Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Macchina per rettifica e lucidatura robotizzata multi-asse per alloggiamenti di powertrain

Macchina per rettifica e lucidatura robotizzata multi-asse per alloggiamenti di powertrain
Luogo di origine:Cina
Marchio:Kingstone
Certificazione:CE
Quantità di ordine minimo:1
Prezzo:65000-85000
Imballaggio standard:casse di legno
Tempi di consegna:2,5 mesi
Termini di pagamento:T/T
Capacità di approvvigionamento:5sets al mese
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Macchina robotizzata multi-asse per rettifica e lucidatura automobilistica

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Macchina per rettifica e lucidatura per alloggiamenti di powertrain

Name: macchine di deburring robotizzate
Application: Finitura superficiale automobilistica
Key Selling Points: Facile da usare, elevato livello di sicurezza, ecologico, elevata rigidità, elevata precisione
After-Sales Service Provided: Ingegneri, supporto online, supporto tecnico video
Application Industry: Produttore di parti per autoveicoli
Safety Features: Arresto di emergenza, barriere fotoelettriche di sicurezza
Polishing Method: Polizione meccanica
Polishing Work Piece Material: Parti in rame, lega di zinco, lega di alluminio, plastica ABS
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Macchina Robotizzata Multiasse per la Sgrossatura e Lucidatura di Carter Motore in Alluminio pressofuso
Precisione Reinventata: Sistema Robotizzato Multiasse per Sgrossatura e Lucidatura di Carter Motore in Alluminio pressofuso
L'Artigiano Digitale per la Produzione di Carter Motore ad Alto Volume

Nel mondo ad alto rischio della produzione di carter motore automobilistici, un singolo bave microscopico o una linea di divisione non allineata non è solo un difetto estetico, ma un potenziale percorso di perdita o un guasto di assemblaggio. La tradizionale manodopera manuale fatica a garantire la coerenza nella rimozione di bave aggressive e linee di divisione pesanti da nervature interne complesse e porte esterne.

In KINGSTONE, abbiamo progettato un "Artigiano Digitale" capace di padroneggiare queste complessità. La nostra cella robotizzata multiasse digitalizza il tocco sfumato di un maestro artigiano, garantendo che ogni carter, dai carter del cambio ai telai dei motori BEV, venga trattato con precisione incessante e coerenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7.


Multi-axis robotic grinding and polishing system in operation
Architettura Umanizzata: Un Team d'Élite in un'Unica Cella

Consideriamo il nostro sistema non come una serie di motori, ma come un team di specialisti ad alte prestazioni progettato per trasformare fusioni grezze in componenti pronti per la produzione.

Il "Membro del Team"La Nostra Filosofia di ProgettazioneCome si sente nel tuo stabilimento
La Spina Dorsale Agile
Piattaforma Industriale a 6 Assi (Carico Utile 20kg-210kg)
Destrezza Sublime. Naviga nervature interne profonde e porte esterne complesse con movimento fluido e continuo.Eccezionale manovrabilità per geometrie di parti intricate
La Mente Aptica
Sistema di Controllo di Forza Attivo (feedback a 1000Hz)
Intelligenza Tattile. "Sente" la superficie metallica in tempo reale, mantenendo una pressione costante senza intaccare.Qualità costante indipendentemente dalle variazioni della parte
L'Artigiano Versatile
Cambio Utensile Multi-Testa (Sgrossatura/Fresatura)
Maestria dei Materiali. Transizione fluida dalla rimozione aggressiva del materiale alla finitura superficiale fine.Ciclo autonomo singolo per operazioni multiple
Il Santuario della Sicurezza
Involucro Ambientale HSE
Una Ventata d'Aria Fresca. Intrappola rumore e polvere di alluminio pericolosa per un ambiente di lavoro conforme.Ambiente di lavoro pulito e professionale

La "Matematica Nascosta" dell'Integrità: Risolvere per il Tuo ROI

Le fusioni in alluminio pressofuso sono substrati temperamentali che si espandono con il calore e variano da lotto a lotto. Il nostro sistema rifiuta l'automazione "pronta all'uso" perché ogni componente del carter motore richiede un DNA di elaborazione su misura.

La Trasformazione: Un Confronto di Realtà
MetricaIl Peso ManualeLa Realtà Robotica KINGSTONE
Integrità di TenutaRischio di rimozione non uniforme della linea di divisionePlanarità Garantita. Assicura superfici di accoppiamento perfette per paraolio e guarnizioni
Controllo QualitàVulnerabile alla fatica dell'operatore e alla "deriva umana"Perfezione Guidata da Metriche. Ogni carter è un clone digitale del campione master
OPEX di Consumo25% di scarto dovuto ad angoli utensile impropriConsumo Lineare. Il controllo di forza attivo ottimizza ogni millimetro dell'utensile abrasivo
Salute dei LavoratoriRischi di problemi respiratori e lesioni da vibrazioniEccellenza HSE. Il personale passa da smerigliatrici manuali a gestori di sistemi robotizzati

Il Viaggio dai Disegni alla Brillantezza

La nostra suite di integrazione chiavi in mano fornisce un percorso gestito dalla sfida tecnica a una linea di produzione funzionante:

  • Fissaggio di Precisione: Progettiamo "attrezzature intelligenti" che fissano geometrie complesse del carter motore senza lasciare segni di serraggio sulle facce critiche
  • Commissioning Virtuale (Digital Twin): "Finiamo" le tue parti prima in un ambiente virtuale, identificando potenziali collisioni e ottimizzando i tempi ciclo
  • Mappatura del Processo: Ricevi un progetto logico completo che dettaglia la pressione, la velocità e la traiettoria esatte utilizzate per raggiungere i tuoi obiettivi di qualità

Close-up view of robotic grinding process on aluminum housing
FAQ Strategiche per Acquirenti Tecnici
Come gestisce il sistema le variazioni "da parte a parte" nelle fusioni grezze?
Questo è il punto di forza principale del nostro Controllo di Forza Attivo (AFC). Il nostro robot rileva la resistenza in tempo reale. Se una linea di divisione è più spessa del previsto, il robot rileva il materiale in eccesso e regola istantaneamente la sua profondità, garantendo risultati uniformi.
Abbiamo bisogno di ingegneri robotici specializzati per programmare la macchina?
No. Utilizziamo software di programmazione offline (OLP) che genera percorsi utensile direttamente dai tuoi file CAD (.STEP/.IGS). Per il funzionamento quotidiano, il tuo personale necessita solo di una formazione di base su touchscreen, simile all'uso di uno smartphone.
Come gestisce il sistema l'usura abrasiva durante un turno di 24 ore?
Utilizziamo la Compensazione Automatica dell'Usura Abrasiva. Il sistema misura periodicamente lo spessore dell'utensile e ricalibra automaticamente il percorso. Questa logica di "manutenzione predittiva" garantisce che la 1000esima parte sia perfetta come la prima.

Specifiche Tecniche
CaratteristicaDettagli
Tipo di RobotRobot Industriale a 6 Assi (Carico Utile 20kg - 210kg)
Finitura SuperficialeCapace di soddisfare specifici standard di sbavatura e Ra
Sistema di ControlloPLC + Logica di Feedback di Forza Aptica in Tempo Reale
Tempo Ciclo30 - 90 secondi (Altamente dipendente dalla complessità della parte)
ConformitàCertificato CE, ISO 9001, ATEX Opzionale (per polveri esplosive)
Messaggio per risposta rapida
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