Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Máquina robótica de desbarbado sin rebabas completamente automatizada para compresores de CA fundidos

Máquina robótica de desbarbado sin rebabas completamente automatizada para compresores de CA fundidos
Lugar de origen:Porcelana
Nombre de la marca:KINGSTONE
Certificación:CE
Número de modelo:KS-50000
Cantidad mínima de pedido:1
Precio:65000-98000 USD
Embalaje estándar:cajas de madera
El tiempo de entrega:90 días laborables
Condiciones de pago:LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de suministro:200-300 JUEGOS POR AÑO
Detalles del producto
Resaltar:

Máquina robótica de desbarbado sin rebabas

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Máquina de desbarbado de compresores de CA fundidos

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Máquina robótica de desbarbado completamente automatizada

Powersupply: 220V/380V, 50/60Hz
Machine Power: 11kw
Precision: ±0,1mm
Product: Caja de aleación de aluminio fundido a presión
Automatic: Reduce el trabajo manual
Customizable: Se puede adaptar a necesidades específicas
Floor Area: 3800×3200mm
Durable: De larga duración
Volatge: 380V
Condotion: Nuevo
Color: Amarillo y gris
Workpiecesizerange: Componentes de tamaño pequeño a mediano
Sand Belt Qty: 4
Safe: Minimiza el riesgo de lesiones
Materialcompatibility: Metal, plástico y materiales compuestos.
Descripción de producto
Especificaciones y Características Detalladas
Máquina de Desbarbado Robótico sin Rebaba para Compresores de A/C Fundidos
Una Rebaba en el Lugar Equivocado se Convierte en una Reclamación de Garantía. Esta Celda Deja Cero Rebabas en Cada Puerto.
Una celda de desbarbado robótico sin rebabas construida a medida para compresores de A/C automotrices fundidos — cuerpos, cabezales delantero/trasero y placas de válvulas. Desbarba puertos de succión y descarga, protege las caras de sellado de la placa de válvulas y limpia los orificios de los pistones con la repetibilidad que exigen los sistemas de calidad automotriz.
Burr-Free Robotic Deburring Machine for automotive A/C compressors
Beneficios Clave
Característica Ventaja
Control de Rebabas a Nivel de Puerto Herramientas controladas por fuerza desbarban puertos de succión y descarga y orificios transversales — eliminando la causa número 1 de fugas de refrigerante y agarrotamiento de válvulas
Protección de la Cara de la Placa de Válvulas Pasada programada y con fuerza limitada en las caras de sellado — sin sobre-mecanizado, sin rayones, sin fallos de juntas
Listo para Calidad Automotriz Informes de primer artículo, trazabilidad de lotes y datos de proceso respaldan la presentación de IATF 16949 / PPAP
El Problema que Resolvemos
Un compresor de A/C automotriz es un recipiente de refrigerante de alta presión envuelto alrededor de piezas móviles de precisión. Una sola rebaba en un puerto de succión puede desprenderse en el sistema y agarrotar una válvula; un rayón en la cara de una placa de válvulas se convierte en una fuga, un trabajo de garantía de recarga o un fallo en campo. El desbarbado manual no puede alcanzar de manera confiable el interior de los puertos y orificios — por lo que los defectos se envían, y luego regresan como reclamaciones. Esta celda reemplaza los bancos manuales con un proceso robótico que desbarba cada puerto, protege cada cara de sellado y limpia cada orificio — documentando pieza tras pieza para su sistema de calidad.
Capacidades Principales
Precisión — Precisión a Nivel de Puerto
  • Cabezal controlado por fuerza (±___ N): contacto consistente en puertos, orificios y caras
  • Posicionamiento repetitivo de ±0.01 mm — desbarbado idéntico en cada lote
  • Trayectorias programadas para puertos de succión/descarga, orificios transversales y orificios escalonados
Automatización — Totalmente Automática
  • Carga → recuperación de programa → fundición terminada, un operador maneja múltiples celdas
  • Carga robótica opcional para producción ininterrumpida
