Силовая роботизированная машина для дебарбирования автомобильных наружных ремешек
Управляемая силой роботная деббурная машина
,Автомобильная машина для дебарбирования внешних отделений
,Машины для дебарбирования роботов 220 В
Система автоматической отделки, управляемая силой, специально разработанная для автомобильных наружных полос отделки, дверных ограждений, ремневых/оконных линий, боковых парашютов и крышных рельсов.Сатеновые текстуры из щетки и зеркально-поляковые поверхности, имеющие хромированный вид, на полосках длиной до ___ мм, с консистенцией текстуры, которой может доверять ваш инспектор OEM.
Автомобильная внешняя отделка оценивается глазом под 45° осмотрным светом, каждая линия кисти, каждое отражение зеркала, каждый резкий край видны.Ручная отделка длинных полос создает три дефекта OEM покупателей отвергают:отметки передачигде переходы встречаются,дрейф текстурыпо длине, инесовместимое очищение краевЭта ячейка заменяет ручные скамейки роботом, управляемым силой, на длинной трассе, обеспечивая один непрерывный, повторяемый проход на каждой полосе ′′ прямой или изогнутой,Сатин или зеркало.
- Управление силой в режиме реального времени (±___ N) поддерживает постоянное контактное давление
- ±0,01 мм повторяемость пути идентичная текстура от ленты No 1 до ленты No 10,000
- Программируемая скорость передачи исключает зоны передачи
- Длиннотаковая линейная рельса (7-я ось, до ___ мм) ¢ один непрерывный проход на полосу
- Необязательно транспортер погрузки/разгрузки или роботизированная обработка
- PLC-ready для сбора данных MES и отслеживания партий
- Пример цикла: полоса отделки двери длиной 1,2 м, дебурр + сатинная кисть ≤ ___ секунд
- 3-4 раза быстрее, чем ручные скамейки
- Предсказуемый выход смены для поставки JIT
- Три отделки в одной ячейке: очистка краев, чистка атласа, полировка зеркала
- Кривые и прямые профили из одной библиотеки программ
- Переход < 15 минут
- Удовлетворяет критериям приемлемости при осмотре на 45°
- Однородное направление текстуры и блеск ?? повторяемая партия за партией
- Отчет о первой статье + прослеживаемость партии для документации PPAP
- HMI с сенсорным экраном, двуязычный (EN/CN)
- Оффлайн программирование с симуляцией
- Кольца и шлифовальные колеса для быстрой смены
- Заменяет 2-3 оператора ручной отделки на смену
- Снижение затрат на абразивные материалы более чем на 30%
- Типичная окупаемость 18-24 месяца
Полное решение Роботизированная дебюрирующая машина для алюминиевого универсального суставного ига
Полностью автоматизированная машина для снятия заусенцев с алюминиевой траверсы универсального шарнира. Автоматическое удаление заусенцев и острых кромок с металлических или пластиковых деталей. Производительность: 150 шт./час. Точность обработки: ± 0,02 мм. Универсальность: может использоваться для разных материалов. Модель робота: М-20иА/35М. Диапазон размеров заготовок: до 500 мм х 500 мм х 300 мм.
Роботизированная машина для снятия заусенцев промышленного класса из углеродистой стали для пластикового сердечника рулевого колеса
Промышленный роботизированный станок для снятия заусенцев с пластиковых сердцевин рулевых колес. Автоматическое удаление заусенцев по линиям разъема, стабильное качество кромок на сложных 3D-поверхностях, экономия трудозатрат. Высокая точность (0,02 мм), компактный дизайн, управление ПЛК, мощность 11 кВт. Доступен бесплатный образец теста.
Полностью автоматизированная робот дебурринг машина для цинка литой дверной ручки высокой точности
Полностью автоматизированная роботизированная машина для снятия заусенцев с дверных ручек, литых под давлением из цинка. Имеет мощность 12 кВт, точность ±0,02 мм и системы безопасности. Обеспечивает стабильное качество поверхности перед нанесением покрытия, многоступенчатую полировку и гарантию 1 год. Уменьшает брак гальванического покрытия и затраты на ручной труд.
6-осевой роботизированный полировальный станок, автоматическое оборудование для снятия заусенцев, шлифовки и полировки металла
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
