Robotyczna maszyna do usuwania zadziorów i polerowania z wizyjnym prowadzeniem dla skrzyni biegów
Robotyczna maszyna do usuwania zadziorów i polerowania
,Maszyna do gratowania i polerowania skrzyń biegów
,Wizyjnie sterowana robotyczna maszyna do gratowania i polerowania
W sprawieMaszyna do odgrzewania i polerowania biegów z automatycznym odgrzewaczemjest przeznaczony dla producentów, którzy muszą usunąć niepożądane pozostałości odlewu z obudowy skrzyni biegów i elementów skrzyni biegów.
Odlewy skrzynek biegów często zawierają błysk wokół linii rozdzielających, żebra, otwory, szefy i inne złożone cechy.Robotowe odkręcanie zapewnia programowalną metodę przetwarzania tych obszarów przed obróbką, powłoka lub montaż.
System może być dostosowany do aluminium, żelaza odlewanego i innych odpowiednich materiałów skrzyni biegów.
Zamiast szlifować cały odlewany materiał, robot może skupić się na z góry określonych obszarach, w których zazwyczaj występuje nadmiar materiału.
Typowe operacje obejmują:
- Wykluczanie błysku odlewu
- Posprzątanie linii rozdzielającej
- Odkręcanie krawędzi
- Wykończenie pozostałości bramy
- Otwieranie i czyszczenie flansek
- Lokalne wygładzanie powierzchni
- Wybrane polerowanie
Takie ukierunkowane podejście do obróbki pomaga uniknąć niepotrzebnej obróbki powierzchni, które nie wymagają wykończenia.
System robotyczny może być skonfigurowany dla różnych elementów układu napędowego, w tym:
- Pozostałe urządzenia
- Przypadki przekazywania
- Obudowy różnicowe
- Pokrywki do narzędzi
- Obudowy reduktorów
- Pozostałe urządzenia
- Aluminiowe elementy przekładni
- Komponenty skrzyń biegów z żeliwa
Urządzenia mogą być zaprojektowane zgodnie z punktami lokalizacji, wagą, wymiarami i wymaganymi obszarami obróbkowymi.
Obudowy skrzyń biegów często zawierają żebra konstrukcyjne, głowice montażowe, otwory, krawędzie kołnierza i wgłębione obszary.
Z powodu tych cech usuwanie błysku jest bardziej skomplikowane niż przetwarzanie prostej powierzchni zewnętrznej.
Ruch robotyczny wieloosiowy umożliwia narzędziu odgrywającemu zbliżanie się do wybranych elementów z różnych kierunków.
W przypadku większych obudow serwo pozycjonator może obracać lub nachylać komponent, aby zapewnić lepszy dostęp do dodatkowych obszarów obróbki.
Usunięcie błysku odlewu przed obróbką może pomóc w stworzeniu czystszego i bardziej kontrolowanego przepływu produkcji.
Typowym procesem może być:
Odlewanie → Wstrząsanie strzałami / czyszczenie → Wyeliminowanie błysków za pomocą robotyki → Obróbka CNC → Mycie → Kontrola → Zgromadzenie
Dzięki umieszczeniu robotowego odkręcania przed precyzyjnym obróbką, producenci mogą usunąć niepożądany materiał odlewający, zanim obudowa skrzynki biegów dotrze do urządzeń w dół.
W przypadku zastosowań wymagających dodatkowego wykończenia kosmetycznego, operacje polerowania mogą być również włączone do komórki robotycznej.
System może przetwarzać odpowiednie cienkie i średnie błyski odlewnicze, pozostałości linii rozdzielającej, wygrzebienia krawędzi i zlokalizowany nadmiar materiału.Ciężkie bramy lub duże sekcje pozostałości mogą wymagać oddzielnego procesu cięcia.
Tak, zastosowanie żelaza można również skonfigurować za pomocą odpowiednich przemysłowych narzędzi do odgrzewania i szlifowania.
Dostępność zależy od odległości między żebrami, wymiarów narzędzi i geometrii komponentów.
Proszę wysłaćrysunki skrzyni biegów lub modele 3D, materiał odlewy, wymiary, waga, zdjęcia miejsc błysku, grubość błysku, metoda usuwania prądu i wymagana zdolność produkcyjna.
Złożone obudowy skrzyni biegów mogą wymagać znaczących prac wykończeniowych, zanim będą gotowe do precyzyjnego obróbki.
W sprawieMaszyna do odgrzewania i polerowania biegów z automatycznym odgrzewaczemdostarcza programowalnego rozwiązania do usuwania pozostałości odlewu z predefiniowanych obszarów przy obsłudze złożonej geometrii obudowy.
Wyślij nam model skrzyni biegów w 3D i zdjęcia z miejscami błysków, możemy ocenić dostępność narzędzi i opracować odpowiednie rozwiązanie robotowe do odrywania.
Elastyczna zrobotyzowana maszyna do gratowania i polerowania obudów z odlewu ciśnieniowego
Elastyczna, zrobotyzowana maszyna do gratowania i polerowania obudów z odlewu ciśnieniowego. Charakteryzuje się szybką zmianą modelu, modułową aktywacją procesu i możliwością obsługi wielu materiałów. W pełni zautomatyzowany z 6-osiowym robotem, sterowaniem PLC/CNC i regulowaną prędkością do 1000 mm/s. Obsługuje przedmioty o średnicy 50-500 mm przy udźwigu 10 kg.
W pełni zautomatyzowana robotyczna maszyna do gratowania i polerowania piast kół aluminiowych
W pełni automatyczna maszyna do gratowania i polerowania aluminiowych piast kół. Zawiera rejestrację punktu odniesienia otworu środkowego w celu ochrony geometrii krytycznej dla bicia, oś C z indeksacją szprych zapewniającą identyczne wykończenie każdej szprychy oraz automatyczne gratowanie i polerowanie wszystkich trzech stref koła (powierzchnia kosmetyczna, powierzchnia funkcjonalna, niewidoczny tył). Zintegrowane sterowanie PLC i CNC, 6-osiowy robot przegubowy, czas cyklu 30-120 sekund na część.
Maszyna sterująca CNC do odgrzewania i polerowania 6 osi dla elementów hydraulicznych
Sterowana CNC zrobotyzowana maszyna do gratowania i polerowania elementów hydraulicznych. Zawiera gratowanie na skrzyżowaniach między portami za pomocą zaprogramowanych cykli, programowanie CNC oparte na CAD z powtarzalnością µm i pełną automatyzację. Obsługuje przedmioty o wymiarach do 500 × 500 × 300 mm i 20 kg w czasie cyklu 30–120 sekund.
Automatyczna robotyczna maszyna do gratowania i polerowania trójników rurowych
Precyzyjna zrobotyzowana maszyna do gratowania i polerowania złączy rurowych. W pełni zautomatyzowany robot 6-osiowy obsługuje detale o średnicy 50-500 mm z regulowaną prędkością do 1000 mm/s. Usuwa wypływkę linii podziału, zachowując jednocześnie geometrię zaokrąglenia i płaskość dodania. Zapewnia jednolite lustrzane wykończenie na wszystkich ramionach w zastosowaniach motoryzacyjnych, lotniczych i meblarskich.
