Pres Döküm Muhafaza için Esnek Robotik Çapak Alma ve Parlatma Makinesi
Pres Döküm Muhafaza için Esnek Robotik Çapak Alma ve Parlatma Makinesi
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:Kingstone
Sertifikasyon:CE
Model Numarası:KS-5000
Asgari sipariş miktarı:1
Fiyat:68000-102000 USD
Standart paketleme:ahşap kasalar
Teslimat süresi:90 iş günü
Ödeme Koşulları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:YILDA 200-300 TAKIM
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:
Esnek Çöpeleme ve Poliş Makinesi
,Evi cilalama makinesini robotlaştırmak
,Öldürme dökme ev deburring cilalama makinesi
Programmingmethod:
Kolyeli ve çevrimdışı programlamayı öğretin
Dimensions:
2000 Mm X 1500 Mm X 1800 Mm
Workpiecesizerange:
50 mm'den 500 mm'ye kadar çap
Safetyfeatures:
Acil durdurma, güvenlik ışık perdeleri, koruyucu muhafaza
Controlsystem:
PLC ve CNC entegre kontrol
Deburringtool:
Döner aşındırıcı fırça veya taşlama çarkı
Automationlevel:
Tam otomatik
Productname:
Robotik Çapak Alma ve Parlatma Makinası
Operatingspeed:
1000 mm/s'ye kadar ayarlanabilir
Robottype:
6 Eksenli Eklemli Robot
Payloadcapacity:
10 kg'a kadar
Powersupply:
220V/380V, 50/60Hz
Function:
Metal ve plastik parçalarda çapak alma ve parlatma
Polishingtool:
Parlatma bileşiği ile parlatma tekerleği
Weight:
Yaklaşık. 800 kg
Ürün Tanımı
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
Döküm Gövde İçin Esnek Robotik Çapak Alma ve Parlatma Makinesi
Her döküm bitirme hattı gün boyu tek bir parçayı yüksek hacimlerde üretmez. Çoğu, hafta boyunca modelden modele değişen partiler halinde düzinelerce gövde tipi üretir — ECU muhafazaları, motor uç kapakları, pompa gövdeleri, bağlantı kutuları, aydınlatma muhafazaları, sensör braketleri. Tek bir işlem konfigürasyonunda tek bir parça için optimize edilmiş bir makine, üretim karışımı değiştiği anda bir darboğaz haline gelir.
LR-DP-FLEX-DCH tam olarak bu gerçeklik için üretilmiş esnek bir robotik çapak alma ve parlatma makinesidir. Esnek burada üç anlama gelir:
- Hızlı model değişimi: Her gövde modeli için tarif, fikstür ve takım yapılandırılır — bir modelden diğerine [TBC] dakikanın altında, bir günlük yeniden öğretme süresiyle değil.
- Modüler işlem aktivasyonu: Çapak alma aşamaları, parlatma aşamaları veya herhangi bir kombinasyon modele göre etkinleştirilebilir veya devre dışı bırakılabilir — toz boyaya giden bir gövde çapak alma ve ön kaplama aşamalarını etkinleştirir; montaja giden bir gövde yalnızca çapak almayı etkinleştirir; PVD'ye giden bir gövde tam çapak alma-ayna dizisini etkinleştirir.
- Çok malzemeli karışık hatlar: Alüminyum A380, çinko Zamak ve çelik gövdeler, malzeme bayrağı tarif anahtarlaması ile aynı hücrede art arda çalışabilir — ikinci alaşım için ikinci makineye gerek yok.
LR-DP-FLEX-DCH, her gövde modeline bir makine tahsis edemeyen — ancak manuel bitirmenin kalite sapması, yeniden işleme maliyeti ve verim kaybını da göze alamayan döküm bitirme atölyeleri için hücredir.
