Automatisierte Hochgeschwindigkeits-Roboter-Entgratmaschine für Computertisch-Monitor-Laptop-Schreibtisch
Automatisierte Hochgeschwindigkeits-Roboter-Entgratmaschine für Computertisch-Monitor-Laptop-Schreibtisch
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:KINGSTONE
Zertifizierung:CE
Modellnummer:KS-30000
Mindestbestellmenge:1
Preis:65000-98000 USD
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:90 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:200-300 SÄTZE PRO JAHR
Produktdetails
Hervorheben:
mit einer Leistung von mehr als 10 W
,Computertisch-Monitor-Entgratmaschine
,Laptop-Schreibtisch-Erhöhung-Entgratmaschine
Customizable:
An spezifische Bedürfnisse angepasst
Efficient:
100 Stück/Stunde
Cycle Time:
30-120 Sekunden pro Teil
Product:
Gehäuse aus Druckguss-Aluminiumlegierung
Application:
Entgraten von Druckguss
Floor Area:
３８００×３２００mm
Current:
220V
Deburring Method:
Schleifwerkzeug oder Schleifscheibe
Energy Efficient:
Sparen Sie Strom
High Precision:
0,02 mm
Machine Power:
11 kW
Volatge:
380V
Process:
Der Roboter entfernt sich
Power:
12 kW
Control System:
SPS mit HMI-Schnittstelle
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Automatisierte Roboter-Entgratmaschine für Computerständer
Automatisierte Roboter-Entgratmaschine für Computerständer
Long-Tail-Anker:
- Computerständer-Entgratmaschine
- Roboter zur Oberflächenbearbeitung von Aluminium-Monitorständern
- Ausrüstung zur Oberflächenvorbereitung für die Anodisierung
Automatisierte Roboter-Entgratlösung
Eine automatisierte Roboter-Entgratkabine, die für die Herstellung von Computerständern entwickelt wurde – Monitorständer, Laptopständer und Schreibtischaufsätze. Entfernen Sie Gussgrate, entgraten Sie CNC-bearbeitete Kanten und bereiten Sie Oberflächen für die Anodisierung vor, mit den schnellen Zykluszeiten, die Teile mit hohem Volumen erfordern.
Das Problem, das wir lösen
Computerständer sind Konsumgüter – Käufer bemerken jede Gussnaht, jede raue Kante, jede Farbveränderung bei der Anodisierung. Hersteller verlieren Geld auf drei Arten:kosmetische Ausschüsse durch ungleichmäßige Gratentfernung,Beschwerden über scharfe Kanten (und Rücksendungen) bei CNC-bearbeiteten Löchern und Kanten undAnodierungsfehler verursacht durch inkonsistente Oberflächenvorbereitung. Diese Kabine ersetzt manuelle Entgratbänke durch einen programmierbaren Roboterprozess, der bei hohem Volumen das gleiche Finish in Konsumgüterqualität für jedes Teil liefert.
Kernverkaufsargumente
Präzisionsentgratung
- Der kraftgeregelte Kopf behält eine konsistente Kantenform bei – kein Über-Entgraten auf sichtbaren Flächen
- ±0,01 mm Wiederholpositionierung für identische Ergebnisse von Teil zu Teil
- Der programmierte Pfad folgt komplexen Profilen: gebogene Sockel, versenkte Löcher, dünne Rippen
Vollautomatischer Betrieb
- Laden → Programmaufruf → fertiges Teil, ein Bediener bedient mehrere Kabinen
- Optionale Roboterbeladung/-entladung für den Nachtbetrieb
- PLC-fähig, MES-Datenerfassung für Chargenrückverfolgbarkeit
Hohe Durchsatzleistung
- Zykluszeit von nur ___ Sekunden pro Teil (kleine Sockel/Arme)
- 3-5x schneller als manuelle Bänke; vorhersehbarer Tagesausstoß für Liefertermine
Multi-Prozess-Fähigkeit
- Eine Kabine: Gratentfernung → Kantenentgratung → Oberflächenkonditionierung (Anodisierungs-Vorbereitung)
- Die Programmbibliothek deckt jedes Ständermodell ab; Umrüstzeit< 15 Minuten
Konsistenz in Konsumgüterqualität
- Gleichmäßige Oberfläche = gleichmäßige Anodierungsfarbe, keine fleckigen Ausschüsse
