Автоматизированный высокоскоростной роботизированный станок для снятия заусенцев для компьютерной подставки, монитора, ноутбука, стола
Автоматизированный высокоскоростной роботизированный станок для снятия заусенцев для компьютерной подставки, монитора, ноутбука, стола
Место происхождения:Китай
Наименование марки:KINGSTONE
Сертификация:CE
Номер модели:КС-30000
Минимальное количество заказа:1
Цена:65000-98000 USD
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:90 рабочих дней
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД
Детали продукта
Выделить:
высокоскоростная роботизированная машина для дебурирования
,Станок для снятия заусенцев для компьютерной подставки и монитора
,Станок для снятия заусенцев для подставки для ноутбука и стола
Customizable:
Можно приспосабливать к конкретным потребностям
Efficient:
100 штук/час
Cycle Time:
30-120 секунд на часть
Product:
Корпус из литого алюминиевого сплава
Application:
литье под давлением для снятия заусенцев
Floor Area:
3800×3200мм
Current:
220В
Deburring Method:
Абразивный инструмент или шлифовальный круг
Energy Efficient:
Экономия электроэнергии
High Precision:
0,02 мм
Machine Power:
11 кВт
Volatge:
380В
Process:
Робот дебюрирует
Power:
12кВт
Control System:
ПЛК с интерфейсом ЧМИ
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Автоматизированный роботизированный станок для снятия заусенцев для подставок для компьютеров
Автоматизированный роботизированный станок для снятия заусенцев для подставок для компьютеров
Длинные якоря:
- станок для снятия заусенцев подставок для компьютеров
- робот для обработки подставок для мониторов из алюминия
- оборудование для подготовки поверхности под анодирование
Автоматизированное роботизированное решение для снятия заусенцев
Автоматизированная роботизированная ячейка для снятия заусенцев, разработанная для производства подставок для компьютеров — подставок для мониторов, подставок для ноутбуков и подставок для столов. Удаляйте облой литья под давлением, снимайте заусенцы с краев, обработанных на станках с ЧПУ, и подготавливайте поверхности к анодированию с высокой скоростью цикла, требуемой для деталей большого объема.
Проблема, которую мы решаем
Подставки для компьютеров — это потребительские товары — покупатели замечают каждую линию облоя, каждый шероховатый край, каждое пятно цвета анодирования. Производители теряют деньги тремя способами:косметические браки из-за неравномерного удаления облоя, жалобы на острые края (и возвраты) на отверстия и края, обработанные на станках с ЧПУ, и дефекты анодирования вызванные непоследовательной подготовкой поверхности. Эта ячейка заменяет ручные скамьи для снятия заусенцев программируемым роботизированным процессом, который обеспечивает одинаковую потребительскую отделку каждой детали — в больших объемах.