Özel Satış Noktaları
Faz Aktivasyon Matrisi — Her Gövde Yalnızca İhtiyaç Duyduğu İşlemi Alır
Bir döküm bitirme hücresindeki en yaygın verimsizlik, mevcut parçanın gerektirmediği fazların çalıştırılmasıdır. Toz boyaya giden bir gövdenin ayna parlatma fazına ihtiyacı yoktur. Kapı çubukları olmayan dövme bir gövdenin kesme geçişine ihtiyacı yoktur. Montaja giden bir gövdenin yalnızca kenar çapak almasına ihtiyacı vardır, ön kaplama Ra yüzey geçişine değil.
Hızlı takılan Modüler Fikstür — [TBC] dakikanın altında Değişim, Yeniden Kalibrasyon Yok
Yüksek karışımlı bir bitirme hücresinde fikstür değişimi en yaygın darboğazdır. Geleneksel fikstürler, bir ürün değişimini yarım vardiya olayı haline getiren cıvataları sökmeyi, yeniden konumlandırmayı, yeniden kelepçelemeyi ve yeniden kalibre etmeyi gerektirir.
LR-DP-FLEX-DCH, iki katmanlı fikstür mimarisi kullanır:
- Katman 1 — Evrensel taban plakası: Hücreye kalıcı olarak monte edilir; asla hareket ettirilmez. Her model özel ekiplerin referans aldığı ortak datum arayüzünü (hassas kinematik kuplaj veya pim deseni [TBC]) içerir.
- Katman 2 — Model özel eki: Hafif, gövde modeline göre renk kodlu; aletsiz tek bir eylemle taban plakasına takılır veya kilitlenir. Kuplaj geometrisi tekrar konum doğruluğunu garanti eder — ekip, her seferinde taban plakasına ±[TBC] mm hassasiyetle konumlanır.
Her ekip aynı ortak datuma referans verdiği için, fikstür değiştiğinde robot programı değişmez. Fikstür değişimi sonrası yeniden kalibrasyon gerekmez. İlk üretim parçasından önce doğrulama parçası gerekmez. Yeni modelin tarifi çağrılır ve ilk üretim parçası çalışır.
Yalnızca Çapak Alma, Yalnızca Parlatma veya Tam Ç+P — Bir Hücre, Üç Çalışma Modu
Faz aktivasyon matrisinin esnekliği, hücrenin temel çalışma moduna kadar uzanır:
- Yalnızca çapak alma modu: D1-D4 fazları ve vizyon kapısı aktif. Rafta parlatma konumları çağrılmaz. Shot blast, vibrasyonlu bitirme veya yüzey hazırlığı olmadan doğrudan toz boyaya giden gövdeler için uygundur.
- Yalnızca parlatma modu: P1-P2 fazları aktif. Çapak alma aletleri çağrılmaz. Önceden öğütülmüş veya önceden çapak alınmış, yüzey bitirme gerektiren gövdeler için uygundur.
Sıkça Sorulan Sorular
Bu makinede "esnek" ne anlama geliyor — her robot esnek değil mi?
Bir robot kolu birçok konuma ulaşabilir, ancak bu işlem esnekliği ile aynı şey değildir. LR-DP-FLEX-DCH'de esnek, şu anlama gelir: hızlı takılan fikstür eki ve tarif anahtarı kullanarak [TBC] dakikanın altında model değişimi; yalnızca parçanın ihtiyaç duyduğu fazların çalıştırılması için modele göre faz aktivasyonu; donanım yeniden yapılandırması olmadan tek bir hücrede çok malzemeli tarifler; ve üretim durdurulmadan yeni modellerin eklendiği çevrimdışı programlama. Buradaki esneklik, mekanik bir özellik değil, operasyonel bir özelliktir.
Ayda 30'dan fazla gövde modelini 100-2.000'lik partiler halinde çalıştırıyoruz. Bu makine uygun mu?
