アルミチェアベースのための高容量ロボット磨き機
アルミチェアベースのための高容量ロボット磨き機
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
モデル番号:KS-20000
最小注文数量:1
価格:65000-98000 USD
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:T/T、D/P、D/A、L/C
供給能力:年間200～300セット
製品詳細
ハイライト:
高容量ロボット磨き機
,アルミチェアベース ロボット式磨き機
,チェアベース 鋳造型磨き機
Safety Features:
非常停止、セーフティライトカーテン、衝突検知
Process:
ロボットによる研磨とブラッシング
Polishing Method:
可変速度制御による研磨研磨
Safety:
安全な操作
Application:
金属、プラスチック、複合部品の表面仕上げと研磨
Environmental:
環境 に 優しい 材料 と プロセス
Feature:
効率的で柔軟な
Model:
ZTD
Type:
自動化された磨く装置
Power Supply:
220V/380V、50/60Hz
Efficiency:
高効率
Automation:
完全に自動化されています
Material:
ステンレス鋼
Durability:
長持ちするパフォーマンス
Precision:
±0.01mm
製品の説明
詳細な仕様と特徴
アルミチェアベースのための高容量ロボット磨き機
ダイ鋳型アルミニウム椅子ベースのためのCNCロボット磨き機.オフィス家具の大量生産のための自動脱磨,磨き,鏡仕上げセル
製品概要
完全自動ロボット磨き機 鋳型アルミ椅子ベース (五つ星ベース / 星ベース) に設計されています.1つのセルで磨きと鏡の仕上げは,3〜5人の手動操作者に取って代わります, 120 pcs/h までのサイクルの時間で一貫した表面質 Ra ≤ 0.4 μm を提供します.
主要 な 特徴
- 1 単細胞 多プロセスの統合単一のロボットセルでデブーリング,磨き,磨き,鏡仕上げが完了します. ステーション間の部品の転送は不要です. 複数のステーションの手動ワークフローと比較してサイクル時間を40%短縮します.
- 2 複雑な幾何学上の一貫した鏡仕上げ力を制御するスピンドルを持つ6軸ロボットで,星状の腕と椅子ベースの中央ハブ全体で均等な接触圧力を維持します. Ra ≤0.4μm各パーツで,人間の不一致はゼロです.
- 3 アルミニウム 鋳造 量産用に造られた五つ星ベース (Ø 600-720 mm) の専用固定装置. サーボ駆動回転テーブルは,シフト間でのサイクル時間の変動 < 3%で120 pcs/hの出力をサポートします.
- 4 塵のない,操作者 安全な囲み完全閉ざされた磨きセルと統合された粉塵抽出 空気中のアルミ粒子を排除し,OSHA / EU労働衛生基準を満たします. 1人のオペレーターは2つのセルを管理できます.
- 5 迅速な切り替え,低プログラミングの限界3DCADインポートによるオフラインプログラミング 30分以内に新しい椅子ベースモデルの変更 ロボット教育経験は必要ありません
作業プロセス
ステップ1 荷乗
操作者は,回転テーブル上の専用の固定装置に 鋳造椅子ベースを配置します.固定装置は3秒以内に自動的に位置付けおよびクランプします.
ステップ2 借金
フラップホイール付きのロボットアームは,スターアームの尖端やケーブル路線の穴を含むすべての縁から分離ラインのフラッシュと鋳造のバースを削除します.
ステップ3 磨き
表面の欠陥 (流出跡,孔隙性) に接触するホイールレベル ポリッシュのための均一なベースラインを準備する.
ステップ4 磨き
コットン/シザル・ホイール 複合物で 磨き線を取り除き 鏡前の表面を作ります
ステップ 5 鏡の仕上げ
緩やかな縫い目のある綿の輪で最終パスは,アノイド化,粉末塗装,またはクローム塗装の準備の準備の Ra ≤ 0.4 μm の鏡面を達成します.
ステップ6 卸荷
ローターテーブルは 荷物の位置に戻る 操作者が荷物を卸す ロボットセルが次の部品へと進みます
よく 聞かれる 質問
この機械はどの椅子ベースサイズに対応できるのか.
標準の固定装置は,高さ最大150mmの Ø 600mmから Ø 720mmまでの5つ星のベースをカバーする.非標準サイズ (例えば4脚のベース,スレードベース) のカスタム固定装置は,要求に応じて利用できます.
鏡とサテンの両方を 磨くことができますか?
はい.鏡磨き (Ra ≤ 0.4 μm) とサテン/ブラシ塗装 (Ra 0.8-1) の切り替え.6 μm) に 磨き輪 の 変更 と プログラム の パラメータ の 調整 だけ が 必要 です.
新しい椅子ベースモデルを設置するのにどれくらい時間がかかりますか?
新しいモデルには30分未満です. 3D CAD ファイルをインポートし,オフラインで磨き路線を定義し,プログラムをロードして実行します.ロボット教育経験は必要ありません.
磨き後,どんな表面質を期待できますか?
標準的な鏡の仕上げはRa ≤ 0.4 μmに達し,アノイド化,粉末塗装,またはクローム塗装に準備されています.プレプレートの要件 (Ra ≤ 0.2 μm) に対して,追加の細工段階を追加することができます..
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