Machine intégrée de robotique pour l'ébavurage et le polissage de blocs moteurs en aluminium moulé sous pression

Le déboulage et le polissage manuels sont un métier épuisant et impitoyable.le coût physique des vibrations à haute fréquence pour les mains qualifiéesPour les composants de haute précision, où une seule ombre ou une bévue microscopique peut ruiner une finition de classe A ou compromettre la sécurité,compter sur la cohérence manuelle est un pari à enjeux élevés.

ÀTechnologie intelligente de Delin (DL), nous n'avons pas seulement construit un robot; nous avons développé unArtisan numériqueNotre cellule de travail robotique intégrée est le résultat d'années passées à observer les maîtres polisseurs traduisant leurs mouvements subtils du poignet, leur "sensation" intuitive de pression,et le respect du matériel dans un système qui ne se fatigue jamais et ne fait jamais de compromis.

Nous ne considérons pas notre système comme une série de moteurs, mais comme une équipe de spécialistes performants travaillant en parfaite harmonie.

Le métal et le plastique sont des substrats tempéramentels. Ils se dilatent avec la chaleur, obstruent les abrasifs et exigent un " rythme " spécifique pendant la finition. C'est pourquoi nous rejetons l'automatisation " hors de l'étagère ".Nous calibrons chaque variable à votre pièce unique"Le traitement de l'ADN".

Une solution "clés en main" ne devrait pas être un casse-tête que vous devez résoudre.

• - Des appareils intelligents:Nous concevons des " luminaires intelligents " qui respectent le matériau, pas de marques de serrage, pas de déformation, juste une stabilité absolue pendant les mouvements à haut cycle.
• Mise en service virtuelle (double numérique):Nous " terminons " vos pièces dans un environnement virtuel d'abord, en identifiant les goulots d'étranglement et en optimisant les temps de cycle avant même de couper la première pièce d'acier.
• Intégration des installations:Nous ne regardons pas seulement le robot, nous regardons votre flux de travail. Nous concevons la disposition pour que le flux de matériaux soit aussi lisse que les surfaces que nous produisons.
• Le plan technique:Vous recevrez une "carte des processus" complète, un schéma clair et logique qui explique exactementComment?etPourquoi?Nous avons atteint vos objectifs de qualité.

R: C'est ici que se trouve notreContrôle actif de la force (AFC)L'automatisation traditionnelle suit une trajectoire statique "aveugle", qui échoue si une pièce est 1 mm plus épaisse que le modèle CAO.le robot détecte la résistance et ajuste instantanément sa position de l'axe Z pour maintenir une pression constante, assurant une finition uniforme indépendamment des tolérances mineures.

R: Non. Nous avons simplifié la complexité.Programmes hors ligne (OLP)Pour les ajustements mineurs, un technicien peut utiliser notre "Mode d'enseignement".votre personnel actuel peut être formé à la gestion du système en seulement 2-3 jours.

R: Nous utilisonsCompensation automatique de l'usure par l'abrasifLe système mesure périodiquement l'épaisseur de la roue ou de la courroie de polissage et ajuste automatiquement la trajectoire ou la pression du robot.Cette logique de "maintenance prédictive" assure que la finition de la première partie de la journée est indistinguible de la dernière..

R: Absolument. À travers notreLa logique basée sur les recettes, vous pouvez basculer entre les profils de matériaux (par exemple, des couvercles de volant en plastique aux pièces structurelles en aluminium) en quelques minutes.Le robot charge simplement un outil différent et ajuste ses paramètres de force pour correspondre aux exigences du nouveau substrat.