Máquina de desbarbado robótico de solución completa para yugo de junta universal de aluminio
Máquina de desbarbado robótico de solución completa para yugo de junta universal de aluminio
Lugar de origen:Porcelana
Nombre de la marca:KINGSTONE
Certificación:CE
Número de modelo:KS-60000
Cantidad mínima de pedido:1
Precio:65000-98000 USD
Embalaje estándar:cajas de madera
El tiempo de entrega:90 días laborables
Condiciones de pago:LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de suministro:200-300 JUEGOS POR AÑO
Detalles del producto
Resaltar:
Máquina de desbarbado de yugo de junta universal de aluminio
,Solución completa de máquina de desbarbado robótico
,Máquina de desbarbado robótico de orificio de muñón de rodamiento
Rated Voltage:
380V
Versatile:
Se puede utilizar para diferentes materiales
Productname:
máquinas de desbarro robóticas
Consumables:
Fresa flotante / Lima flotante
Function:
Eliminación automatizada de rebabas y bordes afilados de piezas de metal o plástico
Product Type:
autopartes
Deburringtool:
Cepillo giratorio/muela abrasiva/herramienta abrasiva
Electricity:
Económico de energía
Warranty:
1 año
Workpiecesizerange:
Hasta 500 mm x 500 mm x 300 mm
Robot Model:
M-20iA/35M
Processing Accuracy:
±0,02 mm
Voltage:
380V
Safetyfeatures:
Cortinas de luz, botones de parada de emergencia, enclavamientos de seguridad
Efficient:
150 piezas/hora
Descripción de producto
Especificaciones y Características Detalladas
Solución completa Máquina robótica de desbotamiento para el yugo de unión universal de aluminio
El yugo de unión universal es un componente de transmisión crítico para la seguridad.Los agujeros de su cargador deben estar libres de cualquier abertura elevada antes del ensamblaje del cargador transversal. Un solo abertura residual causa un error de ajuste de prensa.Su geometría curva de tres brazos crea puntos ciegos que las herramientas manuales no pueden alcanzar con fiabilidad.Y en los volúmenes de producción impulsados por los programas de ligereza automotriz, el acabado manual es un cuello de botella permanente.
Nuestra completa solución robótica de desgranado elimina ese cuello de botella... cubriendo cada zona crítica del yugo de aluminio en un ciclo automatizado,con la precisión y la repetibilidad que requieren los proveedores de sistemas de transmisión de nivel 1.
Lo que hace que el yugo universal sea una de las piezas de trabajo más exigentes
El yugo de unión universal de aluminio concentra cuatro desafíos de desgastación distintos en un solo componente compacto.
Desafío 1
Los tres agujeros de la revista cilíndrica son donde las copas de rodamiento de trunnion transversal se ajustan.introducción de desalineación angular que genera vibración del eje de transmisión y acelera la fatiga del rodamiento de la agujaEsta es la zona de mayor precisión en toda la fundición, y es también donde el destello de la línea de separación se concentra más.
Desafío 2
La disposición de tres brazos espaciados a 120° significa que cualquier herramienta que se acerque a un brazo está parcialmente bloqueada por los brazos adyacentes. Standard bench grinders and pneumatic rotary files cannot reach the inner radius of each arm without repositioning the part multiple times — and each repositioning introduces handling variation and fixture wear.
Desafío 3 ️ Línea de separación curva compuesta: No hay camino recto a seguir
La línea de separación de la fundición sigue el perfil exterior del cuerpo de tres brazos, una curva compuesta continua que cambia la dirección y la sección transversal en cada transición del brazo.Los operadores manuales deben ajustar constantemente el ángulo y la presión de la herramienta, produciendo una profundidad de eliminación de flash inconsistente en toda la pieza.
Desafío 4 Zona de alivio hueco Interior: Inaccesible a las herramientas estándar
The arched hollow relief between the arms reduces weight and material cost — but it creates interior edges where casting flash accumulates in areas that standard deburring tools cannot enter at the correct angle without risking collision with the opposing arm surface.
La solución completa: lo que cubre nuestra célula robótica
Definimos "solución completa" con precisión: cada zona generadora de burr en el yugo de unión universal de aluminio se aborda en un solo ciclo de programa automatizado No hay reelaboración de la inspección.
Seis ventajas fundamentales
1. Precisión de la perforación del diario La zona más crítica, hecha bien
Los parámetros se establecen de forma independiente para la zona de la revista, con una velocidad de alimentación más baja,ángulo de las cámaras definido, la altura de ruptura de los bordes verificada, separada de los parámetros de la línea divisoria del cuerpo.
- Alturas de los bordes del diario después del procesamiento: ≤ [TBC] mm
- Consistencia de chamfer de diámetro a diámetro (los tres brazos): ±[TBC]°
- No se deberá realizar ningún archivo manual secundario de los bordes del diario antes del montaje
2No hay puntos ciegos en la geometría de tres brazos
La muñeca del robot de 6 ejes proporciona ángulos de aproximación imposibles para los sistemas de desbarro de eje fijo o pórtico.
- El robot se acerca al radio interno de cada brazo desde el lado de la zona de relieve hueca el único ángulo que evita la colisión con los brazos adyacentes
- La articulación de la muñeca permite a la herramienta seguir el radio interno cóncavo sin retractarse y reposicionarse
- Las trayectorias libres de colisiones para las seis zonas se validan en simulación fuera de línea antes de cualquier ensayo físico
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo el robot desborda el borde del taladro del diario del rodamiento sin dañar el acabado de la superficie del taladro?
El borde de la perforación del diario se procesa con una herramienta de carcasa con punta CBN dedicada en un paso de husillo controlado por fuerza separado distinto de los parámetros de la línea de separación del cuerpo.,y el tiempo de permanencia se establecen específicamente para que la zona del diario produzca una camada definida (≤[TBC] mm * [TBC]°) sin tocar la pared del orificio.Proporcionamos datos sobre la condición de la superficie del taladro (antes y después) durante la prueba de muestra gratuita antes de la confirmación del pedido.
P2: ¿Cómo llega el robot de 6 ejes al radio interno de cada brazo sin chocar con los brazos adyacentes?
Las trayectorias de las herramientas para los tres radios internos se generan a partir del modelo CAD 3D y se validan completamente por colisión en simulación fuera de línea antes de cualquier prueba física. The robot approaches each inner radius from the hollow relief zone side — the only geometrically clear angle — using wrist configurations that keep all robot links outside the adjacent arm's shadow zoneEste enfoque se verifica por modelo de yugo durante el ensayo de muestras.
P3: ¿Puede la máquina manejar el interior de la zona hueca de alivio de peso?
Sí, con una herramienta de barrido de perfil delgado de alcance extendido.El borde interior de la zona hueca es accesible desde la cara de arco abierto utilizando una herramienta con suficiente alcance y un ángulo de muñeca del robot que evita la colisión del brazo opuestoLa alcanzabilidad se confirma durante la fase de ensayo de muestra.Todas las zonas identificadas como fuera del alcance seguro de la herramienta se documentan y señalan para un paso de retoque manual definido somos transparentes al respecto antes de la instalación.
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