Kraftgeregelte Roboter-Entgratmaschine für äußere Zierleisten von Automobilen
Kraftgeregelte Roboter-Entgratmaschine
,Entgratmaschine für äußere Zierleisten von Automobilen
,220V Roboter-Entgratmaschine

Eine kraftgeregelte Roboter-Finishing-Zelle, die speziell für Automobil-Außenzierleisten entwickelt wurde – Türzierleisten, Gürtellinien-/Fensterzierleisten, Seitenschweller und Dachreling. Entgraten Sie Schnittkanten, bürsten Sie Satin-Texturen und spiegelpolieren Sie Chrom-ähnliche Oberflächen auf Leisten bis zu ___ mm Länge, mit einer Texturkonsistenz, der Ihr OEM-Inspektor vertrauen kann.
Automobil-Außenzierleisten werden mit dem Auge beurteilt – unter einem 45°-Inspektionslicht sind jede Bürstenlinie, jede Spiegelreflexion, jede Schnittkante sichtbar. Das manuelle Finishen langer Leisten erzeugt die drei Mängel, die OEM-Käufer ablehnen:Übergabemarkierungen, wo Durchgänge aufeinandertreffen,Texturdrift, entlang der Länge, undinkonsistentes Kantenentgraten, an den Schnittenden. Diese Zelle ersetzt Handarbeitsplätze durch einen kraftgeregelten Roboter auf einer Langhubbahn, der einen kontinuierlichen, wiederholbaren Finish-Durchgang auf jeder Leiste liefert – gerade oder gebogen, matt oder spiegelnd.
- Echtzeit-Kraftregelung (±___ N) hält den Kontaktdruck konstant
- ±0,01 mm Bahnwiederholgenauigkeit – identische Textur von Leiste Nr. 1 bis Leiste Nr. 10.000
- Programmierbare Durchgangsgeschwindigkeit eliminiert Übergabebereiche
- Langhub-Linearschiene (7. Achse, bis zu ___ mm) – ein kontinuierlicher Durchgang pro Leiste
- Optionale Lade-/Entladeförderer oder Roboterhandling
- PLC-fähig für MES-Datenerfassung und Chargenrückverfolgbarkeit
- Zyklusbeispiel: 1,2 m Türzierleiste, Entgraten + Satinbürsten ≤ ___ Sekunden
- 3-4x schneller als Handarbeitsplätze
- Vorhersehbare Schichtleistung für JIT-Lieferung
- Drei Finishes in einer Zelle: Kantenentgraten, Satinbürsten, Spiegelpolieren
- Gebogene und gerade Profile aus derselben Programmbibliothek
- Umrüstzeit< 15 Minuten
- Erfüllt die Akzeptanzkriterien der 45°-Lichtinspektion
- Einheitliche Texturrichtung und Glanz – wiederholbar Charge für Charge
- Erster Artikelbericht + Chargenrückverfolgbarkeit für PPAP-Dokumentation
- Touchscreen HMI, zweisprachig (EN/CN)
- Offline-Programmierung mit Simulation
- Schnellwechsel-Schleifbänder und Polierräder
- Ersetzt 2-3 manuelle Finish-Bediener pro Schicht
- Schleifmittelkosten um über 30 % reduziert
- Typische Amortisationszeit 18-24 Monate
