Máquina Robótica Integrada de Desbarbado y Pulido para Bloques de Motor de Aluminio Fundido a Presión
Máquina Robótica Integrada de Desbarbado y Pulido
,Máquina de Desbarbado y Pulido para Bloques de Motor
,Máquina de Pulido de Bloques de Motor Fundidos a Presión
El desbarbado y pulido manuales es un trabajo agotador y implacable.el costo físico de las vibraciones de alta frecuencia en las manos expertasPara componentes de alta precisión, donde una sola sombra o una pequeña abertura pueden arruinar un acabado de clase A o comprometer la seguridad,confiar en la consistencia manual es una apuesta de alto riesgo.
En elTecnología inteligente Delin (DL), no sólo construimos un robot; desarrollamos unArtesanía digitalNuestra célula de trabajo robótica integrada es el resultado de años pasados observando a los maestros de pulido, traduciendo sus sutiles movimientos de muñeca, su "sentimiento" intuitivo de presión,y el respeto por el material en un sistema que nunca se cansa y nunca compromete.
No vemos nuestro sistema como una serie de motores, sino como un equipo de especialistas de alto rendimiento trabajando en perfecta armonía.
| El "miembro del equipo" | Nuestra filosofía de diseño | El valor humano (por qué es importante) |
|---|---|---|
| La columna vertebral ágil | Plataforma industrial de 6 ejes (Fanuc/Kuka/ABB) | Gracia implacable.Llega a contornos tridimensionales complejos con agarres recortados y carcasas de bolsas de aire con el mismo movimiento fluido, hora tras hora. |
| La mente háptica | Sistema de control de fuerza activa (AFC) | Inteligencia táctil."Siente" la superficie a 1000 Hz, lo que garantiza la eliminación del destello sin nunca arrancar el sustrato sensible. |
| El versátil artesano | Cambio de herramientas de varias cabezas (molido/polido) | Fuerza de adaptación.Transiciones perfectas desde la eliminación agresiva de puertas hasta el pulido delicado de espejos (Ra < 0,05 μm) en un solo ciclo. |
| El santuario de seguridad | Recinto medioambiental de seguridad y salud | Un soplo de aire fresco.En su interior atrapa ruido y polvo peligroso, transformando un trabajo tradicionalmente "sucio" en un espacio de trabajo limpio y saludable. |
El metal y el plástico son sustratos temperamentales, se expanden con el calor, obstruyen los abrasivos y exigen un "ritmo" específico durante el acabado.Calibramos cada variable a la única de su parte"Procesamiento de ADN".
| El método métrico | La carga manual | La realidad robótica del Delin (DL) |
|---|---|---|
| Control de calidad | "Espero que el supervisor capte esa ola". | Sin defectos, tranquilidad.Cada parte es un clon digital de la muestra maestra. |
| Salud del trabajador | Riesgos de síndrome del dedo blanco y problemas pulmonares. | La elevación de la carrera.Su personal pasa de "trabajadores manuales" a "administradores de sistemas". |
| Residuos materiales | Es el 10-15% de la cantidad de chatarra de la sobre molienda. | Control de fuerza activaregula la presión a ± 0,1 N, reduciendo la basura a casi cero. |
| El Reloj | La producción disminuye a medida que el turno continúa. | Velocidad constante.La salida 3 PM es idéntica a la salida 3 AM. |
Una solución "llave en mano" no debe ser un rompecabezas que usted tiene que resolver. Es un viaje gestionado de un desafío técnico a una línea de producción zumbando.
- El sistema de fijación inteligente:Diseñamos "fijaciones inteligentes" que respetan el material, sin marcas de sujeción, sin deformación, sólo estabilidad absoluta durante movimientos de alto ciclo.
- Comisionamiento virtual (gemelo digital):Primero terminamos sus piezas en un entorno virtual, identificando cuellos de botella y optimizando los tiempos de ciclo antes de cortar la primera pieza de acero.
- Integración de las instalaciones:No solo miramos al robot, sino a su flujo de trabajo. Diseñamos el diseño para asegurar que el flujo de material sea tan suave como las superficies que producimos.
