알루미늄 주사형 엔진 블록을 위한 통합 로보틱 디버링 및 롤링 기계
통합된 로봇 듀버링 및 폴리싱 머신
,엔진 블록에 대한 데버링 및 롤링 기계
,주사형 엔진 블록 폴리싱 머신
수동 디버링 및 연마는 고되고 용서받지 못하는 기술입니다. 우리는 "그라인딩 룸"의 현실을 보았습니다. 공기 중에 떠다니는 미세한 금속 먼지, 숙련된 손에 가해지는 고주파 진동의 신체적 부담, 그리고 교대 근무 간의 좌절스러운 품질 격차. 단 하나의 그림자나 미세한 버가 "클래스 A" 마감을 망치거나 안전을 위협할 수 있는 고정밀 부품의 경우, 수동 일관성에 의존하는 것은 고위험 도박입니다.
에서 Delin Intelligent Technology (DL) 우리는 로봇을 만든 것이 아니라 디지털 장인을 개발했습니다. 당사의 통합 로봇 워크셀은 숙련된 연마공을 수년간 관찰한 결과입니다. 그들의 미묘한 손목 움직임, 압력에 대한 직관적인 "느낌", 재료에 대한 존중을 지치지 않고 타협하지 않는 시스템으로 번역했습니다.
우리는 당사의 시스템을 일련의 모터가 아닌 완벽한 조화를 이루는 전문가들의 고성능 팀으로 간주합니다.
| "팀원" | 당사의 디자인 철학 | 인간의 가치 (왜 중요한가) |
|---|---|---|
| 민첩한 백본 | 6축 산업 플랫폼 (Fanuc/Kuka/ABB) | 끊임없는 우아함. 복잡한 3차원 윤곽선(오목한 그립 및 에어백 하우징)에 시간당 동일한 유동적인 움직임으로 도달합니다. |
| 촉각 지능 | 능동 힘 제어 (AFC) 시스템 | 촉각 지능. 1000Hz로 표면을 "느끼며" 민감한 기판을 손상시키지 않고 플래시를 제거합니다. |
| 다재다능한 장인 | 다중 헤드 공구 교환기 (밀링/버핑) | 적응형 강도. 단일 사이클에서 공격적인 게이트 제거에서 섬세한 미러 연마 (Ra < 0.05μm)로 원활하게 전환합니다. |
| 안전 성역 | HSE 환경 인클로저 | 신선한 공기. 소음과 유해 먼지를 내부에 가두어 전통적으로 "더러운" 작업을 깨끗하고 건강한 작업 공간으로 바꿉니다. |
금속과 플라스틱은 변덕스러운 기판입니다. 열에 의해 팽창하고, 연마재를 막히게 하며, 마감 중에 특정 "리듬"을 요구합니다. 이것이 우리가 "기성품" 자동화를 거부하는 이유입니다. 우리는 모든 변수를 부품의 고유한 "처리 DNA."