Основные преимущества
Точное снятие заусенцев
- Силовая головка обеспечивает постоянную геометрию края — отсутствие чрезмерного снятия заусенцев на видимых поверхностях
- Повторяемость позиционирования ±0,01 мм для идентичных результатов от детали к детали
- Запрограммированный путь следует сложным профилям: изогнутые основания, утопленные отверстия, тонкие ребра
Полностью автоматическая работа
- Загрузка → вызов программы → готовая деталь, один оператор управляет несколькими ячейками
- Опциональная загрузка/выгрузка роботом для круглосуточного производства
- Готовность к ПЛК, сбор данных MES для прослеживаемости партий
Высокопроизводительная работа
- Время цикла до ___ секунд на деталь (небольшие основания/рычаги)
- В 3-5 раз быстрее ручных станков; предсказуемый дневной объем для соблюдения сроков заказа
Многопроцессная возможность
- Одна ячейка: удаление облоя → снятие заусенцев с краев → кондиционирование поверхности (подготовка к анодированию)
- Библиотека программ охватывает каждую модель подставки; переналадка < 15 минут
Потребительская согласованность
- Однородная поверхность = равномерный цвет анодирования, отсутствие пятнистых браков
- Края без облоя снижают количество жалоб на острые края и возвратов по соображениям безопасности
- Отчеты о первой статье + прослеживаемость партий
Простой в эксплуатации дизайн
- Сенсорный HMI, двуязычный (EN/CN)
- Автономное программирование с симуляцией — эксперты по робототехнике не требуются
- Быстросменные приспособления и абразивы
Экономичная эксплуатация
- Заменяет 2-3 оператора снятия заусенцев за смену
- Расход абразива снижен на 30%+ по сравнению с ручной работой
- Типичный срок окупаемости 18-24 месяца, бесплатный лист ROI по запросу
Технологический процесс
- Загрузите деталь на быстросменное приспособление
- Вызовите программу для этой модели подставки
- Удаление облоя: удалите облой по линии разъема литьевой формы
- Снятие заусенцев с краев: фаска на обработанных на станках с ЧПУ краях, очистка отверстий и пазов
- Кондиционирование поверхности: однородный профиль, готовый к анодированию
- Точечный контроль (опционально проверка шероховатости / края)
- Выгрузка на линию анодирования или упаковки
Почему производители подставок для компьютеров автоматизируются
| Размер | Ручное снятие заусенцев | Роботизированная ячейка |
|---|---|---|
| Согласованность удаления облоя | Зависит от оператора | Запрограммировано, идентично каждой детали |
| Качество края | Непоследовательное, чрезмерное/недостаточное снятие заусенцев | Контроль силы, равномерная фаска |
| Подготовка к анодированию | Пятнистое → цветовые браки | Однородное → равномерный цвет, меньше браков |
| Возвраты из-за острых краев | Распространенные, дорогостоящие | Устранено конструкцией |
| Производительность | Ограничено количеством персонала | Циклы большого объема, возможность работы 24 часа |
| Смена модели | Время переобучения | Переключение программы < 15 мин |
| Прослеживаемость | Нет | Доступны записи партий |
Часто задаваемые вопросы
Основы продукта
В1: Какие детали подставок для компьютеров может обрабатывать этот станок?
О: Основания подставок для мониторов, подъемные рычаги, рамы подставок для ноутбуков, детали для регулировки высоты и кронштейны — литой алюминий, экструдированный алюминий, штампованная сталь или пластик.
В2: Подготавливает ли он детали к анодированию?
О: Да. Кондиционирование поверхности является стандартным этапом программы — поверхности без облоя и однородные поверхности обеспечивают равномерный цвет анодирования с меньшим количеством косметических браков.
В3: Можно ли изготавливать мелкие детали в больших объемах?
О: Да. Компактные приспособления и быстрое время цикла (до ___ секунд/деталь) разработаны для высокообъемных поставок потребительской электроники.
Решение о покупке
В4: Предлагаете ли вы бесплатную пробную версию?
О: Да. Отправьте нам ваши детали подставок или 3D-файлы — мы обработаем их и вернем отчет до/после с данными о поверхности.
В5: Сколько времени занимает переналадка между моделями подставок?
О: Смена приспособления + вызов программы примерно за 15 минут. Библиотека программ хранит каждую модель.
В6: Что насчет времени доставки и гарантии?
О: Стандартные ячейки поставляются примерно за 85 дней; 12-месячная гарантия с удаленной поддержкой, опционально установка и обучение на месте.
Инвестиции и долгосрочная перспектива
В7: Каков срок окупаемости?
О: Обычно 18-24 месяца в зависимости от стоимости рабочей силы и объема. Мы предоставляем бесплатный лист ROI с вашими фактическими цифрами.
В8: Доступны ли обучение и постоянная поддержка?
О: Да — обучение операторов (на месте или видео), поддержка автономного программирования, пожизненная удаленная техническая поддержка и долгосрочное снабжение расходными материалами.
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