Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

CNC Denetimli Çöpeleme ve Poliş Makinesi 6 Eksenli Hidrolik Bileşenler İçin

CNC Denetimli Çöpeleme ve Poliş Makinesi 6 Eksenli Hidrolik Bileşenler İçin
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:KINGSTONE
Sertifikasyon:CE
Model Numarası:KS-60000
Asgari sipariş miktarı:1
Fiyat:65000-98000 USD
Standart paketleme:ahşap kasalar
Teslimat süresi:90 iş günü
Ödeme Koşulları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:YILDA 200-300 TAKIM
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

CNC Denetimli Çöpeleme ve Poliş Makinesi

,

Hidrolik bileşenler için deburring cilalama makinesi

,

6 Eksenli Deburring Poliş Makinesi

Dimensions: 2000x1500x1800mm
Cycletime: Parça başına 30-120 saniye
Robottype: 6 Eksenli Eklemli Robot
Polishingmethod: Değişken hız kontrollü döner polisaj kafaları
Controlsystem: Dokunmatik Ekran HMI'lı PLC
Powersupply: 220V / 380V, 50/60Hz
Maxworkpiecesize: 500x500x300mm
Function: Metal ve plastik parçalarda otomatik çapak alma ve parlatma
Weight: 800 kg
Productname: Robotik Çapak Alma ve Parlatma Makinası
Automationlevel: Tam otomatik
Deburringmethod: Aşındırıcı aletlerle mekanik aşınma
Maxworkpieceweight: 20 kg
Ürün Tanımı
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
Hidrolik Bileşenler İçin CNC Kontrollü Robotik Çapak Alma ve Parlatma Makinesi
Hidrolik bileşenlerin hassas çapak alma ve parlatma işlemleri için özel olarak tasarlanmış gelişmiş CNC kontrollü robotik sistem, iç çapakların tamamen giderilmesini ve kontrollü kenar kırma işlemlerini sağlar.
Özel Avantajlar
Çapraz Delik Kesişiminde Çapak Alma – Şansa Değil, Programlanmış Hassasiyet
LR-DP-HYD, çapraz delik kesişimlerinin kritik hidrolik çapak alma zorluğunu sistematik programlama ile ele alır:
  • Bileşen delme haritaları kapsamlı delik haritası programlarına dönüştürülür
  • Her kesişim, hassas boyutlandırılmış erişim araçlarıyla özel bir çapak alma döngüsü alır
  • Kontrollü kenar kırma yarıçapı hedefleri ve malzemeye özel kuvvet parametreleri
  • Esnek erişim aparatları [TBC] mm'ye kadar derinlikleri destekler
  • Hem kör hem de geçişli deliklerin tam kapsamı
CNC robotic deburring machine processing hydraulic component
Hiçbir kesişim göz ardı edilmez veya kısmen ele alınmaz – delme haritasındaki her çapraz delik, spesifikasyona göre sistematik olarak çapak alınır.
Delik haritası kapsamı: her delinmiş delik + her kesişim; erişim derinliği: [TBC] mm; kesişimlerde kenar kırma yarıçapı: [TBC] mm ± [TBC] mm.
CAD Kaynaklı CNC Programlama – Mikron Seviyesinde Tekrarlanabilirlik ve Sürüm Kontrolü
Üç seviyeli CNC kontrolü, benzeri görülmemiş hassasiyet ve izlenebilirlik sağlar:
Yol Seviyesi: Tüm çapak alma yolları, ±[TBC] µm tekrarlanabilirlik ile bileşen geometrisinden türetilir
Bekleme Seviyesi: Program kontrollü besleme hızı profilleri, kontrollü bekleme süreleri aracılığıyla tutarlı kenar kırma yarıçapı sağlar
Kayıt Seviyesi: SHA karması ile sürüm numaralı programlar, bileşen seri numarasından kullanılan tam program sürümüne kadar tam izlenebilirlik sağlar
Sahada arıza incelemeleri meydana geldiğinde, sistem operatör güvenceleri yerine kesin program sürümü ve karma verileri sağlar.
Sektör Bağlamı
Hidrolik bileşenler, çapraz delinmiş deliklerde kalan milimetrenin altındaki çapakların kopup hidrolik yağ ile seyahat edebileceği ve tam basınç altında feci sistem arızalarına neden olabileceği benzersiz arıza riskleriyle karşı karşıyadır. Bu arızalar çizimlerde görünmezdir ve yalnızca her delik kesişiminden tam, doğrulanabilir çapak giderme yoluyla savunulabilir.
LR-DP-HYD, her deliği programlanmış bir çapak alma döngüsü olarak ele alarak, kontrollü kenar kırmalar, iç talaş temizliği ve seri bağlantılı işlem kayıtları ile tam çapak gidermeyi sağlayarak bu kritik ihtiyacı karşılar.Sıkça Sorulan SorularNeden çapraz delik çapak alması bir takım işlemi yerine bir program olarak ele alınır?
Çapraz delik çapakları, hassas derinliklerde ve konumlarda delme işlemlerinin belirli kesişimlerinde oluşur. Takım tabanlı yaklaşımlar kesişimleri rastlantısal olarak ele alırken, delik haritası programlaması her kesişimin kontrollü kenar kırma yarıçapı, yürütme kaydı ve tam doğrulama ile özel bir döngü almasını sağlar. Bu sistematik yaklaşım, rastlantısal olarak ele alınan kesişimlerden yaygın olarak kaynaklanan saha arızalarını önler.
Makine bir kesişimi çapak almak için bir bloğun içine ne kadar derine ulaşabilir?
Erişim derinliği, delik çapına ve takım seti konfigürasyonuna göre değişir. Sistem, esnek, delik boyutunda erişim aparatları kullanarak [TBC]-[TBC] mm aralığındaki delikler için [TBC] mm'ye kadar derinlikleri destekler. Teklif sırasında, en derin kesişimlerinizi ve delik çaplarınızı uygun takım setini eşleştirmek için değerlendiririz. Pratik takım erişiminin ötesindeki kesişimler için aşındırıcı akışlı işleme gibi alternatif süreçler hakkında tavsiyede bulunuruz.
Piston yuvalarımız hassas honlanmıştır. Makine onlara dokunmaktan nasıl kaçınır?
Piston yuvası geometrisi, programlama aşamasında çapak alma yollarından açıkça hariç tutulur ve yuva duvarlarından [TBC] mm boşluk korunur. Yuva giriş kenarları, honlanmış yuva yüzeyine asla temas etmeden, yuvanın dışından eksenel takım yaklaşımları kullanılarak ele alınır. Hariç tutma bölgeleri, bileşen çizim spesifikasyonlarına göre tanımlanır ve ön programlama incelemesi sırasında doğrulanır. Sistem, öncesi ve sonrası örnek denemeleriyle doğrulanan orijinal honlanmış yüzey pürüzlülüğünü (Ra) korur.
Hızlı yanıt için mesaj
İlişkili Ürünler