  • PLC + listo para MES para datos de proceso y trazabilidad
Rendimiento — Alta Eficiencia
  • Ejemplo de ciclo: cabezal trasero del compresor, desbarbado de puerto + pasada de cara ≤ ___ segundos
  • 3-5 veces más rápido que los bancos manuales; producción predecible para suministro JIT a líneas OEM
Capacidad de Proceso — Específico para Compresores
  • Una celda: rebaba de línea de partición → desbarbado de puerto y orificio → pasada de cara de placa de válvula → acondicionamiento de superficie
  • Biblioteca de programas cubre cada modelo de compresor; cambio de < 15 minutos
Consistencia de Calidad — Consistencia de Cero Fugas
  • Puertos sin rebabas = menos reclamaciones por fugas y agarrotamiento en campo
  • Caras de sellado protegidas por programa, no por cuidado del operador
  • Informes de primer artículo + trazabilidad de lotes para IATF 16949 / PPAP
Fácil de Usar — Fácil de Operar
  • HMI de pantalla táctil, bilingüe (EN/CN)
  • Programación fuera de línea con simulación — no se requieren expertos en robótica
  • Accesorios y herramientas de cambio rápido para cambio de modelo
Economía — Rentable
  • Reemplaza 2-3 operadores de desbarbado por turno
  • Consumo de abrasivos reducido en más del 30% vs. trabajo manual
  • Retorno de inversión típico de 18-24 meses, hoja de ROI gratuita bajo solicitud
Flujo del Proceso
  1. Cargar la fundición en el accesorio específico del modelo
  2. Llamar el programa para ese modelo de compresor
  3. Eliminación de rebabas externas: líneas de partición, restos de colada
  4. Desbarbado de puertos y orificios transversales: puertos de succión, descarga y aceite con herramientas de largo alcance
  5. Pasada de cara de placa de válvula: acabado de cara de sellado con fuerza limitada
  6. Acondicionamiento de orificios: orificio del pistón y orificios escalonados
  7. Inspección (opcional: visual + interfaz a estación de prueba de fugas)
  8. Descargar a la línea de mecanizado o ensamblaje
Preguntas Frecuentes
Conceptos Básicos del Producto
¿Qué fundiciones de compresores puede procesar esta máquina?
Cuerpos de compresor, cabezales delanteros y traseros, placas de válvulas y piezas relacionadas con pistones — en aluminio fundido o hierro fundido, para compresores de pistón, de plato oscilante y scroll.
¿Cómo se evitan las rebabas que causan fugas de refrigerante?
El desbarbado controlado por fuerza a nivel de puerto elimina cada rebaba de los puertos de succión, descarga y aceite — eliminando escombros sueltos y defectos de borde que causan fugas y agarrotamiento de válvulas.
¿El proceso funciona con sistemas R134a y R1234yf?
Sí. Los estándares de desbarbado y cara de sellado son independientes del tipo de refrigerante — la celda apunta a la calidad de fundición que ambas generaciones de sistemas requieren.
Decisión de Compra
¿Ofrecen una prueba gratuita con nuestras fundiciones?
Sí. Envíenos sus piezas de compresor o archivos 3D — las desbarbamos y devolvemos un informe de antes y después con datos de superficie y borde.
¿Puede el proceso admitir la documentación IATF 16949 / PPAP?
Sí. Los informes de primer artículo y la trazabilidad de lotes están integrados, y los datos del proceso se pueden exportar para su sistema de calidad.
¿Qué hay del tiempo de entrega y la garantía?
Las celdas estándar se envían en aproximadamente ___ días; garantía de 12 meses con soporte remoto, instalación y capacitación in situ opcionales.
Inversión y Largo Plazo
¿Cuál es el período de retorno de la inversión?
Típicamente 18-24 meses dependiendo del costo de mano de obra y el volumen. Proporcionamos una hoja de ROI gratuita con sus números reales.
¿Hay capacitación y soporte continuo disponibles?
Sí — capacitación del operador (in situ o por video), soporte de programación fuera de línea, soporte técnico remoto de por vida y suministro de consumibles a largo plazo.
Mensaje para una respuesta rápida
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