Automatische Robot Buffermachine voor Spuitgiet Aluminium Meubelpoten Spiegelglans
Automatische Robot Buffermachine voor Spuitgiet Aluminium Meubelpoten Spiegelglans
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-20000
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:
Meubelpoten Automatische Robot Buffermachine
,Robot Buffermachine voor Meubelpoten
,Zinklegering Meubelpoten Buffermachine
Function:
polijstoppervlak, polijstmachine
Working Table:
1060 x 1200 x 860 mm
Machine Type:
ROBOT malende machine
Voltage:
380V/50Hz (anderen zijn beschikbaar)
Floor Area:
3800*3200mm
Control System:
PLC
Material:
Koolstof
Payloadcapacity:
10 kg
Power:
11 kW
Robot Cell:
FUNAC
Robottype:
6-assige gelede robot
Safetyfeatures:
Noodstop, veiligheidsbehuizing
Use:
Metaal het oppoetsen
Productname:
robotpoetsmachine
Application:
Oppervlakteafwerking en polijsten
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Automatische Robot Buffing Machine Voor Meubelpoten
Volledig automatische robot buffing machine gebouwd voor spuitgiet aluminium en zinklegering meubelpoten. Gespecialiseerd voor stervormige, taps toelopende en sculpturale profielen, gebuffd tot een uniforme spiegel- of satijnglans met multi-assige contourvolging en stud-veilige fixturing. Levert batch-identieke afwerking, nul handmatige handeling en onderdelen klaar voor chroom- of blanke lak toepassingen.
De Uitdaging: Complexiteiten van Meubelpoten Afwerking
- Complexe Geometrie: Stervormige of driebladige poten hebben een constant veranderende kromming over alle drie de bladen, waardoor een consistente contacthoek onmogelijk is met vaste buffing koppen
- Verborgen Gietdefecten: Porositeit en micro-putjes in spuitgiet aluminium worden pas zichtbaar tijdens het buffen, wat leidt tot verspilde tijd en materialen op afgekeurde onderdelen
- Draadbescherming: De centrale montagebout vereist zorgvuldige bescherming gedurende het buffing proces om de draadintegriteit te behouden
- Inconsistente Output: Handmatige bewerkingen resulteren in variabele afwerkingen tussen batches, wat leidt tot kwaliteitscontroleproblemen en hogere retourpercentages
Belangrijkste Kenmerken & Voordelen
Precisie & Oppervlaktekwaliteit
- Volledige contour spiegelglans: Multi-assige robotbaan bedekt alle blad oppervlakken met uniforme hoogglans of satijnen afwerking
- Buffing kop met constante druk: Servo-gereguleerde contactkracht handhaaft consistente materiaalverwijdering en glans output
- Klaar voor plating: Oppervlaktekwaliteit voldoet aan de normen voor chroomplating en PVD voorbehandeling, waardoor afkeurpercentages in de platingfase worden verminderd
Automatisering & Arbeidsefficiëntie
- Inline auto laden/ontladen: Nul handmatige handeling van gieten tot verpakken
- Eén-knops recept wijziging: Snelle wisseling tussen pootstijlen met snelle gereedschapswisseling
- Onbewaakte werking: 3-ploegen capaciteit zonder constante operator supervisie
Geavanceerde Controle & Intelligentie
- Adaptieve contourvolging: 6-assige robot handhaaft optimaal contact met het oppervlak tijdens complexe geometrische overgangen
- Stud-veilige fixturing: Aangepaste fixtures beschermen schroefdraadbouten en zorgen tegelijkertijd voor een veilige onderdeelbevestiging
- Materiaal-slimme recepten: Toegewijde kracht/snelheid/compound presets voor verschillende legeringskwaliteiten
Kwaliteitsborging & Traceerbaarheid
- Recept-gestuurde output: Consistente afwerkingskwaliteit door gestandaardiseerde robotprogramma's
- Optionele inline glanscontrole: Geautomatiseerde kwaliteitsverificatie vóór plating fasen
- Batch parameter logging: Volledige procesrecords voor audits van klanten en leveranciers
Rendement op Investering
Arbeidsreductie: Eén cel vervangt meerdere operators per ploeg, waardoor personeel vrijkomt voor taken met hogere waarde
Verbetering van plating opbrengst: Significante reductie van plating afkeur door consistente oppervlaktevoorbereiding
Merkconformiteit: Geautomatiseerde afwerkingsdocumentatie voldoet aan de eisen van meubel-OEM's voor verificatie van oppervlaktekwaliteit
Capaciteitsoptimalisatie: Hoge doorvoer met consistente cyclustijden, waardoor kwaliteitsdrift door vermoeidheid van de operator wordt geëlimineerd
Veelgestelde Vragen
Kunnen de complexe gebogen oppervlakken van een driepootbasis volledig worden bedekt?
