Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Nachbearbeitungs-Roboterentgratungs- und Poliermaschine 6-Achsen für Gusseisen

Nachbearbeitungs-Roboterentgratungs- und Poliermaschine 6-Achsen für Gusseisen
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:Kingstone
Zertifizierung:ce
Modellnummer:KS
Mindestbestellmenge:1
Preis:65000-85000
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:2,5 Monate
Zahlungsbedingungen:T/T
Versorgungsfähigkeit:5sets pro Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Nachbearbeitungs-Entgratungs- und Poliermaschine

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Entgratungs- und Poliermaschine für Gusseisen

,

Gusseisen-Entgratungs- und Poliermaschine

Robottype: 6-Achsen-Gelenkroboter
Safetyfeatures: Lichtvorhänge, Not-Aus-Taster, Sicherheitsverriegelungen
Cycletime: Hängt von der Komplexität des Teils ab, normalerweise 1–5 Minuten pro Teil
Controlsystem: SPS mit Touchscreen-Schnittstelle
Deburringmethod: Mechanischer Abrieb mit abrasiven Werkzeugen
Additionalfeatures: Automatischer Werkzeugwechsler, Staubabsaugsystem
Materialcompatibility: Stahl, Aluminium, Messing, Kunststoff
Productname: Roboter-Entgratungs- und Poliermaschine
Polishingmethod: Rotationspolierköpfe mit Schleifpads
Function: Automatisiertes Entgraten und Polieren von Metall- und Kunststoffteilen
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Nachbearbeitung, Veredelung, Roboter-Deburring und Poliermaschine für Gusseisen
Automatische Veredelung nach CNC-Bearbeitung

DieNachbearbeitungs- und Veredelungsmaschine für Roboter-Debuhr- und Poliermaschine für Gusseisenist so konzipiert, dass sie nach dem Drehen, Fräsen, Bohren oder anderen Bearbeitungsaufgaben die Schüren entfernt und ausgewählte Bereiche verfeinert.

Gusseisenbauteile können nach der CNC-Bearbeitung scharfe Kanten, Bohrlöcher, Bearbeitungsrückstände und raue Übergänge hinterlassen.Die Roboterbearbeitung ist ein automatischer Schritt zwischen der Bearbeitung und der endgültigen Prüfung oder Montage, die den Herstellern helfen, Teile mit weniger sekundärer manueller Arbeit zu fertigen.

Robotic deburring and polishing machine processing cast iron components
Reinigung von Maschinengeweben

Nach der CNC-Bearbeitung können verschiedene Merkmale eine zusätzliche Veredelung erfordern, bevor das Bauteil in die nächste Produktionsstufe übergehen kann.

Das Robotersystem kann so konfiguriert werden:

  • Maschinen zum Enthauben von Kanten
  • Reinigung von Löchern und Öffnungen
  • Kreuzloch-Abschäubung
  • Verfeinerung der Ecke
  • Veredelung der Flanschkante
  • Lokale Oberflächenglättung
  • Ausgewählte Polierung

Der Roboter konzentriert sich auf vordefinierte Bereiche und vermeidet dabei Oberflächen, die keine zusätzliche Bearbeitung erfordern.

Anwendungen von Gusseisenbauteilen

Das System kann auf eine Vielzahl von bearbeiteten Gusseisenprodukten angepasst werden, darunter:

  • Pumpengehäuse
  • Ventilkörper
  • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
  • Ausrüstungsgehäuse
  • Motorgehäuse
  • Hydraulische Komponenten
  • Teile von Maschinen
  • Teile aus Gusseisen für die Automobilindustrie
  • Teile von Industrieanlagen

Je nach Bauteilgeometrie und Bearbeitungsmerkmalen können verschiedene Vorrichtungen und Verarbeitungsprogramme entwickelt werden.

Verknüpfung der Bearbeitung mit der Endkontrolle

Sekundäres manuelles Entgraten kann nach der Bearbeitung einen zusätzlichen Produktionsschritt bewirken.

Die Roboter-Automatisierung schafft einen strukturierteren Arbeitsablauf:

Gießerei → CNC-Bearbeitung → Roboter-Deburring → Reinigung → Inspektion → Montage

Für automatisierte Fertigungslinien kann die Veredelungszelle auch in der Nähe von Bearbeitungszentren positioniert werden, um unnötige Bewegungen der Werkstücke zwischen den Abteilungen zu reduzieren.

Dies macht die Bearbeitung nach der Bearbeitung zu einem Teil des Herstellungsprozesses und nicht zu einem separaten manuellen Korrekturverfahren.

Automated robotic finishing cell integrated with manufacturing workflow
Konzentrieren Sie sich auf Merkmale, die durch Bearbeitung entstehen

Im Gegensatz zur Gießreinigung zielt die Bearbeitung nach der Bearbeitung auf die während der Präzisionsfertigung entstehenden Schürfen ab.

Besondere Aufmerksamkeit kann folgender Punkte gewidmet werden:

Bohrlöcher- Entfernung geeigneter Schürfen um Eingänge und Ausgänge.

Gefräste Kanten- Verfeinerung der scharfen Kanten, die nach dem Mahlen übrig bleiben.

Zusammenhänge- Bearbeitung zugänglicher Schleifen, bei denen sich bearbeitete Merkmale treffen.

Flanschbereiche- Reinigung um ausgewählte Maschinengrenzen.

Lokalisierte Flächen- nur dann beendet werden, wenn eine zusätzliche Behandlung erforderlich ist.

Die Auswahl der Werkzeuge kann an die Größe, die Zugänglichkeit und den Zustand jeder Funktion angepasst werden.

Häufig gestellte Fragen
Kann die Maschine nach der CNC-Bearbeitung Burs entfernen?
Ja, das System ist für geeignete Schleifen ausgelegt, die nach dem Fräsen, Bohren, Drehen und anderen Bearbeitungsprozessen übrig bleiben.
Kann es Löcher in Gusseisenteile abschrubben?
Ja, abhängig von der Größe des Lochs, der Tiefe, der Lage des Burrs und der Zugänglichkeit des Werkzeugs.
Wird das Roboter-Enthauben die Maschinenabmessungen beeinflussen?
Das Verfahren sollte entsprechend der zulässigen Veredelungsfläche und den Maßanforderungen entwickelt werden.
Welche Informationen sollten wir bereitstellen?
Bitte schickenKomponentenzeichnungen oder 3D-Modelle, Gusseisenqualität, Bearbeitungszeichnungen, Burrstellen, Maßanforderungen, aktuelle Entgratungsmethode und Produktionsvolumen.
Close-up view of robotic deburring tool processing cast iron component
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