Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Máquina Robótica de Retificação e Polimento Automotivo para Carcaças de Motor de Alumínio Fundido Sob Pressão

Máquina Robótica de Retificação e Polimento Automotivo para Carcaças de Motor de Alumínio Fundido Sob Pressão
Lugar de origem:China
Nome da marca:Kingstone
Certificação:CE
Quantidade mínima do pedido:1
Preço:65000-85000
Embalagem padrão:caixas de madeira
Prazo de entrega:2,5 meses
Condições de pagamento:T/T
Capacidade de abastecimento:5 conjuntos por mês
Detalhes do produto
Destacar:

Máquina de Retificação e Polimento de Peças Automotivas

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Máquina de Retificação e Polimento de Alumínio Fundido Sob Pressão

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Máquina de Retificação e Polimento de Carcaças de Motor

Application Industry: Fabricante de peças para automóveis
Material: Alumínio, latão, metal, couro, etc.
Key Selling Points: Fácil de operar, alto nível de segurança, ecológico, alta rigidez, alta precisão
Polishing Work Piece Material: Peças de cobre, liga de zinco, liga de alumínio, plástico ABS
After-Sales Service Provided: Engenheiros, suporte on-line, suporte técnico por vídeo
Name: Máquina robótica de descascar
Application: Acabamento de superfícies automotivas
Grinding Method: Moagem abrasiva
Polishing Method: Poluição mecânica
Power Supply: AC 220V/380V
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Máquina Robótica de Esmerilhamento e Polimento Automotivo para Carcaças de Motor de Alumínio Fundido sob Pressão
Precisão Redefinida: Solução Robótica Automática de Esmerilhamento e Rebarbação de 6 Eixos para Fundidos Automotivos
O Artesão Digital para Produção de Alto Volume

Atualize suas linhas de produção de powertrain e estruturais automotivas com a Célula Robótica Inteligente de Esmerilhamento Delin. Projetado especificamente para fundidos metálicos de alta complexidade — como carcaças de caixa de câmbio, caixas de transmissão e blocos de motor — este sistema substitui o trabalho manual inconsistente pela precisão incansável de um "Artesão Digital".

Em uma indústria onde uma única rebarba perdida ou uma irregularidade microscópica na linha de partição pode levar a falhas de montagem ou comprometer selos de óleo, nossa solução robótica oferece a qualidade determinística exigida por fornecedores Tier-1 e OEMs globais como Stellantis e Nemak.


Tecnologia Central: A Vantagem Tátil
  • Controle Ativo de Força (AFC): Diferente de robôs convencionais "cegos" que seguem um caminho estático, nosso sistema "sente" a superfície do metal. Usando feedback de força em nível de milissegundo, ele mantém uma pressão constante (±0,1N), garantindo a remoção completa de rebarbas pesadas e linhas de partição sem danificar o sensível substrato de alumínio ou liga.
  • Destreza de 6 Eixos: Integrado com braços de grau industrial (Fanuc/Kuka/ABB), o sistema navega sem esforço pelas cavidades profundas, nervuras internas e contornos 3D complexos de carcaças automotivas modernas que ferramentas manuais simplesmente não conseguem alcançar de forma consistente.
  • Lógica da Equação de Preston: Nosso planejamento de trajetória é baseado na física da remoção de material. Ao manter pressão e velocidade tangencial constantes, o sistema garante uma textura de superfície perfeitamente homogênea, vital para padrões de vedação e estéticos posteriores.
Robotic grinding machine processing automotive housing components
Benefícios Chave: Segurança Encontra Lucratividade
  • Consistência Inigualável: Alcance um acabamento 100% uniforme em cada lote. O sistema elimina a lacuna de qualidade "segunda-feira vs. sexta-feira", garantindo que a 10.000ª peça seja um clone idêntico da primeira.
  • Ecológico e Seguro (HSE): O esmerilhamento automotivo gera poeira metálica perigosa e ruído de alto decibéis. Nosso santuário totalmente fechado possui um sistema integrado de extração de poeira de alto vácuo, capturando 99,5% das partículas na fonte para garantir um ambiente de fábrica limpo e respirável.
  • Alto ROI: Uma célula robótica geralmente substitui de 3 a 5 operadores manuais qualificados. Com capacidade autônoma 24/7 e taxas de sucata reduzidas, o período de retorno do investimento é frequentemente alcançado em 12 a 18 meses.
Close-up view of robotic grinding process on automotive component
Especificações Técnicas
Recurso Detalhes
Tipo de Robô Robô Industrial Pesado de 6 Eixos (Carga útil de 20kg - 210kg)
Acabamento de Superfície Capaz de Ra < 0,8µm (ou padrões de rebarbação específicos)
Sistema de Controle PLC + Lógica de Feedback de Força Tátil em Tempo Real
Ferramentas Trocador de Ferramentas Multicabeça (Fresagem, Esmerilhamento, Rebarbação)
Tempo de Ciclo 45 - 90 segundos (Altamente dependente da complexidade da peça)
Padrão de Segurança Certificado CE, ISO 9001, ATEX Opcional (para poeira explosiva)
Finished automotive housing components after robotic grinding process
FAQ Estratégico para Tomadores de Decisão
P1: Como um sistema robótico lida com a rebarba inconsistente encontrada em fundidos brutos?
R: É aqui que o Controle Ativo de Força é superior. Enquanto um trabalhador manual pode esmerilhar em excesso ou em falta, dependendo da fadiga, nosso robô sente a resistência da rebarba. Se a linha de partição for mais espessa do que o esperado, o robô sente a resistência extra e ajusta sua profundidade no eixo Z em tempo real para manter uma taxa de remoção de material (MRR) constante.
P2: Precisamos de engenheiros robóticos especializados para programar a máquina para novas carcaças?
R: Não. Priorizamos a Abertura Operacional. Oferecemos Programação Offline (OLP), permitindo que seus engenheiros gerem caminhos de polimento diretamente de arquivos CAD (.STEP/.IGS). Para ajustes menores, um "Modo de Ensino" intuitivo permite que um técnico padrão atualize o sistema em apenas alguns dias.
P3: Como o sistema lida com o desgaste abrasivo ao longo de um turno de 24 horas?
R: Integramos a Compensação Automática de Desgaste Abrasivo. O sistema mede periodicamente o diâmetro da roda de esmerilhar ou a espessura da cinta e recalibra automaticamente a trajetória do robô para compensar o desgaste. Isso garante que a primeira peça do turno se pareça exatamente com a última.
P4: A célula pode lidar com materiais "difíceis" como Magnésio ou Titânio?
R: Absolutamente. Oferecemos configurações especializadas, incluindo sistemas de supressão de incêndio para poeira de magnésio inflamável e spindles de alto torque para ligas de titânio resistentes, garantindo o mais alto nível de segurança industrial e qualidade de acabamento.
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