| 변환: 비교 현실 점검 | 측정 항목 | 수동 부담 |
|---|---|---|
| Delin (DL) 로봇 현실 | 품질 관리 | "감독관이 그 리플을 잡기를 바랍니다."제로 결함 마음의 평화. |
| 모든 부품은 마스터 샘플의 디지털 복제본입니다. | 작업자 건강 | 백색 손 증후군 및 폐 문제의 위험.경력 향상. |
| 귀하의 직원은 "수작업 노동자"에서 "시스템 관리자"로 이동합니다. | 재료 낭비 | 과도한 연삭으로 인한 10-15%의 스크랩률.능동 힘 제어 |
| 압력을 ±0.1N으로 조절하여 스크랩을 거의 제로로 줄입니다. | 시계 | 교대 근무가 진행됨에 따라 출력 감소.일정한 속도. |
턴키 여정: 개념부터 시운전까지
- "턴키" 솔루션은 해결해야 할 퍼즐이 되어서는 안 됩니다. 기술적 과제에서 작동하는 생산 라인까지 관리되는 여정입니다.지능형 고정 장치:
- 우리는 재료를 존중하는 "스마트 고정 장치"를 설계합니다. 클램핑 자국이나 변형 없이 고주기 움직임 중에 절대적인 안정성을 제공합니다.가상 시운전 (디지털 트윈):
- 우리는 먼저 가상 환경에서 부품을 "마감"하여 병목 현상을 식별하고 강철 조각을 자르기 전에 사이클 시간을 최적화합니다.시설 통합:
- 우리는 로봇만 보는 것이 아니라 워크플로우를 봅니다. 우리는 재료 흐름이 우리가 생산하는 표면만큼 부드럽도록 레이아웃을 설계합니다.기술 청사진: 우리는 명확하고 논리 중심적인 도식인 포괄적인 "프로세스 맵"을 제공하여 정확히 어떻게 그리고 왜
Q: 시스템은 주조물의 "부품 간" 변형을 어떻게 처리합니까?A: 이것이 당사의 능동 힘 제어 (AFC)
Q: 기계를 프로그래밍하기 위해 전문 로봇 엔지니어가 필요합니까?A: 아니요. 복잡성을 단순화했습니다. 일상적인 작업의 경우, 소프트웨어가 CAD 파일(.STEP/.IGS)에서 직접 경로를 생성하는 오프라인 프로그래밍 (OLP)
Q: 시스템은 품질 저하를 방지하기 위해 연마재 마모를 어떻게 처리합니까?A: 당사는 자동 연마재 마모 보상
Q: 하나의 셀에서 플라스틱 및 알루미늄과 같은 다른 재료를 처리할 수 있습니까?A: 물론입니다. 당사의 레시피 기반 로직
| 기술 사양 | 기능 |
|---|---|
| 세부 정보 | 로봇 유형 |
| 6축 산업용 로봇 (페이로드 20kg - 210kg) | 표면 마감Ra |
| < 0.05μm (미러 표면) 가능 | 제어 시스템 |
| PLC + 실시간 힘 피드백 로직 | 사이클 시간 |
| 30 - 90초 (부품 복잡성에 따라 크게 달라짐) | 규정 준수 |
다이캐스트 하우징을 위한 유연한 로봇식 디버링 및 연마 기계
다이캐스트 하우징을 위한 유연한 로봇 디버링 및 연마 기계. 빠른 모델 전환, 모듈식 프로세스 활성화 및 다중 재료 기능이 특징입니다. 6축 로봇, PLC/CNC 제어 및 최대 1000mm/s의 조정 가능한 속도로 완전 자동화되었습니다. 10kg의 가반하중으로 직경 50-500mm의 공작물을 처리합니다.
알루미늄 휠 허브를 위한 완전 자동 로봇 듀버링 및 폴리싱 머신
알루미늄 휠 허브용 전자동 로봇식 디버링 및 연마 기계. 런아웃이 중요한 형상을 보호하기 위한 중앙 보어 데이텀 등록, 모든 스포크의 동일한 마감을 위한 스포크 인덱스 C축, 세 휠 영역(외관 페이스, 기능 페이스, 보이지 않는 후면) 모두의 자동 디버링 및 폴리싱 기능을 갖추고 있습니다. PLC 및 CNC 통합 제어, 6축 다관절 로봇, 부품당 사이클 시간 30-120초.
유압 부품용 6축 CNC 제어 디버링 및 연마기
유압 부품용 CNC 제어 로봇 디버링 및 연마 기계. 프로그래밍된 사이클을 통한 교차 포트 교차 디버링, µm 반복성을 갖춘 CAD 기반 CNC 프로그래밍 및 완전 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 30~120초의 사이클 시간으로 최대 500×500×300mm 및 20kg의 공작물을 처리합니다.
자동 로보틱 데버링 및 3 차원 파이프 커넥터 롤링 기계
파이프 커넥터용 고정밀 로봇 디버링 및 연마 기계. 완전 자동화된 6축 로봇은 최대 1000mm/s의 조정 가능한 속도로 50-500mm 공작물을 처리합니다. 필렛 형상과 보스 면 평탄도를 유지하면서 분할선 플래시를 제거합니다. 자동차, 항공우주 및 고급 가구 응용 분야의 모든 암에 걸쳐 균일한 거울 마감을 보장합니다.
