Flash kaldırma Robotik Deburring Polishing Gearbox için yönlendirilmiş Makine Görüşü

Dişli Kutusu İçin Çapak Alma Robotik Çapak Alma ve Parlatma Makinesi dişli kutusu gövdeleri ve şanzıman bileşenlerinden istenmeyen döküm kalıntılarını gidermesi gereken üreticiler için tasarlanmıştır.

Dişli kutusu dökümleri genellikle ayırma hatları, nervürler, açıklıklar, yükseltiler ve diğer karmaşık özellikler etrafında çapak içerir. Robotik çapak alma, işleme, kaplama veya montajdan önce bu alanları işlemek için programlanabilir bir yöntem sağlar.

Sistem alüminyum, dökme demir ve diğer uygun dişli kutusu malzemeleri için özelleştirilebilir.

Tüm dökümü taşlamak yerine, robot tipik olarak fazla malzemenin oluştuğu önceden tanımlanmış alanlara odaklanabilir.

Tipik işlemler şunları içerir:

• Döküm çapak alma
• Ayırma hattı temizliği
• Kenar çapak alma
• Yolluk kalıntısı bitirme
• Açıklık ve flanş temizliği
• Yerel yüzey düzeltme
• Seçilmiş parlatma

Bu hedeflenmiş işleme yaklaşımı, bitirme gerektirmeyen yüzeylerin gereksiz işlemden kaçınmasına yardımcı olur.

Robotik sistem çeşitli aktarma organı bileşenleri için yapılandırılabilir, bunlar şunları içerir:

• Dişli kutusu gövdeleri
• Şanzıman kasaları
• Diferansiyel gövdeleri
• Dişli kapakları
• Redüktör gövdeleri
• Motor dişli gövdeleri
• Alüminyum şanzıman bileşenleri
• Dökme demir dişli kutusu bileşenleri

Fikstürler iş parçası konumlandırma noktalarına, ağırlığa, boyutlara ve gerekli işleme alanlarına göre tasarlanabilir.

Dişli kutusu gövdeleri genellikle yapısal nervürler, montaj yükseltileri, delikler, flanş kenarları ve girintili alanlar içerir.

Bu özellikler, çapak almayı basit bir dış yüzeyi işlemeye göre daha karmaşık hale getirir.

Çok eksenli robotik hareket, çapak alma aracının seçilen özelliklere farklı yönlerden yaklaşmasını sağlar.

Daha büyük gövdeler için, bir servo konumlandırıcı ek işleme alanlarına daha iyi erişim sağlamak üzere bileşeni döndürebilir veya eğebilir.

İşlemeden önce döküm çapağını çıkarmak, daha temiz ve daha kontrollü bir üretim akışı oluşturmaya yardımcı olabilir.

Tipik bir işlem şunları içerebilir:

Döküm → Kumlama / Temizleme → Robotik Çapak Alma → CNC İşleme → Yıkama → Muayene → Montaj

Hassas işlemeden önce robotik çapak almayı konumlandırarak, üreticiler dişli kutusu gövdesi aşağı akış ekipmanına ulaşmadan istenmeyen döküm malzemesini giderebilir.

Ek kozmetik bitirme gerektiren uygulamalar için, parlatma işlemleri de robotik hücreye dahil edilebilir.

Sistem uygun ince ila orta kalınlıkta döküm çapağını, ayırma hattı kalıntılarını, kenar çapaklarını ve yerel fazla malzemeyi işleyebilir. Ağır yolluklar veya büyük artık bölümler ayrı bir kesme işlemi gerektirebilir.

Evet. Dökme demir uygulamaları, uygun endüstriyel çapak alma ve taşlama aletleriyle de yapılandırılabilir.

Erişilebilirlik, nervür aralığına, alet boyutlarına ve bileşen geometrisine bağlıdır. Sistem tasarımı öncesinde alet erişimini değerlendirmek için bir 3B model kullanılabilir.

Lütfen dişli kutusu çizimleri veya 3B modelleri, döküm malzemesi, boyutlar, ağırlık, çapak konumlarının fotoğrafları, çapak kalınlığı, mevcut giderme yöntemi ve gerekli üretim kapasitesigönderin.

Karmaşık dişli kutusu gövdeleri, hassas işlemeye hazır hale gelmeden önce önemli bitirme işleri gerektirebilir.

Dişli Kutusu İçin Çapak Alma Robotik Çapak Alma ve Parlatma Makinesi karmaşık gövde geometrisini işlerken önceden tanımlanmış alanlardan döküm kalıntısını gidermek için programlanabilir bir çözüm sunar.