Elastyczna zrobotyzowana maszyna do gratowania i polerowania obudów z odlewu ciśnieniowego
Elastyczna zrobotyzowana maszyna do gratowania i polerowania obudów z odlewu ciśnieniowego
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:Kingstone
Certyfikacja:CE
Numer modelu:KS-5000
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena £:68000-102000 USD
Standardowe opakowanie:drewniane skrzynie
Czas dostawy:90 dni roboczych
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:200-300 ZESTAWÓW ROCZNIE
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Elastyczna maszyna do gratowania i polerowania
,Zrobotyzowana maszyna do gratowania i polerowania obudów
,Maszyna do gratowania i polerowania obudów odlewanych ciśnieniowo
Programmingmethod:
Naucz programowania wiszącego i offline
Dimensions:
2000 mm x 1500 mm x 1800 mm
Workpiecesizerange:
Średnica od 50 mm do 500 mm
Safetyfeatures:
Wyłącznik awaryjny, kurtyny świetlne bezpieczeństwa, obudowa ochronna
Controlsystem:
Zintegrowane sterowanie PLC i CNC
Deburringtool:
Obrotowa szczotka ścierna lub tarcza szlifierska
Automationlevel:
W pełni zautomatyzowane
Productname:
Robotyczna maszyna do gratowania i polerowania
Operatingspeed:
Regulowana, do 1000 mm/s
Robottype:
6-osiowy robot przegubowy
Payloadcapacity:
Do 10kg
Powersupply:
220V/380V, 50/60Hz
Function:
Gratowanie i polerowanie części metalowych i plastikowych
Polishingtool:
Tarcza polerska ze środkiem polerskim
Weight:
Ok. 800 kg
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Elastyczna maszyna robotowa do odlewania i polerowania obudowy odlewanej drukarkowo
Nie każda linia wykończeniowa odlewu ciśnieniowego produkuje jedną część w dużych ilościach przez cały dzień.uchwyty czujników w partiach, które zmieniają się z modelu na model w ciągu tygodniaMaszyna zoptymalizowana dla jednej części w jednej konfiguracji procesu staje się wąskim gardłem w momencie zmiany mieszanki produkcji.
W sprawieLR-DP-FLEX-DCHto elastyczna, robotyczna maszyna do odkręcania i polerowania zbudowana właśnie dla tej rzeczywistości.ElastycznyTo oznacza trzy rzeczy:
- Szybka zmiana modelu:Recepta, wyposażenie i narzędzia skonfigurowane według modelu obudowy, ̇ przejście z jednego modelu na drugi w ciągu mniej niż [TBC] minut, nie jeden dzień ponownego nauczania.
- Modułowa aktywacja procesu:Fazy deburringowe, fazy polerowania lub dowolna kombinacja mogą być aktywowane lub dezaktywowane w zależności od modelu.obudowa do montażu aktywuje tylko deburr; obudowa przechodząca do PVD aktywuje pełną sekwencję odbudowy do lustra.
- Wyroby z materiałów mieszanych:Aluminium A380, cynk Zamak i obudowy stalowe mogą działać równolegle na tej samej komórce z przełączeniem receptury materiału-flagi bez drugiej maszyny dla drugiego stopnia.
LR-DP-FLEX-DCH jest komórką dla warsztatów wykończeniowych odlewu ciśnieniowego, które nie mogą sobie pozwolić na dedykowanie maszyny na model obudowy ale nie mogą sobie pozwolić na drift jakości,koszty przeróbki i utrata wydajności w wyniku ręcznego wykończenia.
Prywatne punkty sprzedaży
Matryca aktywacji fazowej Każde obudowie otrzymuje tylko proces, którego potrzebuje
Najczęstszą nieefektywnością w komórce wykończeniowej odlewu zaciskowego są fazy bieżącego, których bieżąca część nie wymaga.Sforsowane obudowy bez bramki nie wymagają przepustki odcięciaObudowa do montażu wymaga tylko odkręcania krawędzi, a nie wstępnej powłoki powierzchni Ra.
Szybko montażowa modułowa oprawa Sub-[TBC]-minutowa zmiana, bez ponownej kalibracji
Zmiana urządzenia jest najczęstszym wąskim gardłem w komórce wykończeniowej o wysokiej mieszance.ponowne zaciskanie i ponowna kalibracja .
LR-DP-FLEX-DCH wykorzystujedwuwarstwowa architektura urządzeń:
- Warstwa 1 Universalna płytka podłoża:Trwale zamontowany w komórce; nigdy nie przemieszczany. Zawiera wspólny interfejs danych (precyzyjne sprzężenie kinematyczne lub wzór klatki [TBC]) do którego każdy konkretny model wprowadza odniesienia.