Evet — LR-DP-FLEX-DCH tam olarak bu operasyon profili için tasarlanmıştır. Tarif kütüphanesi [TBC] gövde modelini tutar. Her modelin kendi faz aktivasyon matrisi, malzeme bayrağı ve Ra hedefi vardır. Bir modelden diğerine değişim, bir tarif çağrısı ve bir fikstür eki değişimidir. [TBC] ve üzeri parti boyutları esnek hücrede ekonomiktir — değişim süresi [TBC] dakikanın altındadır, bu nedenle küçük partiler bile değişim maliyetlerini hızla telafi eder.
Gövdemizin bazıları yalnızca çapak alma gerektirir — parlatma yok. Diğerleri tam bir çapak alma-ayna dizisi gerektirir. Tek bir makine ikisini de yapabilir mi?
Evet — bu, LR-DP-FLEX-DCH'nin üç esneklik boyutundan biridir. Yalnızca çapak alma gövdeleri D1-D4 fazlarını çalıştırır ve P1-P2'yi atlar. Çapak alma-ayna gövdeleri tüm aktif fazları çalıştırır. Faz aktivasyonu tarifte modele göredir; hücre donanımı ikisi arasında değişmez. Alet rafı her iki senaryo için de aletleri kalıcı olarak taşır — yalnızca çapak alma tarifleri parlatma aleti konumlarını çağırmaz.
Hızlı yanıt için mesaj
İlişkili Ürünler
Alüminyum Jant Göbeği İçin Tam Otomatik Robotlu Çapak Alma ve Parlatma Makinesi
Alüminyum Jant Göbeği için Tam Otomatik Robotik Çapak Alma ve Parlatma Makinesi. Salgı açısından kritik geometriyi korumak için merkezi delik veri kaydı, her jant telinde aynı kaplama için jant teli indeksli C ekseni ve üç tekerlek bölgesinin tümünde (kozmetik yüz, fonksiyonel yüz, görünmez arka kısım) otomatik çapak alma ve cilalama özelliklerine sahiptir. PLC ve CNC entegre kontrol, 6 eksenli mafsallı robot, parça başına 30-120 saniyelik çevrim süresi.
CNC Denetimli Çöpeleme ve Poliş Makinesi 6 Eksenli Hidrolik Bileşenler İçin
Hidrolik bileşenler için CNC kontrollü robotik çapak alma ve parlatma makinesi. Programlanmış döngüler yoluyla çapraz bağlantı noktaları kesişiminde çapak alma, µm tekrarlanabilirliğe sahip CAD'den türetilmiş CNC programlama ve tam otomasyon özelliklerine sahiptir. 500×500×300 mm'ye ve 20 kg'a kadar iş parçalarını 30-120 saniyelik çevrim süreleriyle işler.
Otomatik Robotik Çöpeleme ve Poliş Makinesi Üç Yolu Boru Bağlantısı için
Boru konnektörleri için Yüksek Hassasiyetli Robotik Çapak Alma ve Parlatma Makinesi. Tam otomatik 6 eksenli robot, 50-500 mm iş parçalarını 1000 mm/s'ye kadar ayarlanabilir hız ile işler. Radyus geometrisini ve patron yüzü düzlüğünü korurken ayrım hattı flaşını kaldırır. Otomotiv, havacılık ve birinci sınıf mobilya uygulamaları için tüm kollarda eşit ayna kaplaması sağlar.
Golf Başlığı Spor Malzemeleri İçin Robotik Parlatma Makinesi Otomatik Metal Parlatma Taşlama Ekipmanı
Alüminyum parçalar için ±0,01 mm hassasiyet ve 50 parça/saat'e kadar kapasite sunan tam otomatik robotik parlatma sistemi. PLC kontrolü, 1000 RPM'ye kadar ayarlanabilir hız, güvenlik korumaları ve CAD/CAM entegrasyonu içerir. Temiz çalışma için kapalı toz toplama özelliğine sahip az bakım gerektiren tasarım.
