डाई कास्ट एल्यूमीनियम फर्नीचर लेग मिरर ग्लॉस के लिए स्वचालित रोबोटिक बफिंग मशीन
डाई कास्ट एल्यूमीनियम फर्नीचर लेग मिरर ग्लॉस के लिए स्वचालित रोबोटिक बफिंग मशीन
उत्पत्ति का स्थान:चीन
ब्रांड नाम:KINGSTONE
प्रमाणीकरण:CE
मॉडल संख्या:केएस-20000
न्यूनतम आदेश मात्रा:1
कीमत:65000-98000 USD
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:लकड़ी के मामले
डिलीवरी का समय:90 कार्य दिवस
भुगतान की शर्तें:एल/सी,डी/ए,डी/पी,टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता:प्रति वर्ष 200-300 सेट
उत्पाद का विवरण
प्रमुखता देना:
फर्नीचर लेग स्वचालित रोबोटिक बफिंग मशीन
,फर्नीचर लेग के लिए रोबोटिक बफिंग मशीन
,जिंक अलॉय फर्नीचर लेग बफिंग मशीन
Function:
पॉलिश की सतह, पॉलिश करने की मशीन
Working Table:
1060 x 1200 x 860 मिमी
Machine Type:
रोबोट पीसने की मशीन
Voltage:
380V/50Hz (अन्य उपलब्ध हैं)
Floor Area:
3800*3200मिमी
Control System:
पीएलसी
Material:
कार्बन
Payloadcapacity:
10 किग्रा
Power:
11 किलोवाट
Robot Cell:
FUNAC
Robottype:
6-एक्सिस आर्टिकुलेटेड रोबोट
Safetyfeatures:
आपातकालीन रोक, सुरक्षा घेरा
Use:
धातु की पॉलिशिंग
Productname:
रोबोटिक पॉलिशिंग मशीन
Application:
सतह की फिनिशिंग और पॉलिशिंग
उत्पाद का वर्णन
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं
फर्नीचर पैर के लिए ऑटो रोबोटिक बफिंग मशीन
पूरी तरह से स्वचालित रोबोटिक पॉलिशिंग मशीन डाई-कास्ट एल्यूमीनियम और जिंक मिश्र धातु फर्नीचर पैरों के लिए बनाया।और मूर्तिकला प्रोफाइल एक समान दर्पण या साटन चमक के साथ बहु-अक्ष समोच्च के बाद और स्टड-सुरक्षित स्थिरता के साथ पॉलिश. बैच-समान परिष्करण, शून्य मैनुअल हैंडलिंग, और क्रोम या पारदर्शी कोट अनुप्रयोगों के लिए तैयार भाग प्रदान करता है.
चुनौतीः फर्नीचर के पैरों को खत्म करने की जटिलता
- जटिल ज्यामितिःस्टार के आकार या त्रि-लेड पैरों में तीनों ब्लेडों में लगातार बदलती वक्रता होती है, जिससे फिक्स्ड पॉशिंग हेड के साथ लगातार संपर्क कोण असंभव हो जाता है
- छिपे हुए कास्टिंग दोषःमरम्मत कास्ट एल्यूमीनियम में छिद्र और माइक्रो-पिट केवल पॉलिशिंग के दौरान दिखाई देते हैं, जिससे अस्वीकृत भागों पर समय और सामग्री की बर्बादी होती है
- थ्रेड सुरक्षाःकेंद्रीय माउंटिंग बोल्ट को पूरे पुशिंग प्रक्रिया के दौरान सावधानीपूर्वक सुरक्षा की आवश्यकता होती है ताकि धागे की अखंडता बनाए रखी जा सके
- असंगत आउटपुटःमैनुअल ऑपरेशन के परिणामस्वरूप बैचों में भिन्न परिष्करण होते हैं, जिससे गुणवत्ता नियंत्रण की समस्याएं और उच्च वापसी दर होती हैं
प्रमुख विशेषताएं और लाभ
परिशुद्धता और सतह की गुणवत्ता
- पूर्ण परिधि दर्पण चमक:बहु-अक्ष रोबोट पथ समान उच्च चमक या साटन खत्म के साथ सभी ब्लेड सतहों को कवर करता है
- निरंतर दबाव वाले पॉलिशिंग हेड:सर्वो-नियंत्रित संपर्क बल सामग्री हटाने और चमक उत्पादन लगातार बनाए रखता है
- प्री-प्लेटिंग तैयार:सतह की गुणवत्ता क्रोम-प्लेटिंग और पीवीडी प्री-ट्रीटमेंट मानकों को पूरा करती है, जिससे प्लेटिंग चरण में अस्वीकृति दर कम हो जाती है
स्वचालन और श्रम दक्षता
- इनलाइन ऑटो लोडिंग/अनलोडिंगःकास्टिंग से लेकर पैकेजिंग तक कोई मैनुअल हैंडलिंग नहीं
- एक बटन नुस्खा परिवर्तनःतेजी से उपकरण परिवर्तन के साथ पैर शैलियों के बीच तेजी से स्विच
- अनियंत्रित संचालन:निरंतर ऑपरेटर पर्यवेक्षण के बिना 3 शिफ्ट में संचालन
