Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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自動車外装トリムストリップ用フォース制御ロボットバリ取り機

自動車外装トリムストリップ用フォース制御ロボットバリ取り機
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
モデル番号:KS-CNC2
最小注文数量:1
価格:65000-98000 USD
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力:年間200~300セット
製品詳細
ハイライト:

フォース制御ロボットバリ取り機

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自動車外装トリムバリ取り機

,

220Vロボットバリ取り機

Current: 220V
Durable: 長持ちする
Automatic: 肉体 的 な 労働 を 減らす
Consumables: フローティングフライスカッター・フローティングヤスリ
Low Maintenance: 費用 を 節約 する
San Belt Dimensions: 3000mmx4
Maxworkpiecesize: 500×500×300mm
Maxworkpieceweight: 20kg
High Precision: 0.02mm
Process: ロボット デバーリング
High Productivity: 生産 を 増加 さ せる
Condition: 新しい
Precise Control: 一貫 し た 結果
Productname: ロボット式脱皮機
Compact: 空間 を 節約 する
製品の説明
詳細な仕様と特徴
自動車外装トリムストリップ用フォース制御ロボットバリ取り機
Robotic deburring machine processing automotive exterior trim strips in factory setting
1回の連続パス。ハンドオーバーマークゼロ。エンドツーエンドの一貫性。

自動車外装トリムストリップ専用に設計されたフォース制御ロボット仕上げセルです。ドアトリム、ベルトライン/ウィンドウモールディング、サイドシル、ルーフレールなど。長さ___mmまでのストリップのエッジバリ取り、サテンテクスチャのブラッシング、クローム調表面のミラーポリッシュを行います。OEM検査官が信頼できるテクスチャの一貫性。

CE認証 / ISO 9001工場
レポート付き無料トライアル
OEMグレード45度ライト検査基準
 
私たちが解決する問題

自動車外装トリムは目視で判断されます。45度の検査ライトの下では、すべてのブラシライン、すべてのミラー反射、すべてのカットエッジが見えます。長いストリップを手作業で仕上げると、OEMバイヤーが却下する3つの欠陥が発生します。ハンドオーバーマークパスが重なる場所、テクスチャドリフト長さ方向、およびエッジのバリ取りの一貫性のなさカットエンドで。このセルは、長ストロークトラック上のフォース制御ロボットで手作業ベンチを置き換え、ストレートまたはカーブ、サテンまたはミラーの各ストリップに、1回の連続した再現可能な仕上げパスを提供します。

コア機能
精度 — フォース制御精度
  • リアルタイムフォース制御(±___ N)により、接触圧力を一定に保ちます
  • ±0.01 mmのパス繰り返し精度 — ストリップ#1からストリップ#10,000まで同一のテクスチャ
  • プログラムされたパス速度により、ハンドオーバーゾーンを排除
自動化 — 完全自動
  • 長ストロークリニアトラック(第7軸、最大___ mm) — ストリップあたり1回の連続パス
  • オプションのロード/アンロードコンベアまたはロボットハンドリング
  • MESデータ収集およびバッチトレーサビリティのためのPLC対応
パフォーマンス — 高効率
  • サイクル例:1.2mドアトリムストリップ、バリ取り+サテンブラシ ≤ ___ 秒
  • 手作業ベンチの3〜4倍の速さ
  • JIT供給のための予測可能なシフト出力
プロセス能力 — マルチフィニッシュ
  • 1つのセルで3つの仕上げ:エッジバリ取り、サテンブラッシング、ミラーポリッシュ
  • 同じプログラムライブラリからカーブおよびストレートプロファイル
  • 切り替え時間< 15分
品質の一貫性 — OEMグレード
  • 45度ライト検査の受け入れ基準を満たします
  • 均一なテクスチャ方向と光沢 — ロットごとに再現可能
  • PPAPドキュメントのための初回品レポート+バッチトレーサビリティ
使いやすさ — 簡単操作
  • タッチスクリーンHMI、バイリンガル(EN/CN)
  • シミュレーションによるオフラインプログラミング
  • クイックチェンジ研磨ベルトおよびバフホイール
経済性 — コスト効率
  • シフトあたり2〜3人の手作業オペレーターを置き換え
  • 研磨材コストを30%以上削減
  • 通常の回収期間 18〜24ヶ月
Technical diagram of robotic deburring machine process flow
プロセスフロー
1
長ストローク治具(磁気または真空クランプ)にストリップをロード
2
そのトリムプロファイルと仕上げ仕様のプログラムを呼び出す
3
エッジバリ取り:カットエンドとフラッシュエッジを面取り(LR-TRIM)
4
サテンブラッシング:プログラムされたリニアテクスチャ、方向ロック(LR-SAND)
5
ミラーポリッシュ:ターゲット光沢へのフォース制御バフ(LR-POLISH)
6
インライン45度ライト検査(オプションのカメラ/オペレーターチェック)
7
パッケージングラインにアンロード
よくある質問
製品の基本
ロボットは、ストレートだけでなくカーブしたトリムストリップも仕上げられますか?
はい。6軸アームはプログラムされたアークをたどり、リニアトラックがリーチを拡張します。カーブしたベルトラインモールディングとストレートなドアトリムは同じ機械で処理できます。
サテンブラッシングとミラーポリッシュ — 2台の機械が必要ですか?
いいえ。仕上げヘッドは交換可能(研磨ベルト/バフホイール)で、プログラムで仕上げ仕様を切り替えます。1つのセルでバリ取り、サテン、ミラーをカバーします。
ストリップの長さはどのくらいですか?
標準トラックは最大___ mmまで対応。カスタムビルドでより長い長さも可能です。1回の連続パスは、どんな長さでもハンドオーバーマークがないことを意味します。
購入決定
当社のトリムストリップで無料トライアルを提供していますか?
はい。ストリップまたは3Dプロファイルを当社にお送りください。当社が仕上げを行い、表面粗さと光沢データを添えたビフォー/アフターレポートをお返しします。
OEMの45度ライト検査要件を満たせますか?
それが設計目標です。プロセスは均一なテクスチャと光沢を中心に構築されており、受け入れ基準のドキュメントと初回品レポートでサポートします。
納期と保証はどうですか?
標準セルは約___日で出荷されます。12ヶ月保証とリモートサポート、オプションでオンサイト設置とオペレーター研修。
投資と長期
回収期間はどのくらいですか?
通常18〜24ヶ月(労働コストと生産量による)。お客様の実際の数値を使用した無料ROIシートを提供します。
トレーニングと継続的なサポートは利用可能ですか?
はい — オペレーター研修(オンサイトまたはビデオ)、オフラインプログラミングサポート、生涯リモートテクニカルサポート、および長期消耗品供給。
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