- Warstwa 2 ️ wkładka specyficzna dla modelu:Lekkie, kolorowo zakodowane według modelu obudowy; zaciska się lub zamyka na płytce podłoża jednym działaniem bez narzędzi.Geometria sprzężenia gwarantuje dokładność powtórnej pozycji wstawka znajduje się na płytce bazowej z dokładnością ± [TBC] mm za każdym razem.
Ponieważ każdy wkład odwołuje się do tego samego wspólnego danych, program robota nie zmienia się, gdy zmienia się urządzenie.Przed pierwszą częścią produkcji nie wymagana jest żadna część weryfikacyjnaNowy model jest gotowy do produkcji.
Jedynie Deburr, tylko Polish lub pełny D+P 1 komórka, trzy tryby działania
Elastyczność matrycy aktywacji fazowej obejmuje podstawowy tryb działania ogniwa:
- Tryb wyłącznie deburr:Fazy D1-D4 i brama widzenia aktywna. Pozycje polskie w stojaku nie są wywołane.
- Tryb tylko dla języka polskiego:Fazy P1-P2 aktywne. Narzędzia Deburr nie są powołane. Nadaje się do przedmierzonych lub przedmierzonych obudowań, które przybywają wymagające wykończenia powierzchni.
Częste pytania
Co oznacza "elastyczny" na tej maszynie? Czy nie każdy robot jest elastyczny?
Ramię robota może osiągać wiele pozycji, ale to nie to samo co elastyczność procesu.Zmiana modelu w ciągu mniej niż [TBC] minut przy użyciu wkładu do szybkiego montażu i przełącznika recepturyAktywacja fazy dla każdego modelu, tak aby uruchamiane były tylko fazy potrzebne części; recepty wielomateriałowe na jednej komórce bez konfiguracji sprzętowej;i programowania offline, więc nowe modele są dodawane bez przerwy produkcjiElastyczność jest tutaj właściwością operacyjną, a nie mechaniczną.
Prowadzimy ponad 30 modeli mieszkaniowych miesięcznie w partiach po 100-2.000Czy ta maszyna jest odpowiednia?
Tak, to jest dokładnie profil operacyjny, dla którego został zaprojektowany LR-DP-FLEX-DCH. Biblioteka przepisów zawiera modele obudowy [TBC].Flaga materiału i cel Ra. Przejście z jednego modelu na następny to wywołanie receptury i wymiana wkładu zestawu. Rozmiary partii od [TBC] w górę są ekonomiczne na elastycznej komórceTak więc nawet małe partii szybko odzyskają swoje koszty przejścia.
Niektóre z naszych obudow wymagają tylko odkręcania bez polerowania, inne wymagają pełnej sekwencji odkręcania do lustra.
Tak, jest to jeden z trzech wymiarów elastyczności LR-DP-FLEX-DCH. Obudowy Deburr-only uruchamiają fazy D1-D4 i pomijają P1-P2. Obudowy Deburr-to-mirror uruchamiają wszystkie fazy aktywne.Aktywacja fazy jest według modelu w recepturzePodstawowe funkcje w przypadku urządzeń do obróbki węgla są następujące:
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
W pełni zautomatyzowana robotyczna maszyna do gratowania i polerowania piast kół aluminiowych
W pełni automatyczna maszyna do gratowania i polerowania aluminiowych piast kół. Zawiera rejestrację punktu odniesienia otworu środkowego w celu ochrony geometrii krytycznej dla bicia, oś C z indeksacją szprych zapewniającą identyczne wykończenie każdej szprychy oraz automatyczne gratowanie i polerowanie wszystkich trzech stref koła (powierzchnia kosmetyczna, powierzchnia funkcjonalna, niewidoczny tył). Zintegrowane sterowanie PLC i CNC, 6-osiowy robot przegubowy, czas cyklu 30-120 sekund na część.
Maszyna sterująca CNC do odgrzewania i polerowania 6 osi dla elementów hydraulicznych
Sterowana CNC zrobotyzowana maszyna do gratowania i polerowania elementów hydraulicznych. Zawiera gratowanie na skrzyżowaniach między portami za pomocą zaprogramowanych cykli, programowanie CNC oparte na CAD z powtarzalnością µm i pełną automatyzację. Obsługuje przedmioty o wymiarach do 500 × 500 × 300 mm i 20 kg w czasie cyklu 30–120 sekund.
Automatyczna robotyczna maszyna do gratowania i polerowania trójników rurowych
Precyzyjna zrobotyzowana maszyna do gratowania i polerowania złączy rurowych. W pełni zautomatyzowany robot 6-osiowy obsługuje detale o średnicy 50-500 mm z regulowaną prędkością do 1000 mm/s. Usuwa wypływkę linii podziału, zachowując jednocześnie geometrię zaokrąglenia i płaskość dodania. Zapewnia jednolite lustrzane wykończenie na wszystkich ramionach w zastosowaniach motoryzacyjnych, lotniczych i meblarskich.
Robotyczna maszyna polerska do główek kijów golfowych, automatyczny sprzęt do polerowania i szlifowania metalu
W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.
