Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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無人ブーフィング生産ライン ロボット機械

無人ブーフィング生産ライン ロボット機械
原産地:中国
ブランド名:Kingstone
認証:ce
モデル番号:KS
最小注文数量:1
価格:65000-85000
標準梱包:木製ケース
納期:2.5か月
支払い条件:T/T
供給能力:1ヶ月あたりの5sets
製品詳細
ハイライト:

無人パフング生産ライン ロボット機

,

ロボット製の機械

,

青銅製ハードウェアのパフリング生産ライン

Function: 研磨
Compact: 小さく 空間 を 節約 する デザイン
Condition: 新しい
Safety: 安全な操作
Control System: プログラマブル ロジック コントローラー (PLC)
Versatility: 様々な形とサイズを磨くことができる
Product Type: 小型家電製品
Application: 金属、プラスチック、複合部品の表面仕上げと研磨
製品の説明
詳細な仕様と特徴
無人バフ研磨生産ライン ロボットマシン 真鍮金物用
真鍮金物製造のための自動ロボットバフ研磨

この無人バフ研磨生産ライン ロボットマシン 真鍮金物用は、個々の研磨ステーションから高度に自動化された生産へと移行する製造業者向けに設計された統合仕上げシステムです。

このラインは、ロボットバフ研磨、自動部品ハンドリング、プログラム可能な処理、ワークピースポジショニング、生産移送を 1 つの協調システムに統合しています。特に、オペレーターの介入を少なくして継続的な処理を必要とする反復的な真鍮金物製造に適しています。

各コンポーネントを手動でロード、研磨、移送、アンロードする代わりに、生産ラインはバフ研磨ワークフローの複数のステージを自動化し、より接続された製造プロセスを作成できます。

Unmanned buffing production line robotic machine overview
Close-up view of robotic buffing system components
個別機械から自動バフ研磨ラインへ

従来の真鍮研磨工場では、多くの場合、いくつかの独立したバフ研磨ステーションが稼働しています。部品はプロセス間で手動で輸送する必要があり、追加のハンドリングと待ち時間が発生します。

無人ロボットラインは、これらの操作を継続的なワークフローに接続します: 自動供給 → 部品ポジショニング → ロボットバフ研磨 → プロセス移送 → 完成部品アンロード

プロジェクトに応じて、ラインは以下を統合できます:

  • 産業用ロボット
  • 自動供給システム
  • バフ研磨ステーション
  • ワークピース治具
  • 回転ポジショニングユニット
  • コンベア
  • 自動コンパウンド塗布
  • 部品検出センサー
  • 安全ガード
  • 完成部品コレクション

最終構成は、顧客の真鍮金物と生産要件に従って開発されます。

真鍮金物への応用

ロボットバフ研磨ラインは、装飾的な表面仕上げを必要とするさまざまな真鍮コンポーネントに合わせてカスタマイズできます。一般的な用途には以下が含まれます:

  • 真鍮ドアハンドル
  • 真鍮錠
  • 蛇口部品
  • 浴室金物
  • 真鍮バルブ
  • 家具金物
  • 装飾金物
  • 配管金物
  • 真鍮ノブ
  • 金属アクセサリー
  • 建築金物
  • 衛生部品

製品の形状とバフ研磨領域に応じて、さまざまなロボットプログラムを開発できます。このシステムは、中規模または大規模バッチで標準化された真鍮製品を製造する工場にとって特に価値があります。

無人バフ研磨ラインが解決する問題
手動バフ研磨への高い依存

従来のバフ研磨では、経験豊富なオペレーターが研磨ホイールに対してワークピースを継続的に制御する必要があります。

解決策: ロボット処理は、反復的なバフ研磨動作をプログラム可能な自動化に移行させ、従業員は生産監督、検査、材料準備、および機器管理に集中できます。

頻繁なワークピースハンドリング

複数の仕上げステーション間でコンポーネントを手動で移動すると、付加価値のない作業が増加します。

解決策: 自動移送およびハンドリングシステムは、さまざまな処理ステージを接続し、不要な手動移動を削減できます。

生産拡大の困難さ

手動研磨能力を増やすには、通常、追加の作業員、機械、および床面積が必要です。

解決策: 統合されたロボット生産ラインは、より高容量の真鍮金物生産を計画している製造業者にスケーラブルなアプローチを提供します。

困難な工場環境

バフ研磨作業では、ほこり、騒音、研磨コンパウンドの残留物が発生する可能性があります。

解決策: ロボットセルは、閉鎖された生産エリア内でアクティブなバフ研磨プロセスの大部分を分離でき、適切な集塵装置と統合できます。

継続的な真鍮金物生産のために構築

無人ラインの価値は、単に研磨ホイールにロボットを追加するのではなく、プロセス全体の調整から生まれます。生産コンセプトは、以下を中心に開発できます:

  • 製品ミックス - 単一モデルまたは複数モデルの生産
  • 必要な出力 - 1 時間またはシフトあたりの予想部品数
  • バフ研磨ステージ - 粗研磨、中間仕上げ、最終仕上げの要件
  • 材料の流れ - 未完成部品がどのようにシステムに入り、完成部品がどのようにシステムから出るか
  • 自動ハンドリング - ロボット、コンベア、インデックステーブル、またはカスタマイズされた移送方法
  • 品質検査 - 生産ワークフロー内でオプションの検査ポイントを検討できます

これにより、より自動化され、デジタル制御された仕上げ部門の構築を計画している真鍮金物製造業者に適したシステムになります。

よくある質問
ラインは作業員なしで稼働できますか?

このシステムは、反復的なバフ研磨およびハンドリング作業における直接的な手動介入を大幅に削減できます。ただし、通常、生産監督、材料補充、品質検査、メンテナンス、工具交換、および安全管理のためにオペレーターが必要です。

どのような真鍮製品を処理できますか?

このシステムは、適切なドアハードウェア、蛇口部品、バルブ、衛生器具、家具ハードウェア、ロック、ハンドル、およびその他の反復生産の真鍮部品用に開発できます。

複数のバフ研磨ステージを 1 つのラインに統合できますか?

はい。製品に応じて、さまざまな仕上げステージのために複数のロボットバフ研磨ステーションを配置できます。

部品はどのように自動的に移送されますか?

移送方法には、ワークピースに応じて、産業用ロボット、コンベア、回転システム、自動フィーダー、またはカスタマイズされたハンドリングメカニズムが含まれる場合があります。

研磨コンパウンドは自動的に塗布できますか?

継続的なロボットバフ研磨をサポートするために、適切な構成に自動コンパウンド塗布を統合できます。

Automated buffing production line in operation
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