후처리 로봇 디버링 연마기 6축 주철용
후처리 디버링 연마기
,주철용 디버링 연마기
,주철 디버링 및 연마기
이 주조용 후가공 로봇 디버링 및 폴리싱 기계는 선삭, 밀링, 드릴링 또는 기타 가공 작업 후 버(burr)를 제거하고 특정 영역을 다듬도록 설계되었습니다.
주철 부품은 CNC 가공 후 날카로운 모서리, 구멍 버, 가공 잔여물 및 거친 전환부를 남길 수 있습니다. 로봇 마감은 가공과 최종 검사 또는 조립 사이에 자동화된 단계를 제공하여 제조업체가 수동으로 추가 작업을 덜 수행하고 부품을 완성하도록 돕습니다.
CNC 가공 후, 부품이 다음 생산 단계로 이동하기 전에 다양한 형상에 추가 마감이 필요할 수 있습니다.
로봇 시스템은 다음과 같이 구성할 수 있습니다:
- 가공된 모서리 디버링
- 구멍 및 개구부 정리
- 교차 구멍 디버링
- 모서리 다듬기
- 플랜지 모서리 마감
- 국부 표면 스무딩
- 선택적 폴리싱
로봇은 추가 처리가 필요하지 않은 표면을 피하면서 미리 정의된 영역에 집중합니다.
이 시스템은 다음과 같은 다양한 가공된 주철 제품에 적용할 수 있습니다:
- 펌프 하우징
- 밸브 본체
- 베어링 하우징
- 기어 하우징
- 모터 하우징
- 유압 부품
- 기계 부품
- 자동차 주철 부품
- 산업 장비 부품
부품 형상 및 가공된 형상에 따라 다양한 고정구 및 처리 프로그램을 개발할 수 있습니다.
수동 후가공 디버링은 가공 후 추가 생산 단계를 만들 수 있습니다.
로봇 자동화는 보다 구조화된 워크플로우를 만듭니다:
주조 → CNC 가공 → 로봇 디버링 → 세척 → 검사 → 조립
자동화된 생산 라인의 경우, 마감 셀은 가공 센터 근처에 배치하여 부서 간 불필요한 공작물 이동을 줄일 수도 있습니다.
이는 후가공 마감을 별도의 수동 수정 프로세스가 아닌 제조 흐름의 일부로 만듭니다.
주조 정리와 달리, 후가공 마감은 정밀 제조 중에 생성된 버를 대상으로 합니다.
다음과 같은 부분에 특별한 주의를 기울일 수 있습니다:
드릴 구멍 - 입구 및 출구 주변의 적절한 버 제거.
밀링된 모서리 - 밀링 후 남은 날카로운 모서리 다듬기.
교차 형상 - 가공된 형상이 만나는 곳의 접근 가능한 버 처리.
플랜지 영역 - 선택된 가공된 경계 주변 정리.
국부 표면 - 추가 처리가 필요한 곳만 마감.
공구 선택은 각 형상의 크기, 접근성 및 상태에 맞춰 조정할 수 있습니다.
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