Máquina de pulido robótico de alto volumen para la base de la silla de aluminio
Máquina de pulido robótico de alto volumen para la base de la silla de aluminio
Lugar de origen:Porcelana
Nombre de la marca:KINGSTONE
Certificación:CE
Número de modelo:KS-20000
Cantidad mínima de pedido:1
Precio:65000-98000 USD
Embalaje estándar:cajas de madera
El tiempo de entrega:90 días laborables
Condiciones de pago:T/T, D/P, D/A, L/C
Capacidad de suministro:200-300 JUEGOS POR AÑO
Detalles del producto
Resaltar:
Máquina de pulido robótica de gran volumen
,Máquina de pulido robótico de base de silla de aluminio
,Máquina de pulido de fundición a presión de la base de la silla
Safety Features:
Parada de emergencia, cortinas fotoeléctricas de seguridad, detección de colisiones
Process:
Pulido y cepillado robótico
Polishing Method:
Pulido abrasivo con control de velocidad variable.
Safety:
Operación segura
Application:
Acabado y pulido de superficies de piezas metálicas, plásticas y compuestas.
Environmental:
Materiales y procesos ecológicos
Feature:
eficiente y flexible
Model:
ZTD
Type:
equipo de pulido automatizado
Power Supply:
220V/380V, 50/60Hz
Efficiency:
Alta eficiencia
Automation:
Totalmente automatizado
Material:
acero inoxidable
Durability:
rendimiento duradero
Precision:
±0,01mm
Descripción de producto
Especificaciones y Características Detalladas
Máquina de pulido robótico de alto volumen para base de silla de aluminio
Máquina de pulido robótico CNC para base de silla de aluminio fundido a presión. Celda automática de desbarbado, pulido y acabado espejo para producción en masa de muebles de oficina — reduce los costos de mano de obra hasta en un 70%
Descripción del producto
Máquina de pulido robótico totalmente automática diseñada para bases de silla de aluminio fundido a presión (base de cinco estrellas / base en estrella). Integra desbarbado, lijado, pulido y acabado espejo en una sola celda — reemplaza a 3-5 operarios manuales, ofrece una calidad de superficie consistente de Ra ≤ 0.4 μm a una velocidad de ciclo de hasta 120 piezas/hora.
Características principales
- 1 Integración multiproceso en una sola celda — Desbarbado, lijado, pulido y acabado espejo completados en una sola celda robótica. Sin transferencia de piezas entre estaciones — reduce el tiempo de ciclo en un 40% en comparación con el flujo de trabajo manual multietapa.
- 2 Acabado espejo consistente en geometrías complejas — Robot de 6 ejes con husillo controlado por fuerza mantiene una presión de contacto uniforme en los brazos en forma de estrella y el cubo central de las bases de silla — Ra ≤ 0.4 μm en cada pieza, cero inconsistencia humana.
- 3 Diseñado para producción en masa de aluminio fundido a presión — Dispositivos de sujeción dedicados para bases de cinco estrellas (Ø 600-720 mm). Mesa giratoria accionada por servomotor soporta un rendimiento de 120 piezas/hora con < 3% de variación en el tiempo de ciclo entre turnos.
- 4 Carcasa libre de polvo y segura para el operario — Celda de pulido completamente cerrada con extracción de polvo integrada — elimina las partículas de aluminio en suspensión en el aire, cumple con las normas de salud ocupacional de OSHA / UE. Un operario puede gestionar 2 celdas.
- 5 Cambio rápido, bajo umbral de programación — Programación offline con importación de CAD 3D — cambio a un nuevo modelo de base de silla en menos de 30 minutos. No se requiere experiencia en programación de robots.
Proceso de trabajo
Paso 1 — Carga
El operario coloca la base de silla fundida a presión en el dispositivo de sujeción dedicado en la mesa giratoria. El dispositivo de sujeción se auto-localiza y sujeta en 3 segundos.
Paso 2 — Desbarbado
El brazo robótico con rueda de lamas elimina las rebabas de línea de partición y las rebabas de fundición de todos los bordes, incluidas las puntas de los brazos en estrella y los orificios de enrutamiento de cables.
Paso 3 — Lijado
La rueda de contacto nivela los defectos de la superficie (marcas de flujo, porosidad) para preparar una base uniforme para el pulido.
Paso 4 — Pulido
La rueda de algodón/sisal con compuesto elimina las líneas de lijado, crea una superficie pre-espejo.
Paso 5 — Acabado espejo
El paso final con una rueda de algodón de puntada suelta logra una superficie espejo Ra ≤ 0.4 μm lista para anodizado, recubrimiento en polvo o cromado.
Paso 6 — Descarga
La mesa giratoria regresa a la posición de carga. El operario descarga, la celda robótica continúa con la siguiente pieza.
Preguntas frecuentes
Qué tamaños de bases de silla puede manejar esta máquina?
El dispositivo de sujeción estándar cubre bases de cinco estrellas de Ø 600 mm a Ø 720 mm con una altura de hasta 150 mm. Hay dispositivos de sujeción personalizados para tamaños no estándar (por ejemplo, base de cuatro patas, base deslizante) disponibles bajo pedido.
¿Puede pulir acabados espejo y satinados?
Sí. Cambiar entre pulido espejo (Ra ≤ 0.4 μm) y acabado satinado/cepillado (Ra 0.8-1.6 μm) solo requiere cambiar la rueda de pulido y ajustar los parámetros del programa — no se necesita modificación de hardware.
¿Cuánto tiempo se tarda en configurar un nuevo modelo de base de silla?
Menos de 30 minutos para un nuevo modelo. Importe el archivo CAD 3D, defina la ruta de pulido offline, cargue el programa y ejecute. No se requiere experiencia en programación de robots.
¿Qué calidad de superficie puedo esperar después del pulido?
El acabado espejo estándar logra Ra ≤ 0.4 μm, que está listo para anodizado, recubrimiento en polvo o cromado. Para requisitos de pre-cromo (Ra ≤ 0.2 μm), se puede agregar una etapa adicional de acabado fino.
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