Полностью автоматическая роботизированная машина для дебрирования и полировки алюминиевых стульев

Роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки алюминиевых ножек стульев с уменьшением ручной доработки разработана для производителей мебели, которые хотят сократить количество повторных доработок после первоначальной финишной обработки поверхности.

Алюминиевые ножки стульев могут иметь заусенцы, шероховатые края, следы обработки, стыковочные швы и локальные дефекты поверхности. Если эти дефекты не устранить должным образом на первом этапе финишной обработки, операторам может потребоваться проверять, шлифовать и полировать один и тот же компонент повторно.

Роботизированное снятие заусенцев и полировка помогают создать определенную последовательность финишной обработки, чтобы больше деталей могли напрямую переходить на следующий этап производства.

Повторная ручная коррекция увеличивает время производства без увеличения выработки. Роботизированная система может объединить несколько операций в запланированный процесс, включая:

• Снятие заусенцев с кромок
• Уточнение острых кромок
• Обработка локальных дефектов
• Сглаживание поверхности
• Финишная обработка стыков
• Тонкая полировка
• Подготовка к нанесению покрытия

Устраняя известные проблемные зоны в рамках запрограммированного цикла, производители могут сократить объем вторичных доработок, требуемых после инспекции.

Машина подходит для различных алюминиевых мебельных деталей, включая:

• Ножки стульев
• Ножки столов
• Каркасы мебели
• Алюминиевые опоры
• Компоненты подлокотников
• Детали для уличной мебели
• Декоративные алюминиевые профили
• Металлические мебельные аксессуары

Может быть разработана индивидуальная оснастка для длинных, изогнутых, конических или неправильной формы ножек стульев.

Пропущенные заусенцы часто требуют дополнительной ручной коррекции перед покраской или сборкой. Роботизированные траектории могут быть нацелены на предопределенные кромки и зоны обработки.

Сварные или соединенные участки могут требовать локальной финишной обработки для создания более плавного перехода с окружающими поверхностями.

Выбранные участки могут подвергаться дополнительной обработке перед порошковой покраской, анодированием, окрашиванием или декоративной отделкой.

Структурированная последовательность снятия заусенцев и полировки помогает переместить коррекцию дефектов на более ранний этап процесса, вместо того чтобы полагаться в значительной степени на финальную ручную инспекцию и ремонт.

Роботизированная ячейка может стать частью полного процесса производства алюминиевой мебели:

Для производителей, выпускающих повторяющиеся конструкции стульев, программы для конкретных изделий могут определять, какие кромки, стыки и поверхности требуют обработки.

Это помогает сократить ненужную обработку, фокусируя роботизированную финишную обработку на участках, наиболее склонных к доработке.

Да. Различные инструменты или обрабатывающие станции могут быть интегрированы в соответствии с требуемой последовательностью снятия заусенцев и полировки.

Да. Конфигурация машины, конструкция оснастки, досягаемость робота и позиционирование заготовки могут быть выбраны в соответствии с длиной и геометрией ножки стула.

Подходящие сварные участки могут быть обработаны для сглаживания и подготовки поверхности. Точный процесс зависит от размера сварного шва и требуемого конечного внешнего вида.

Да. Машина может использоваться для соответствующих процессов подготовки поверхности перед последующей покраской или финишной обработкой.

Известные зоны, склонные к дефектам, могут быть включены непосредственно в запрограммированную последовательность финишной обработки, помогая сократить пропущенные заусенцы и неполную обработку поверхности, которая в противном случае потребовала бы ручной коррекции.

Пожалуйста, предоставьте образцы или чертежи ножек стульев, марку алюминия, размеры, расположение заусенцев, сварные участки, текущие проблемы с доработкой, требуемую чистоту поверхности и объем производства.