アルミニウム製ユニバーサルジョイントヨーク用完全自動ロボットバリ取り機
アルミニウム製ユニバーサルジョイントヨーク用完全自動ロボットバリ取り機
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
モデル番号:KS-60000
最小注文数量:1
価格:65000-98000 USD
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力:年間200～300セット
製品詳細
ハイライト:
アルミニウム製ユニバーサルジョイントヨークバリ取り機
,完全自動ロボットバリ取り機ソリューション
,軸受ジャーナル穴用ロボットバリ取り機
Rated Voltage:
380V
Versatile:
異なる 材料 に 用い られる
Productname:
ロボット式脱皮機
Consumables:
フローティングフライスカッター・フローティングヤスリ
Function:
金属またはプラスチック部品からバリや鋭利なエッジを自動除去
Product Type:
自動車部品
Deburringtool:
回転ブラシ・砥石・研削工具
Electricity:
エネルギー効率が良い
Warranty:
1年
Workpiecesizerange:
500mm×500mm×300mmまで
Robot Model:
M-20iA/35M
Processing Accuracy:
±0.02mm
Voltage:
380V
Safetyfeatures:
ライトカーテン、非常停止ボタン、安全インターロック
Efficient:
150個/時間
製品の説明
詳細な仕様と特徴
アルミユニバーサルジョイントヨークのための完全にソリューションロボットデブリングマシン
ユニバーサル・ジョイント・ヨークは 安全性の重要な ドライブ・トレイン部品ですそのベアリング・ジャーナル・ボールは,クロス・ジャーナル・アセンブリの前に,上昇したボールのない必要があります.ローヤリングの過早な磨きや 駆動軸の振動が原因です 3つの腕の曲げられた幾何学により 手作業工具が確実に到達できない 荒らした盲点が生成されます自動車の軽量化プログラムによる生産量は手作業の仕上げは 永続的なボトルネックです
アルミニウム製のすべての重要な領域を 1つの自動サイクルでカバーします準確性と再現性 グレード1サプライヤーが要求する.
ユニバーサル ジョイント ヨーグ を 最も 要求 的 な 硬化 作業 品 の 一つ に する の は 何 です か
アルミのユニバーサルジョイント・ヨークは4つの異なる脱磨課題を 単一のコンパクトな部品に集約しています
課題 1 軸承日誌の縁:残留したブールに対するゼロ・トレランス
3つの円筒状のジャーナル穴は,横軸軸軸承カップがプレスフィットする場所です.穴の縁の任意の穴は,組み立て中に軸承カップを移動します.駆動軸の振動を引き起こし,針軸の疲労を加速させる角度偏差を導入する流出線のフラッシュが集中する場所です 流出線は,流出線のフラッシュが集中する場所です
課題 2 三腕対称幾何学: 盲点 は どこ に も あり ます
120°間隔の3つの腕の配置は,1つの腕に近づくすべての道具が隣接する腕によって部分的に遮断されることを意味します. Standard bench grinders and pneumatic rotary files cannot reach the inner radius of each arm without repositioning the part multiple times — and each repositioning introduces handling variation and fixture wear.
課題 3 複合 曲線 の 境界線: 進む の に ぴったり な 道 が ない
鋳造の分離線は,3つの腕を持つボディの外側のプロフィールに従っており,腕の移行ごとに方向と横切りを変化させる連続した複合曲線です.手動操作者は,常にツールの角度と圧力を調整する必要があります部品全体で不一致なフラッシュ除去深さを生成する.
課題 4 洞窟 の 中部: 標準 的 な 道具 に アクセス でき ない
The arched hollow relief between the arms reduces weight and material cost — but it creates interior edges where casting flash accumulates in areas that standard deburring tools cannot enter at the correct angle without risking collision with the opposing arm surface.
完全な 解決策: ロボット 細胞 に 含ま れ て いる もの
"完全なソリューション"を正確に定義します アルミユニバーサルジョイントの各ボールの発生領域は 単一の自動プログラムサイクルで処理されます検査の再処理はなし.
6 つの 基本 的 な 利点
1ジャーナル・ボー精度 最も重要な領域,正しく実行
軸承のジャーナルエッジは,専用力制御チャンファーリングスピンとCBN端のエッジツールで処理されます.パラメータはジャーナルゾーンのために独立して設定されます.定義されたチャンファー角度, 確認された端断裂高さ △ カーソリウム分離線パラメータとは別々に
- 処理後,ジャーナル・エッジ・バールの高さ: ≤[TBC] mm
- チェンファー一貫性 (全3つの腕): ±[TBC]°
- 組み立て前には,ジャーナル縁を二次手作業で収納しない.
2半径6軸 半径3軸に盲点がない
6軸のロボット腕は,固定軸またはゲントリ脱磨システムでは不可能なアプローチ角度を提供します.特に3腕の横軸の幾何学では:
- ロボットは,空洞のリレーフゾーン側から 各腕の内半径に近づきます 隣接する腕との衝突を避ける唯一の角度
- 手首の関節は,引き戻し,再配置せずにコンカブな内半径をフォローするツールを可能にします
- すべての6つのゾーンの衝突のない経路は,物理的な試験の前にオフラインシミュレーションで検証されます.
よく 聞かれる 質問
Q1: ロボットがベアリング・ジャーナル・ボーリング・エッジを,ボーリング・表面の仕上げを傷つけずに,どのように剥削するのですか?
ジャーナル・ボールのエッジは,身体の分離線パラメータとは異なる,力制御されたスペンドルパスに専用CBN端のチャンファーツールで処理されます. 接触力,アプローチ角度,記号ゾーンが穴壁に触れないように定義されたチャンファー (≤[TBC] mm * [TBC]°) を生成するために,特に設定されている.オーダー確認前に無料サンプルテスト中に (前後) 掘削表面状態のデータを提供します..
Q2: 6軸のロボットが 隣接する腕に衝突することなく 各腕の内半径に到達するには?
3DCADモデルから3つの内半径のツール経路が生成され,物理的な試験の前にオフラインシミュレーションで完全に衝突検証されます. The robot approaches each inner radius from the hollow relief zone side — the only geometrically clear angle — using wrist configurations that keep all robot links outside the adjacent arm's shadow zoneこのアプローチは,サンプル試験中に各ヨークモデルごとに検証されます.
Q3: 機械は空っぽの減重ゾーンの内部を処理できますか?
そうです 伸縮可能なスリームプロフィールな掘削ツールでホールゾーン内側のエッジは,十分な範囲とロボット手首の角度を介してオープンアーチ顔から到達可能で,反対腕の衝突を避ける試料試験の段階で達成性が確認される.安全なツール到達範囲外であると識別されたすべてのゾーンは,定義された手動のタッチアップステップのために文書化され,標識付けされます. 設置の前にこのことを透明です..
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