Ja. De 6-assige robot past de oriëntatie van het buffing wiel in realtime aan, waardoor constant normaal contact wordt gehandhaafd over alle oppervlakken, inclusief bovenvlakken, taps toelopende zijden en onderkantfillets. Het systeem kan verschillende pootstijlen accommoderen via programmeerbare padroutines.
Zal de centrale schroefdraadbout beschadigd raken door het buffing wiel?
Nee. Gespecialiseerde fixturing klemt het pootlichaam vast en isoleert de schroefdraadbout volledig van de buffing operatie, waardoor de draadintegriteit gedurende het hele proces behouden blijft.
Zullen gietdefecten zoals porositeit de uiteindelijke afwerking beïnvloeden?
Hoewel robotisch buffen gietdefecten niet kan elimineren, kunnen optionele inline inspectiestations defecte onderdelen identificeren voordat ze in plating operaties terechtkomen, waardoor de kosten voor nabewerking aanzienlijk worden verminderd.
Kan de oppervlakteruwheid voldoen aan de eisen voor pre-plating?
Ja. Het standaard tweestaps proces bereikt een oppervlaktekwaliteit die voldoet aan de specificaties voor chroom- of PVD-plating. Extra schuurstations kunnen worden geïntegreerd voor strengere eisen.
Hoe lang duurt het om te wisselen tussen verschillende pootstijlen?
Snelwisselgereedschap en één-touch programmaherstel maken snelle stijlveranderingen mogelijk. Het systeem slaat meerdere programmaroutines op voor naadloze wisseling tussen stijlen, materialen en afwerkingsvereisten.
Hoeveel operators zijn er nodig voor één machine?
Met automatisch laden en ontladen kan één operator meerdere machines tegelijkertijd overzien. Het systeem vereist alleen materiaal aanvulling en routine-inspecties.
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten
PLC Hoge Consistentie Robot Buffing Machine voor Aluminium Die Cast Voetplaten
Robotachtige polijstmachine met hoge consistentie en actieve bidirectionele constante krachtcontrole. Het volledig geautomatiseerde systeem polijst complexe aluminium gegoten componenten met uniforme precisie. Beschikt over PLC/HMI-besturing, configureerbare cyclustijden en uitgebreide veiligheidssystemen, waaronder noodstop- en overbelastingsbeveiliging.
Meerassige robotpolijstmachine met actieve bidirectionele constante krachtcontrole en PLC/HMI-interface. Zorgt voor een nauwkeurige afwerking van metalen montagebeugels en hardwarecomponenten, met configureerbare cyclustijden, noodstop, veiligheidsvoorzieningen en bescherming tegen overbelasting.
Precisie robotpolijstmachine voor messing hangslotlichamen. Beschikt over PLC/HMI-besturing, servomotoren, actieve krachtcompensatie en veiligheidssystemen. Levert spiegelafwerkingen van sieradenkwaliteit met behoud van gravures en randen. Ideaal voor consistent polijsten in grote volumes bij de productie van beveiligingshardware.
Robotische Polijstmachine Automatische Servo aangedreven Metalen oppervlak slijpen Buffering Stabiele kwaliteit
Volledig geautomatiseerd robotpolijstsysteem voor aluminium onderdelen, met een nauwkeurigheid van ±0,01 mm en een capaciteit tot 50 stuks/uur. Beschikt over PLC-besturing, instelbare snelheid tot 1000 RPM, veiligheidsvoorzieningen en CAD/CAM-integratie. Onderhoudsarm ontwerp met gesloten stofopvang voor een schone werking.