- El proyecto técnico:Recibes un "Mapa de Procesos" completo, un esquema claro y lógico que explica exactamente¿ Cómo?y¿ Por qué?Hemos alcanzado sus objetivos de calidad.
R: Aquí es donde nuestroControl activo de la fuerza (AFC)La automatización tradicional sigue un camino estático "ciego", que falla si una pieza es 1 mm más gruesa que el modelo CAD. Nuestros robots "sienten" la superficie en tiempo real. Si una pieza es ligeramente de gran tamaño,El robot detecta la resistencia y ajusta su posición en el eje Z al instante para mantener una presión constante, garantizando un acabado uniforme independientemente de las tolerancias menores.
R: No. Hemos simplificado la complejidad.Programación fuera de línea (OLP)Para ajustes menores, un técnico puede usar nuestro "Modo de enseñanza" intuitivo.su personal actual puede ser entrenado para administrar el sistema en sólo 2-3 días.
R: UsamosCompensación automática del desgaste del abrasivoEl sistema mide periódicamente el grosor de la rueda de pulido o de la correa y ajusta automáticamente la trayectoria o la presión del robot.Esta lógica de "mantenimiento predictivo" garantiza que el acabado de la primera parte del día sea indistinguible del último..
R: Absolutamente.Lógico basado en recetas, puede cambiar entre perfiles de material (por ejemplo, de cubiertas de plástico para volantes a piezas estructurales de aluminio) en minutos.El robot simplemente carga una herramienta diferente y ajusta sus parámetros de fuerza para que coincida con los requisitos del nuevo sustrato.
| Características | Detalles |
|---|---|
| Tipo de robot | Robot industrial de 6 ejes (carga útil 20 kg - 210 kg) |
| Finalización de la superficie | Con capacidad para Ra < 0,05 μm (superficie de espejo) |
| Sistema de control | PLC + lógica de retroalimentación de fuerza en tiempo real |
| Tiempo del ciclo | 30 - 90 segundos (dependiendo en gran medida de la complejidad de la pieza) |
| El cumplimiento | Certificado CE, ISO 9001, ATEX Opcional (para el polvo explosivo) |
Máquina robótica flexible desbarbadora y pulidora para carcasas fundidas a presión
Máquina robótica flexible desbarbadora y pulidora para carcasas de fundición a presión. Presenta un cambio rápido de modelo, activación de proceso modular y capacidad para múltiples materiales. Totalmente automatizado con robot de 6 ejes, control PLC/CNC y velocidad ajustable hasta 1000 mm/s. Maneja piezas de trabajo de 50 a 500 mm de diámetro con una capacidad de carga útil de 10 kg.
Máquina de desbarbado y pulido robótica totalmente automática para buje de rueda de aluminio
Máquina robótica desbarbadora y pulidora completamente automática para cubos de ruedas de aluminio. Cuenta con registro de referencia del orificio central para proteger la geometría crítica de descentramiento, eje C indexado en los radios para un acabado idéntico en cada radio y desbarbado y pulido automatizados de las tres zonas de la rueda (cara cosmética, cara funcional, parte trasera invisible). Control integrado PLC y CNC, robot articulado de 6 ejes, tiempo de ciclo de 30-120 segundos por pieza.
Máquina de desbarbado y pulido controlada por CNC de 6 ejes para componentes hidráulicos
Máquina desbarbadora y pulidora robótica controlada por CNC para componentes hidráulicos. Presenta desbarbado de intersecciones entre puertos mediante ciclos programados, programación CNC derivada de CAD con repetibilidad en µm y automatización completa. Maneja piezas de trabajo de hasta 500×500×300 mm y 20 kg con tiempos de ciclo de 30 a 120 segundos.
Máquina automática robótica de desbotamiento y pulido para conector de tubería de tres vías
Máquina robótica desbarbadora y pulidora de alta precisión para conectores de tuberías. El robot de 6 ejes totalmente automatizado maneja piezas de trabajo de 50 a 500 mm con velocidad ajustable de hasta 1000 mm/s. Elimina las rebabas de la línea de partición y al mismo tiempo conserva la geometría del filete y la planitud de la cara del saliente. Garantiza un acabado de espejo uniforme en todos los brazos para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y de muebles de primera calidad.