उन्नत नियंत्रण और खुफिया
- अनुकूली समोच्च निम्नलिखित:6-अक्ष रोबोट जटिल ज्यामिति संक्रमण के माध्यम से इष्टतम सतह संपर्क बनाए रखता है
- स्टड-सुरक्षित फिटिंगःकस्टम फिक्स्चर सुरक्षित भाग पकड़ सुनिश्चित करते हुए threaded studs की रक्षा
- सामग्री-स्मार्ट व्यंजनोंःविभिन्न मिश्र धातु ग्रेडों के लिए विशेष बल/गति/संमिश्रण पूर्व निर्धारित
गुणवत्ता आश्वासन और अनुरेखण
- रेसिपी-नियंत्रित आउटपुटःमानकीकृत रोबोट कार्यक्रमों के माध्यम से निरंतर परिष्करण गुणवत्ता
- वैकल्पिक इन-लाइन चमक जाँचःकोटिंग चरणों से पहले स्वचालित गुणवत्ता सत्यापन
- बैच पैरामीटर लॉगिंगःग्राहक और विक्रेता लेखा परीक्षाओं के लिए पूर्ण प्रक्रिया रिकॉर्ड
निवेश पर वापसी
श्रम में कमी:एक सेल प्रति शिफ्ट कई ऑपरेटरों की जगह लेती है, उच्च मूल्य वाले कार्यों के लिए कर्मियों को मुक्त करती है
कोटिंग उपज में सुधारःलगातार सतह तैयार करने के माध्यम से कोटिंग रिजेक्ट्स में महत्वपूर्ण कमी
ब्रांड अनुपालनःस्वचालित परिष्करण प्रलेखन सतह गुणवत्ता सत्यापन के लिए फर्नीचर OEM आवश्यकताओं को पूरा करता है
क्षमता अनुकूलन:निरंतर चक्र समय के साथ उच्च थ्रूपुट, ऑपरेटर थकान से गुणवत्ता विचलन को समाप्त करता है
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या तीन-प्रस्थ आधार की जटिल घुमावदार सतहों को पूरी तरह से कवर किया जा सकता है?
हाँ. 6-अक्ष रोबोट वास्तविक समय में चमकाने वाले पहिया के अभिविन्यास को समायोजित करता है, सभी सतहों पर निरंतर सामान्य संपर्क बनाए रखता है, जिसमें शीर्ष चेहरे, कॉपर पक्ष और नीचे के फिलेट शामिल हैं।प्रणाली प्रोग्राम पथ दिनचर्या के माध्यम से विभिन्न पैर शैलियों को समायोजित करती है.
क्या मध्य में घुमावदार स्टड को पॉलिशिंग व्हील से क्षति होगी?
नहीं. विशेष फिक्स्चर पैर के शरीर को क्लैंप करता है, जबकि पूरी तरह से स्प्रेड स्टड को पॉपिंग ऑपरेशन से अलग करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पूरे प्रक्रिया में स्प्रेड अखंडता बनाए रखी जाए।
क्या पोरोसिटी जैसे कास्टिंग दोष अंतिम परिष्करण को प्रभावित करेंगे?
जबकि रोबोटिक पॉलिशिंग कास्टिंग दोषों को समाप्त नहीं कर सकती है, वैकल्पिक इन-लाइन निरीक्षण स्टेशनों में दोषपूर्ण भागों की पहचान की जा सकती है इससे पहले कि वे प्लेटिंग ऑपरेशन में प्रवेश करें, जिससे पुनः कार्य लागत में काफी कमी आती है।
क्या सतह की कठोरता प्री-प्लेटिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है?
हाँ. मानक दो चरण की प्रक्रिया सतह की गुणवत्ता को प्राप्त करती है जो क्रोम या पीवीडी कोटिंग के लिए विनिर्देशों को पूरा करती है। सख्त आवश्यकताओं के लिए अतिरिक्त सैंडिंग स्टेशनों को एकीकृत किया जा सकता है।
अलग-अलग पैरों के बीच स्विच करने में कितना समय लगता है?
त्वरित-परिवर्तन टूलींग और एक-स्पर्श कार्यक्रम याद करने से शैली में तेजी से बदलाव संभव हो जाता है। सिस्टम शैलियों, सामग्रियों और खत्म आवश्यकताओं के बीच निर्बाध स्विचिंग के लिए कई कार्यक्रम दिनचर्याओं को संग्रहीत करता है।
एक मशीन के लिए कितने ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है?
स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग के साथ, एक ही ऑपरेटर एक साथ कई मशीनों की देखरेख कर सकता है। सिस्टम को केवल सामग्री का पुनःपूर्ति और नियमित निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
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