Качество Машины для дебрирования и полировки с управлением CNC 6 оси для гидравлических компонентов Фабрика

Машины для дебрирования и полировки с управлением CNC 6 оси для гидравлических компонентов

Name: Машины для дебрирования и полировки с управлением CNC 6 оси для гидравлических компонентов
Brand: Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
SKU: КС-60000
Price: 81500.00 USD
Availability: InStock

Место происхождения:Китай

Наименование марки:KINGSTONE

Сертификация:CE

Номер модели:КС-60000

Минимальное количество заказа:1

Цена:65000-98000 USD

Стандартная упаковка:деревянные ящики

Срок поставки:90 рабочих дней

Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т

Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД

Тэги:

Роботизированная система снятия заусенцев и полировки

Автоматизированная машина для снятия заусенцев и полировки

Роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки

Детали продукта

Выделить:

Машины для дебрирования и полировки с управлением с помощью ЧПУ

Машины для полировки гидравлических компонентов

Машина для полировки с дебюрированием 6 оси

Dimensions: 2000 х 1500 х 1800 мм

Cycletime: 30-120 секунд на часть

Robottype: 6-осевой шарнирно-сочлененный робот

Polishingmethod: Роторные полировальные головки с регулируемой скоростью вращения.

Controlsystem: ПЛК с сенсорным экраном HMI

Powersupply: 220 В/380 В, 50/60 Гц

Maxworkpiecesize: 500 х 500 х 300 мм

Function: Автоматизированное удаление заусенцев и полировка металлических и пластиковых деталей.

Weight: 800 кг

Productname: Роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки

Automationlevel: Полностью автоматизированный

Deburringmethod: Механическая абразивная обработка абразивными инструментами.

Maxworkpieceweight: 20 кг

Характер продукции

Подробные спецификации и характеристики

Управляемая с ЧПУ робототехническая машина для дебрирования и полировки гидравлических компонентов

Продвинутая роботизированная система с управлением с помощью ЧПУ, специально разработанная для точной очистки и полировки гидравлических компонентов, обеспечивающая полное удаление внутренних отломок и контролируемых переломов краев.

Преимущества собственности

Пересечение портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов с помощью пересечения портов.

LR-DP-HYD решает критическую задачу гидравлической очистки перекрестков между портами с помощью систематического программирования:

Компонентные карты бурения преобразуются в комплексные программы порт-карты
Каждое пересечение получает специальный цикл очистки с точно размещенными инструментами
Контролируемые цели радиуса разрыва края и параметры силы, специфические для материала
Гибкий инструментарий для глубины до [TBC] мм
Полный охват как слепых, так и через порты

CNC robotic deburring machine processing hydraulic component

Никакие пересечения не упускаются из виду или не устраняются частично. Каждый переходный пункт на карте бурения систематически очищается в соответствии со спецификацией.

Покрытие карты порта: каждый пробуренный порт + каждое пересечение; глубина достижения: [TBC] мм; радиус разрыва краев на пересечениях: [TBC] мм ± [TBC] мм.

Программирование с помощью ЦРУ на уровне микронов повторяемость и управление версиями

Трехуровневое управление CNC обеспечивает беспрецедентную точность и прослеживаемость:

Уровень пути:Все пути очистки, полученные из геометрии компонента с повторяемостью ±[TBC] μm

Уровень обитания:Профили скорости подачи, управляемые программой, обеспечивают постоянный радиус разрыва края через контролируемые сроки пребывания

Уровень записи:Программы с нумерацией версий с хэшем SHA обеспечивают полную прослеживаемость от серийного номера компонента до точной версии используемой программы

Когда происходят полевые исследования сбоев, система предоставляет окончательную версию программы и хэш-данные, а не гарантии оператора.

Контекст отрасли

Гидравлические компоненты сталкиваются с уникальными рисками отказа, когда субмиллиметровые выпуклости, оставленные в перекрестных отверстиях, могут развязаться, путешествовать с гидравлическим маслом,и вызвать катастрофические сбои системы при полном давленииЭти неисправности невидимы на чертежах и защищаются только путем полного, проверяемого удаления заноса с каждого пересечения порта.

ВLR-DP-HYDрешает эту критическую потребность, рассматривая каждый порт как запрограммированный цикл очистки, обеспечивая полное удаление отлома с контролируемыми разрывами краев, внутреннее очищение чипов,и последовательно связанные записи процессов.

Часто задаваемые вопросы

Почему перекрестное очищение портов рассматривается как программа, а не как инструментальная операция?

Поперечные портовые буры образуются на конкретных пересечениях буровых операций на точной глубине и в конкретных местах.в то время как порт-карта программирования гарантирует каждое пересечение получает выделенный цикл с контролируемым радиусом разрыва краяЭтот систематический подход предотвращает неисправности поля, которые обычно связаны с случайно адресованными пересечениями.

Насколько глубоко машина может проникнуть в блок, чтобы разорвать перекресток?

Глубина охвата варьируется в зависимости от диаметра порта и конфигурации набора инструментов.Во время котировкиДля пересечений, не достигаемых практическими инструментами,мы консультируем по альтернативным процессам, таким как абразивная обработка потока.

Как машина избегает их прикосновения?

Геометрия катушки прямо исключается из путей очистки в фазе программирования, сохраняя [TBC] мм просвет от стен катушки.Край проходного отверстия обрабатывается с помощью осевых инструментальных подходов извне отверстияЗоны исключения определяются в соответствии со спецификациями чертежей компонентов и подтверждаются во время предпрограммного обзора.Система сохраняет первоначальную шероховатость поверхности (Ra), подтвержденную испытаниями перед и после отбора образцов.

Сообщение для быстрого ответа

СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Гибкая роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки литых корпусов

Гибкая роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки литых корпусов. Обеспечивает быструю смену модели, активацию модульного процесса и возможность работы с несколькими материалами. Полностью автоматизированный с 6-осевым роботом, управлением ПЛК/ЧПУ и регулируемой скоростью до 1000 мм/с. Справляется с заготовками диаметром 50-500 мм и грузоподъемностью 10 кг.

Полностью автоматическая роботизированная установка для снятия заусенцев и полировки ступиц алюминиевых колес

Полностью автоматический роботизированный станок для снятия заусенцев и полировки алюминиевых ступиц колес. Имеет регистрацию исходной точки центрального отверстия для защиты критической геометрии, индексируемую ось C для спиц для одинаковой отделки каждой спицы, а также автоматическое удаление заусенцев и полировку всех трех зон колеса (косметическая лицевая сторона, функциональная лицевая сторона, невидимая задняя часть). Интегрированное управление ПЛК и ЧПУ, 6-осевой шарнирно-сочлененный робот, время цикла 30–120 секунд на деталь.

Автоматическая роботизированная машина для дебургирования и полировки трехсторонних труб

Высокоточный роботизированный станок для снятия заусенцев и полировки трубных соединителей. Полностью автоматизированный 6-осевой робот обрабатывает заготовки диаметром 50–500 мм с регулируемой скоростью до 1000 мм/с. Удаляет заусенцы на линиях разъема, сохраняя при этом геометрию скругления и плоскостность торца бобышки. Обеспечивает равномерную зеркальную поверхность всех рычагов в автомобильной, аэрокосмической и мебельной промышленности.

Качество Роботизированная полировальная машина для спортивных товаров для гольфа Автоматическое оборудование для шлифовки и полировки металла Фабрика

Роботизированная полировальная машина для спортивных товаров для гольфа Автоматическое оборудование для шлифовки и полировки металла

Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.