Автоматическая роботизированная буфовая машина для литья алюминиевой мебели
Автоматическая роботизированная буфовая машина для литья алюминиевой мебели
Место происхождения:Китай
Наименование марки:KINGSTONE
Сертификация:CE
Номер модели:КС-20000
Минимальное количество заказа:1
Цена:65000-98000 USD
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:90 рабочих дней
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД
Детали продукта
Выделить:
Автоматическая роботизированная машина для полировки ног мебели
,Роботизированная полировальная машина для ног мебели
,Машины для полировки ног из металлов из сплава цинка
Function:
полировка поверхности, полировальная машина
Working Table:
1060 x 1200 x 860 mm
Machine Type:
Шлифовальный станок РОБОТА
Voltage:
380V/50Hz (другие доступны)
Floor Area:
3800*3200 мм
Control System:
ПЛК
Material:
Углерод
Payloadcapacity:
10 кг
Power:
11 кВт
Robot Cell:
ФУНАК
Robottype:
6-осевой шарнирно-сочлененный робот
Safetyfeatures:
Аварийная остановка, защитный кожух
Use:
Полировать металла
Productname:
роботизированная машина для полировки
Application:
Обработка поверхности и полировка
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Автомобильная робототехническая машина для полировки ног мебели
Полностью автоматическая роботизированная машина для полировки, созданная для литой алюминиевой и цинковой мебели.и скульптурные профили, полированные на однородное зеркало или атласное блеск с многоосевым контурообразованием и защищенными от зажима. обеспечивает идентичную отделку партии, нулевую ручную обработку и части, готовые для хрома или прозрачного покрытия.
Проблема: сложность отделки ног мебели
- Комплексная геометрия:Звездовидные или трехместные ноги имеют постоянно меняющуюся кривизну на всех трех лезвиях, что делает неизменный угол контакта невозможным с фиксированными головами полировки
- Скрытые дефекты литья:Порозность и микроямы в литой алюминии становятся видимыми только во время полировки, что приводит к потере времени и материалов на отвергнутых деталях
- Защита нитей:Центральный монтажный болт требует тщательной защиты на протяжении всего процесса полировки, чтобы сохранить целостность нити
- Несоответствующий выход:Ручные операции приводят к изменчивости отделки в различных партиях, что вызывает проблемы с контролем качества и более высокие показатели возврата
Ключевые особенности и преимущества
Точность и качество поверхности
- Глянцевый зеркальце полного контура:Многоосевой роботизированный путь покрывает все поверхности лезвия с однородным высоким блеском или атласной отделкой
- Глава полировки под постоянным давлением:Серворегулируемая контактная сила поддерживает постоянное удаление материала и глянцевую мощность
- Подготовка к предварительному покрытию:Качество поверхности соответствует стандартам хрома и предварительной обработки ПВД, что снижает уровень отторжения на стадии хрома
Автоматизация и эффективность труда
- Автоматическая загрузка/выгрузка в линейном режиме:Никакой ручной обработки от литья до упаковки
- Изменение рецепта одной кнопкой:Быстрое переключение между стилями ног с быстрой сменой инструмента
- Работа без надзора:Работа в три смены без постоянного надзора оператора
Усовершенствованный контроль и разведка
- Приспособленный контур следующий:6-осевой робот поддерживает оптимальный контакт поверхности через сложные геометрические переходы
- Защищенные от зажима:Специализированные светильники защищают натянутые болты, обеспечивая при этом безопасное удержание деталей
- Материально-умные рецепты:Предварительные настройки силы/скорости/соединения для различных сортов сплавов
Обеспечение качества и прослеживаемость
- Выход с управляемым рецептом:Последовательное качество отделки с помощью стандартизированных программ роботов
- Факультативная проверка блеска в строке:Автоматизированная проверка качества перед этапами покрытия
- Регистрация параметров партии:Заполнение протоколов процессов аудита клиентов и поставщиков
Возврат инвестиций
Сокращение рабочей силы:Одна ячейка заменяет несколько операторов в смену, освобождая персонал для более ценных задач
Улучшение производительности покрытия:Значительное сокращение отходов от покрытия путем последовательной подготовки поверхности
Соответствие марки:Автоматизированная документация по отделке мебели отвечает требованиям OEM для проверки качества поверхности
Оптимизация мощностей:Высокая пропускная способность с постоянным временем цикла, исключающая отклонение качества от усталости оператора
Часто задаваемые вопросы
Можно ли полностью покрыть сложные изогнутые поверхности трёхгранной основы?
Робот с 6 осями регулирует ориентацию шлифовального колеса в режиме реального времени, поддерживая постоянный нормальный контакт на всех поверхностях, включая верхние поверхности, конические стороны и нижние филе.Система принимает различные стили ног через программируемые маршруты.
Будет ли центральный натянутый болт поврежден шлифовальным колесом?
Специализированные фиксаторы зажимают корпус ноги, полностью изолируя натянутый штанг от операции полировки, обеспечивая сохранение целостности натяжки на протяжении всего процесса.
Будут ли дефекты литья, такие как пористость, влиять на конечную отделку?
В то время как роботизированное полирование не может устранить дефекты литья, дополнительные инспекционные станции могут идентифицировать дефектные детали до того, как они вступают в операции по облицованию, значительно снижая затраты на переработку.
Может ли шероховатость поверхности соответствовать требованиям предварительного покрытия?
Да. Стандартный двухэтапный процесс обеспечивает качество поверхности, которое соответствует спецификациям для хрома или ПВД. Дополнительные станции шлифования могут быть интегрированы для более строгих требований.
Сколько времени требуется, чтобы переключиться между различными стилями ног?
Система хранит несколько программных рутин для бесперебойного переключения между стилями, материалами и требованиями к отделке.
Сколько операторов нужно для одной машины?
При автоматической погрузке и разгрузке один оператор может контролировать несколько машин одновременно.
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
ПЛК высококонсистентная роботизированная полировальная машина для алюминиевых литых ступней
Роботизированная полировальная машина высокой консистенции с активным двунаправленным контролем постоянной силы. Полностью автоматизированная система полирует сложные литые алюминиевые детали с одинаковой точностью. Имеет управление ПЛК/ЧМИ, настраиваемое время цикла и комплексные системы безопасности, включая аварийную остановку и защиту от перегрузки.
Специализированная многоосевая роботная буффовая машина для высокоточных металлических кронштейнов
Многоосный роботизированный полировальный станок с активным двунаправленным контролем постоянной силы и интерфейсом ПЛК/ЧМИ. Обеспечивает прецизионную обработку металлических монтажных кронштейнов и компонентов оборудования, имеет настраиваемое время цикла, аварийную остановку, защитные ограждения и защиту от перегрузки.
Точная роботизированная полировальная машина для бронзовых замков и оборудования безопасности
Прецизионная роботизированная шлифовальная машина для латунных корпусов навесных замков. Имеет управление ПЛК/ЧМИ, серводвигатели, активную компенсацию усилий и системы безопасности. Обеспечивает зеркальную поверхность ювелирного уровня, сохраняя при этом гравировку и края. Идеально подходит для серийной и последовательной полировки при производстве оборудования для обеспечения безопасности.
Роботизированная полировальная машина с автоматическим сервоприводом для шлифовки и полировки металлических поверхностей, стабильное качество
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