- Gratfreie Kanten reduzieren Beschwerden über scharfe Kanten und Sicherheitsrücksendungen
- Erste Artikelberichte + Chargenrückverfolgbarkeit
Einfach zu bedienendes Design
- Touchscreen-HMI, zweisprachig (EN/CN)
- Offline-Programmierung mit Simulation – keine Roboter-Experten erforderlich
- Schnellwechselvorrichtungen und Schleifmittel
Kostengünstiger Betrieb
- Ersetzt 2-3 Entgratungsmitarbeiter pro Schicht
- Schleifmittelverbrauch um über 30 % reduziert im Vergleich zur Handarbeit
- Typische Amortisationszeit 18-24 Monate, kostenloses ROI-Blatt auf Anfrage
Prozessablauf
- Teil auf Schnellwechselvorrichtung laden
- Programm für dieses Ständermodell aufrufen
- Gratentfernung: Gussnahtgrat entfernen
- Kantenentgratung: CNC-bearbeitete Kanten anfasen, Löcher und Schlitze reinigen
- Oberflächenkonditionierung: gleichmäßiges Profil bereit für die Anodisierung
- Stichprobenkontrolle (optionale Rauheits-/Kantenprüfung)
- Zur Anodisierung oder Verpackungslinie entladen
Warum Hersteller von Computerständern automatisieren
| Dimension | Manuelle Entgratung | Roboterzelle |
|---|---|---|
| Konsistenz der Gratentfernung | Abhängig vom Bediener | Programmiert, bei jedem Teil identisch |
| Kantenqualität | Inkonsistent, über-/unterentgratet | Kraftgeregelt, gleichmäßiges Anfasen |
| Anodisierungs-Vorbereitung | Fleckig → Farbfehler | Gleichmäßig → gleichmäßige Farbe, weniger Fehler |
| Rücksendungen wegen scharfer Kanten | Häufig, kostspielig | Konstruktionsbedingt eliminiert |
| Ausgabe | Begrenzt durch Personalbestand | Hochvolumige Zyklen, 24h-fähig |
| Modellwechsel | Umschulungszeit | Programmwechsel< 15 Min. |
| Rückverfolgbarkeit | Keine | Chargenberichte verfügbar |
Häufig gestellte Fragen
Produktgrundlagen
F1: Welche Teile von Computerständern kann diese Maschine bearbeiten?
A: Sockel von Monitorständern, Arme von Ständern, Rahmen von Laptopständern, Höhenverstellungsteile und Halterungen – Aluminium-Druckguss, stranggepresstes Aluminium, gestanzter Stahl oder Kunststoff.
F2: Bereitet sie Teile für die Anodisierung vor?
A: Ja. Die Oberflächenkonditionierung ist ein Standardprogrammschritt – gratfreie, gleichmäßige Oberflächen ergeben eine gleichmäßige Anodierungsfarbe mit weniger kosmetischen Fehlern.
F3: Können kleine Teile in großen Mengen hergestellt werden?
A: Ja. Kompakte Vorrichtungen und schnelle Zykluszeiten (nur ___ Sekunden/Teil) sind für die Massenproduktion von Unterhaltungselektronik konzipiert.
Kaufentscheidung
F4: Bieten Sie eine kostenlose Testversion an?
A: Ja. Senden Sie uns Ihre Ständerteile oder 3D-Dateien – wir bearbeiten sie und senden Ihnen einen Vorher/Nachher-Bericht mit Oberflächen-Daten zurück.
F5: Wie lange dauert der Wechsel zwischen verschiedenen Ständermodellen?
A: Vorrichtungswechsel + Programmaufruf in etwa 15 Minuten. Die Programmbibliothek speichert jedes Modell.
F6: Was ist mit Lieferzeit und Garantie?
A: Standardzellen werden in ca. 85 Tagen geliefert; 12 Monate Garantie mit Fernunterstützung, optionale Installation und Schulung vor Ort.
Investition & Langfristig
F7: Wie lange ist die Amortisationszeit?
A: Typischerweise 18-24 Monate, abhängig von den Arbeitskosten und dem Volumen. Wir stellen Ihnen ein kostenloses ROI-Blatt mit Ihren tatsächlichen Zahlen zur Verfügung.
F8: Sind Schulung und laufende Unterstützung verfügbar?
A: Ja – Schulung der Bediener (vor Ort oder per Video), Unterstützung bei der Offline-Programmierung, lebenslange technische Fernunterstützung und langfristige Versorgung mit Verbrauchsmaterialien.
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