Máquina totalmente automática robótica de desbaste y pulido para piernas de sillas de aluminio
Máquina totalmente automática robótica para desborrar y pulir
,Máquina de pulido para la pierna de la silla
,Máquina para pulir las piernas de silla de aluminio
La Máquina robótica de desbarbado y pulido para patas de silla de aluminio que reduce el retrabajo manual está desarrollada para fabricantes de muebles que desean reducir el trabajo de retoque repetido después del acabado superficial inicial.
Las patas de silla de aluminio pueden contener rebabas, bordes ásperos, marcas de mecanizado, marcas de juntas e imperfecciones localizadas en la superficie. Si estos defectos no se tratan correctamente durante la primera etapa de acabado, los operarios pueden necesitar inspeccionar, volver a esmerilar y volver a pulir el mismo componente.
El desbarbado y pulido robótico ayuda a crear una secuencia de acabado definida para que más piezas puedan pasar directamente a la siguiente etapa de producción.
La corrección manual repetida aumenta el tiempo de producción sin aumentar la producción. El sistema robótico puede combinar varias operaciones en un proceso planificado, que incluye:
- Desbarbado de bordes
- Refinamiento de bordes afilados
- Tratamiento de defectos localizados
- Suavizado de superficies
- Acabado de áreas de juntas
- Pulido fino
- Preparación previa al recubrimiento
Al abordar las áreas problemáticas conocidas durante el ciclo programado, los fabricantes pueden reducir la cantidad de retoques secundarios requeridos después de la inspección.
La máquina es adecuada para diferentes piezas de muebles de aluminio, que incluyen:
- Patas de silla
- Patas de mesa
- Marcos de muebles
- Soportes de aluminio
- Componentes de reposabrazos
- Piezas de muebles de exterior
- Perfiles decorativos de aluminio
- Accesorios de muebles metálicos
Se pueden desarrollar fijaciones de trabajo personalizadas para diseños de patas de silla largas, curvas, cónicas o irregulares.
Las rebabas omitidas a menudo requieren corrección manual adicional antes del recubrimiento o ensamblaje. Las trayectorias robóticas pueden dirigirse a bordes y áreas de mecanizado predefinidos.
Las secciones soldadas o conectadas pueden requerir un acabado localizado para crear una transición más suave con las superficies circundantes.
Las áreas seleccionadas pueden recibir procesamiento adicional antes del recubrimiento en polvo, anodizado, pintura o acabado decorativo.
Una secuencia estructurada de desbarbado y pulido ayuda a adelantar la corrección de defectos en el proceso en lugar de depender en gran medida de la inspección y reparación manual final.
La celda robótica puede formar parte de un proceso completo de fabricación de muebles de aluminio:
Para los fabricantes que producen diseños de sillas repetidos, los programas específicos del producto pueden definir qué bordes, juntas y superficies requieren tratamiento.
Esto ayuda a reducir el procesamiento innecesario mientras se enfoca el acabado robótico en las áreas con mayor probabilidad de generar retrabajo.
Sí. Se pueden integrar diferentes herramientas o estaciones de procesamiento según la secuencia de desbarbado y pulido requerida.
Sí. El diseño de la máquina, el diseño de la fijación, el alcance del robot y el posicionamiento de la pieza de trabajo se pueden seleccionar según la longitud y la geometría de la pata de la silla.
Las secciones soldadas adecuadas se pueden procesar para la mezcla y la preparación de la superficie. El proceso exacto depende del tamaño de la soldadura y del acabado final requerido.
Sí. La máquina se puede utilizar para procesos de preparación de superficies adecuados antes del recubrimiento o acabado posterior.
Las áreas conocidas propensas a defectos se pueden incluir directamente en la secuencia de acabado programada, lo que ayuda a reducir las rebabas omitidas y el tratamiento de superficies incompleto que de otro modo requerirían corrección manual.
Por favor, proporcione muestras o dibujos de patas de silla, grado de aluminio, dimensiones, ubicaciones de rebabas, áreas soldadas, problemas de retrabajo actuales, acabado superficial requerido y volumen de producción.
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