Máy Đánh Bóng Tự Động Bằng Robot Cho Chân Bàn Ghế Hợp Kim Nhôm Đúc Phủ Gương
Máy Đánh Bóng Tự Động Bằng Robot Cho Chân Bàn Ghế Hợp Kim Nhôm Đúc Phủ Gương
Nơi xuất xứ:Trung Quốc
Tên thương hiệu:KINGSTONE
Chứng nhận:CE
Số mẫu:KS-20000
Số lượng đơn hàng tối thiểu:1
Giá bán:65000-98000 USD
Bao bì tiêu chuẩn:trường hợp bằng gỗ
Thời gian giao hàng:90 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán:L/C,D/A,D/P,T/T
Khả năng cung cấp:200-300 BỘ MỖI NĂM
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
Máy Đánh Bóng Tự Động Bằng Robot Cho Chân Bàn Ghế
,Máy Đánh Bóng Robot Cho Chân Bàn Ghế
,Máy Đánh Bóng Chân Bàn Ghế Hợp Kim Kẽm
Function:
đánh bóng bề mặt, máy đánh bóng
Working Table:
1060 x 1200 x 860 mm
Machine Type:
máy mài ROBOT
Voltage:
380V/50Hz (có sẵn các loại khác)
Floor Area:
3800*3200mm
Control System:
PLC
Material:
Carbon
Payloadcapacity:
10 kg
Power:
11kw
Robot Cell:
FUNAC
Robottype:
Robot khớp nối 6 trục
Safetyfeatures:
Dừng khẩn cấp, bao vây an toàn
Use:
đánh bóng kim loại
Productname:
Máy đánh bóng robot
Application:
Hoàn thiện bề mặt và đánh bóng
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật chi tiết và đặc điểm
Máy Đánh Bóng Tự Động Bằng Robot Cho Chân Bàn Ghế
Máy đánh bóng robot hoàn toàn tự động được chế tạo cho chân bàn ghế bằng nhôm đúc và hợp kim kẽm. Chuyên dụng cho các hình dạng sao, hình nón và hình điêu khắc được đánh bóng đến độ bóng gương hoặc satin đồng nhất với khả năng theo dõi đường viền đa trục và cố định an toàn cho chốt. Mang lại lớp hoàn thiện giống hệt nhau theo lô, không cần xử lý thủ công và các bộ phận sẵn sàng cho ứng dụng mạ crôm hoặc phủ trong.
Thách Thức: Sự Phức Tạp Trong Hoàn Thiện Chân Bàn Ghế
- Hình dạng phức tạp: Chân hình sao hoặc ba cánh có độ cong thay đổi liên tục trên cả ba cánh, khiến góc tiếp xúc không đổi trở nên bất khả thi với đầu đánh bóng cố định
- Lỗi đúc ẩn: Lỗ rỗ và các vết lõm nhỏ trên nhôm đúc chỉ hiển thị trong quá trình đánh bóng, dẫn đến lãng phí thời gian và vật liệu cho các bộ phận bị loại bỏ
- Bảo vệ ren: Bu lông lắp trung tâm cần được bảo vệ cẩn thận trong suốt quá trình đánh bóng để duy trì tính toàn vẹn của ren
- Kết quả không nhất quán: Hoạt động thủ công dẫn đến lớp hoàn thiện khác nhau giữa các lô, gây ra các vấn đề kiểm soát chất lượng và tỷ lệ trả hàng cao hơn
Các Tính Năng & Lợi Ích Chính
Độ chính xác & Chất lượng bề mặt
- Độ bóng gương toàn diện: Đường đi robot đa trục bao phủ tất cả các bề mặt cánh với lớp hoàn thiện bóng cao hoặc satin đồng nhất
- Đầu đánh bóng áp lực không đổi: Lực tiếp xúc được điều chỉnh bằng servo duy trì sự loại bỏ vật liệu và đầu ra độ bóng nhất quán
- Sẵn sàng trước khi mạ: Chất lượng bề mặt đáp ứng các tiêu chuẩn tiền xử lý mạ crôm và PVD, giảm tỷ lệ loại bỏ ở giai đoạn mạ
Tự động hóa & Hiệu quả lao động
- Tự động tải/dỡ hàng nối tiếp: Không cần xử lý thủ công từ đúc đến đóng gói
- Thay đổi công thức một nút bấm: Chuyển đổi nhanh giữa các kiểu chân với thay đổi dụng cụ nhanh chóng
