービスが特徴です。
真鍮製多面体円筒ハンドル用高精度・タイトトレランスCNC研削装置
真鍮ファセットシリンダーハンドル用の厳しい公差のCNC研削盤。 ±0.005mmの寸法公差、Ra ≤ 0.05μmの表面仕上げ、真鍮に最適化された研削プロトコル、0.001°分解能の角度インデックスが特徴です。 SPレベルのリニアガイドとC3グレードのボールネジを使用し、長さ370mmまで10PCS/minでハンドリングします。
ステンレス鋼手すりブラケット表面仕上げ用自動CNC研磨機
手すりブラケット用の自動 CNC 研削盤は、Ra ≤ 0.1μm の再現性で 1 個あたり 60 秒未満を達成します。マルチゾーンシングルクランプ研削、自動溶接シーム検出、混合仕上げSKU管理、高剛性ミネラルキャストベッドを備えています。ミラーポリッシュ、ブラッシュサテン、またはPVD前のマット仕上げのステンレススチールブラケットに最適です。
スマートロボットの磨き機 オートマティックオフラインプログラミング 金属磨き ブーフィング ワークステーション
アルミニウム部品用の完全自動ロボット研磨システムで、±0.01 mm の精度と最大 50 個/時間の処理能力を備えています。 PLC 制御、最大 1000 RPM までの調整可能な速度、安全ガード、CAD/CAM 統合が特徴です。クリーンな操作を実現する密閉型集塵装置を備えたメンテナンスの手間がかからない設計。
