Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Máquina de polir robótica de alto volume para base de cadeira de alumínio

Máquina de polir robótica de alto volume para base de cadeira de alumínio
Lugar de origem:China
Nome da marca:KINGSTONE
Certificação:CE
Número do modelo:KS-20000
Quantidade mínima do pedido:1
Preço:65000-98000 USD
Embalagem padrão:caixas de madeira
Prazo de entrega:90 dias úteis
Condições de pagamento:T/t, d/p, d/a, l/c
Capacidade de abastecimento:200-300 CONJUNTOS POR ANO
Detalhes do produto
Destacar:

Máquina de polir robótica de grande volume

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Máquina de polimento robótico de cadeira de alumínio

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Máquina de polir a base de cadeira a moldagem a óleo

Safety Features: Parada de emergência, cortinas de luz de segurança, detecção de colisão
Process: Polimento e escovação robótica
Polishing Method: Polimento abrasivo com controle de velocidade variável
Safety: Operação segura
Application: Acabamento de superfície e polimento de peças metálicas, plásticas e compostas
Environmental: Materiais e processos ecológicos
Feature: eficiente e flexível
Model: ZTD
Type: equipamento de lustro automatizado
Power Supply: 220 V/380 V, 50/60 Hz
Efficiency: Alta eficiência
Automation: Totalmente Automatizado
Material: Aço inoxidável
Durability: desempenho duradouro
Precision: ±0,01mm
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Máquina Robótica de Polimento de Alto Volume para Base de Cadeira de Alumínio
Máquina de polimento robótico CNC para base de cadeira de alumínio fundido sob pressão. Célula automática de rebarbação, polimento e acabamento espelhado para produção em massa de móveis de escritório — reduz o custo de mão de obra em até 70%
High-volume robotic polishing machine for aluminum chair bases Close-up view of robotic polishing process
Visão Geral do Produto
Máquina de polimento robótico totalmente automática projetada para bases de cadeira de alumínio fundido sob pressão (base de cinco estrelas / base estrela). Integra rebarbação, lixamento, polimento e acabamento espelhado em uma única célula — substitui 3-5 operadores manuais, entrega qualidade de superfície consistente Ra ≤ 0,4 μm com tempo de ciclo de até 120 peças/hora.
Principais Características
  • 1 Integração Multiprocesso em Uma Única Célula — Rebarbação, lixamento, polimento e acabamento espelhado concluídos em uma única célula robótica. Sem transferência de peça entre estações — reduz o tempo de ciclo em 40% em comparação com o fluxo de trabalho manual em várias estações.
  • 2 Acabamento Espelhado Consistente em Geometria Complexa — Robô de 6 eixos com fuso controlado por força mantém pressão de contato uniforme nos braços em forma de estrela e no cubo central das bases de cadeira — Ra ≤ 0,4 μm em cada peça, sem inconsistência humana.
  • 3 Construído para Produção em Massa de Alumínio Fundido Sob Pressão — Fixadores dedicados para bases de cinco estrelas (Ø 600-720 mm). Mesa rotativa acionada por servo suporta vazão de 120 peças/hora com variação de tempo de ciclo < 3% entre turnos. 4
  • Gabinete Livre de Poeira e Seguro para Operadores — Célula de polimento totalmente fechada com extração de poeira integrada — elimina partículas de alumínio em suspensão no ar, atende aos padrões de saúde ocupacional da OSHA / UE. Um operador pode gerenciar 2 células. 5
  • Troca Rápida, Baixo Limiar de Programação — Programação offline com importação de CAD 3D — troca de modelo de base de cadeira nova em menos de 30 minutos. Nenhuma experiência em ensino de robô é necessária. Processo de Trabalho
Robotic polishing machine technical diagram
Etapa 1 — Carregamento
O operador coloca a base da cadeira fundida sob pressão no fixador dedicado na mesa rotativa. O fixador se auto-localiza e trava em 3 segundos.
Etapa 2 — Rebarbação
O braço robótico com roda de lixa remove rebarbas de linha de partição e de fundição de todas as bordas, incluindo as pontas dos braços estrela e os orifícios de passagem de cabos.
Etapa 3 — Lixamento
A roda de contato nivela defeitos de superfície (marcas de fluxo, porosidade) para preparar uma linha de base uniforme para o polimento.
Etapa 4 — Polimento
A roda de algodão/sisal com composto remove linhas de lixamento, constrói a superfície pré-espelhada.
Etapa 5 — Acabamento Espelhado
Passagem final com roda de algodão de ponto solto atinge superfície espelhada Ra ≤ 0,4 μm pronta para anodização, pintura eletrostática a pó ou cromagem.
Etapa 6 — Descarregamento
A mesa rotativa retorna à posição de carregamento. O operador descarrega, a célula robótica continua para a próxima peça.
Perguntas Frequentes
Quais tamanhos de base de cadeira esta máquina pode manusear?
O fixador padrão cobre bases de cinco estrelas de Ø 600 mm a Ø 720 mm com altura de até 150 mm. Fixadores personalizados para tamanhos não padronizados (por exemplo, base de quatro pernas, base de patins) estão disponíveis mediante solicitação.
Ela pode polir acabamentos espelhados e acetinados?
Sim. A troca entre polimento espelhado (Ra ≤ 0,4 μm) e acabamento acetinado/escovado (Ra 0,8-1,6 μm) requer apenas a troca da roda de polimento e o ajuste dos parâmetros do programa — nenhuma modificação de hardware é necessária.
Quanto tempo leva para configurar um novo modelo de base de cadeira?
Menos de 30 minutos para um novo modelo. Importe o arquivo CAD 3D, defina o caminho de polimento offline, carregue o programa e execute. Nenhuma experiência em ensino de robô é necessária.
Que qualidade de superfície posso esperar após o polimento?
O acabamento espelhado padrão atinge Ra ≤ 0,4 μm, que está pronto para anodização, pintura eletrostática a pó ou cromagem. Para requisitos pré-cromagem (Ra ≤ 0,2 μm), um estágio adicional de acabamento fino pode ser adicionado.
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