- Hoạt động không giám sát: Hoạt động có khả năng 3 ca mà không cần giám sát liên tục của người vận hành
Điều khiển & Trí tuệ nâng cao
- Theo dõi đường viền thích ứng: Robot 6 trục duy trì tiếp xúc bề mặt tối ưu thông qua các chuyển đổi hình dạng phức tạp
- Cố định an toàn cho chốt: Các bộ gá tùy chỉnh bảo vệ các chốt ren trong khi đảm bảo giữ chặt bộ phận
- Công thức thông minh vật liệu: Cài đặt lực/tốc độ/hỗn hợp chuyên dụng cho các loại hợp kim khác nhau
Đảm bảo chất lượng & Khả năng truy xuất nguồn gốc
- Đầu ra được kiểm soát bằng công thức: Chất lượng hoàn thiện nhất quán thông qua các chương trình robot tiêu chuẩn hóa
- Kiểm tra độ bóng nối tiếp tùy chọn: Xác minh chất lượng tự động trước các giai đoạn mạ
- Ghi nhật ký tham số lô: Hồ sơ quy trình hoàn chỉnh cho kiểm toán khách hàng và nhà cung cấp
Hoàn vốn đầu tư
Giảm lao động: Một dây chuyền thay thế nhiều người vận hành mỗi ca, giải phóng nhân sự cho các nhiệm vụ có giá trị cao hơn
Cải thiện năng suất mạ: Giảm đáng kể các bộ phận bị loại bỏ trong quá trình mạ thông qua chuẩn bị bề mặt nhất quán
Tuân thủ thương hiệu: Tài liệu hoàn thiện tự động đáp ứng các yêu cầu của OEM nội thất để xác minh chất lượng bề mặt
Tối ưu hóa công suất: Thông lượng cao với thời gian chu kỳ nhất quán, loại bỏ sự trôi dạt chất lượng do mệt mỏi của người vận hành
Câu hỏi thường gặp
Bề mặt cong phức tạp của đế ba chấu có thể được bao phủ hoàn toàn không?
Có. Robot 6 trục điều chỉnh hướng của bánh xe đánh bóng trong thời gian thực, duy trì tiếp xúc pháp tuyến không đổi trên tất cả các bề mặt bao gồm mặt trên, mặt côn và các góc dưới. Hệ thống có thể xử lý nhiều kiểu chân khác nhau thông qua các quy trình đường đi có thể lập trình.
Chốt ren trung tâm có bị bánh xe đánh bóng làm hỏng không?
Không. Bộ gá chuyên dụng kẹp thân chân trong khi hoàn toàn cách ly chốt ren khỏi hoạt động đánh bóng, đảm bảo tính toàn vẹn của ren được duy trì trong suốt quá trình.
Các lỗi đúc như lỗ rỗ có ảnh hưởng đến lớp hoàn thiện cuối cùng không?
Mặc dù đánh bóng bằng robot không thể loại bỏ các lỗi đúc, các trạm kiểm tra nối tiếp tùy chọn có thể xác định các bộ phận bị lỗi trước khi chúng đi vào hoạt động mạ, giảm đáng kể chi phí sửa chữa.
Độ nhám bề mặt có thể đáp ứng các yêu cầu trước khi mạ không?
Có. Quy trình hai giai đoạn tiêu chuẩn đạt được chất lượng bề mặt đáp ứng các thông số kỹ thuật cho mạ crôm hoặc PVD. Các trạm chà nhám bổ sung có thể được tích hợp cho các yêu cầu nghiêm ngặt hơn.
Mất bao lâu để chuyển đổi giữa các kiểu chân khác nhau?
Dụng cụ thay đổi nhanh và gọi chương trình bằng một lần chạm cho phép thay đổi kiểu dáng nhanh chóng. Hệ thống lưu trữ nhiều quy trình chương trình để chuyển đổi liền mạch giữa các kiểu dáng, vật liệu và yêu cầu hoàn thiện.
Cần bao nhiêu người vận hành cho một máy?
Với tải và dỡ tự động, một người vận hành có thể giám sát nhiều máy đồng thời. Hệ thống chỉ yêu cầu bổ sung vật liệu và kiểm tra định kỳ.
Tin nhắn trả lời nhanh
Sản phẩm liên quan