ターンキーロボット表面仕上げライン
,自動研削・研磨・バリ取りセル
,6軸ロボット研磨・バリ取りセル
ターンキーロボット表面仕上げライン自動研削研磨バリ取りセル



完全なロボット研磨セル
構成:このシステムは、6 軸産業用ロボット、研磨ブラシおよびベルト研削ユニット、研磨ステーション、ツール グリッパー、パレット ローディング システムを 1 つのコンパクトなワークセルに統合しているため、工場は複数の手動バフ研磨ポストを 1 つの自動ラインに置き換えることができます。
フルバッチ全体で一貫した表面品質:ロボット制御の接触力とプログラムされたツールパスにより、最初のワークピースから最後のワークピースまで同じ表面の仕上げが維持され、手動研磨に伴う品質のばらつきがなくなり、再加工とスクラップ率が削減されます。
PLC およびプロセスパラメータ管理ソフトウェア:オペレーターはワークピースの種類ごとに研削と研磨のレシピをソフトウェアに保存し、生産の切り替え時にそれを呼び出すことで、切り替え時間を短縮し、プロセスのノウハウを 1 人の熟練作業者ではなく工場内に保持します。
業界を超えた幅広い用途:このセルは、自動車部品、ダイカスト部品、配管および衛生ハードウェア、3C 金属ハウジングおよび医療機器部品を扱い、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛合金、真鍮のワークピースを対応する研磨工具でカバーします。
集塵機能を備えた密閉構造:ワークセルは、集塵ユニットを備えた密閉キャビネット内で稼働し、研削粉や研磨片が作業場に入るのを防ぎ、生産ライン周囲の作業環境を改善します。

よくある質問
Q1.ロボットはステンレス鋼、アルミニウム、真鍮に鏡を作ることができるでしょうか?
はい。力制御された工具と多段階の研磨シーケンス (粗研削、微研削、コンパウンドによるバフ研磨) を使用して、ロボットセルはステンレス鋼、アルミニウム、真鍮のつや消し仕上げと鏡面仕上げの両方を生成します。重要なのは、位置制御ではなく力制御です。固定された経路だけでは工具の摩耗を補償できないためです。
Q2.セルは再プログラミングせずに複数の部品モデルを処理できますか?
はい、システムが部品タイプごとにプロセス レシピを保存している場合は可能です。オペレータが部品モデルを選択すると、PLC は一致するツール パス、接触力、および速度パラメータをロードします。この場合、切り替えは再プログラミング作業ではなく選択ステップになります。
Q3.研削粉を制御し、作業場をきれいに保つにはどうすればよいですか?
セルは集塵ユニットに接続された密閉キャビネット内で稼働するため、研磨粉塵や金属粒子は作業場全体に広がるのではなく、発生源で抽出されます。これにより、ロボットのジョイントとセンダーも汚染から保護されます。
Q4.特定のワークピースに合わせてセルをカスタマイズできますか?
はい。ロボットのモデル、グリッパーの設計、研磨材の構成、および治具は、部品の図面、材料、およびターゲットの表面粗さに基づいて選択されます。部品の図面またはサンプルと必要な仕上げを送信してください。
Q5.注文前にサンプル加工を提供してもらえますか?
サンプル試行処理により、実際に作業を開始する前に、独自の部品で達成可能な表面仕上げを検証できます。通常は、購入者がサンプルのワークピースを送り、サプライヤーが試用を行って完成したサンプルを返送します。