Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Máquina robótica controlada pela força para desbotar as tiras de acabamento do exterior do automóvel

Máquina robótica controlada pela força para desbotar as tiras de acabamento do exterior do automóvel
Lugar de origem:China
Nome da marca:KINGSTONE
Certificação:CE
Número do modelo:KS-CNC2
Quantidade mínima do pedido:1
Preço:65000-98000 USD
Embalagem padrão:caixas de madeira
Prazo de entrega:90 dias úteis
Condições de pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento:200-300 CONJUNTOS POR ANO
Detalhes do produto
Destacar:

Máquina robótica de desburo controlada pela força

,

Máquina de desburo de acabamentos exteriores para automóveis

,

Máquina robótica de desarraigar 220 V

Current: 220 V
Durable: Duradouro
Automatic: Reduz o trabalho manual
Consumables: Fresa flutuante/lima flutuante
Low Maintenance: Economia de custos
San Belt Dimensions: 3000mmx4
Maxworkpiecesize: 500x500x300mm
Maxworkpieceweight: 20KG
High Precision: 0,02 mm
Process: Robôs de desburo
High Productivity: Aumenta a produção
Condition: Novo
Precise Control: Resultados consistentes
Productname: Máquina robótica de descascar
Compact: Economia de espaço
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Máquina robótica de desaborramento controlada por força para tiras de acabamento exteriores de automóveis
Robotic deburring machine processing automotive exterior trim strips in factory setting
Uma passagem contínua, zero marcas, consistência de ponta a ponta.

Uma célula robótica de acabamento controlada pela força, construída especificamente para tiras de acabamento externo automotivo, bordas de portas, molduras de cinturão/janela, limiares laterais e trilhos de telhado.texturas de cetim de escova e superfícies de aspecto cromado de polimento espelho em tiras de até ___ mm de comprimento, com consistência de textura em que o seu inspector OEM possa confiar.

Fabrica certificada CE / ISO 9001
Prova gratuita com relatório antes/depois
Critérios de inspecção de luz de 45° de grau OEM
 
O problema que resolvemos

O acabamento exterior de um automóvel é julgado pelo olho, sob uma luz de inspecção de 45°, cada linha do pincel, cada reflexo do espelho, cada borda de corte é visível.O acabamento manual de tiras longas cria os três defeitos que os compradores OEM rejeitam:marcas de entregaonde os passeios se encontram,Drift de texturaao longo do comprimento, eDescascamento de bordas inconsistenteEsta célula substitui os bancos manuais por um robô controlado por força numa pista de longo curso, fornecendo uma passagem de acabamento contínua e repetível em cada faixaSatin ou espelho.

Capacidades fundamentais
Precisão Precisão controlada pela força
  • Controle da força em tempo real (±___ N) mantém a pressão de contacto constante
  • ±0,01 mm de repetibilidade do percurso ️ textura idêntica de faixa n.o 1 a faixa n.o 10,000
  • Velocidade de passagem programada elimina zonas de entrega
Automatização
  • Trilha linear de longo curso (sétimo eixo, até ___ mm)
  • Transportador de carregamento/descarregamento opcional ou manuseio robótico
  • PLC-ready para recolha de dados MES e rastreabilidade por lotes
Desempenho ¢ Eficiência elevada
  • Exemplo de ciclo: faixa de acabamento da porta de 1,2 m, deburr + escova de cetim ≤ ___ segundos
  • 3 a 4 vezes mais rápido do que bancos de mão
  • Produção de turnos previsível para o fornecimento de TIJ
Capacidade de processamento
  • Três acabamentos numa célula: desebroamento de bordas, escovagem de cetim, polimento de espelhos
  • Perfis curvos e retos da mesma biblioteca de programas
  • Mudança < 15 minutos
Consistência de qualidade OEM-Grade
  • Cumprir os critérios de aceitação da inspecção de luz de 45°
  • Direcção e brilho uniformes da textura
  • Relatório do primeiro artigo + rastreabilidade dos lotes para a documentação PPAP
É fácil de usar
  • HMI touchscreen, bilíngue (EN/CN)
  • Programação offline com simulação
  • Cintos abrasivos de troca rápida e rodas de polir
Economia ¢ Rentabilidade
  • Substitui 2-3 operários de acabamento manual por turno
  • Redução do custo do abrasivo de 30%+
  • Retorno típico 18-24 meses
Technical diagram of robotic deburring machine process flow
Fluxo de processos
1
Faixa de carga sobre o dispositivo de longa duração (grifos magnéticos ou de vácuo)
2
Ligue para o programa para que o perfil trim e especificação final
3
Descascamento de bordas: bordas cortadas por camadas e bordas de flash (LR-TRIM)
4
Escovagem de cetim: textura linear programada, direção bloqueada (LR-SAND)
5
Polir espelhos: polir com força controlada para obter brilho alvo (LR-POLISH)
6
Inspecção de luz em linha de 45° (verificação opcional da câmara/operador)
7
Desembarque na linha de embalagem
Perguntas Frequentes
Fundamentos do produto
O robô consegue terminar as tiras curvas, não apenas as retas?
Sim, o braço de 6 eixos segue arcos programados, a pista linear estende o alcance.
Esfoliação de cetim e polir espelhos? Preciso de duas máquinas?
Não. A cabeça de acabamento é intercambiável (cintura abrasiva / roda de polir) e os programas alteram a especificação de acabamento. Uma célula cobre desbarramento, cetim e espelho.
Quanto tempo podem ter as tiras?
Uma passagem contínua significa que não há marcas de entrega em qualquer comprimento.
Decisão de compra
Oferece uma prova gratuita das nossas tiras?
Envie-nos as suas tiras ou o seu perfil 3D, nós acabamos e devolvemos um relatório antes/depois com dados de rugosidade e brilho da superfície.
Pode satisfazer os requisitos de inspecção de luz OEM de 45°?
Este é o objectivo do projecto. O processo é construído em torno de textura uniforme e brilho; apoiamo-lo com critérios de aceitação documentação e relatórios do primeiro artigo.
E quanto ao prazo de entrega e garantia?
As células padrão são enviadas em cerca de ___ dias; garantia de 12 meses com suporte remoto, instalação no local opcional e treinamento do operador.
Investimento e longo prazo
Qual é o período de recuperação?
Normalmente de 18 a 24 meses, dependendo do custo de mão-de-obra e da produção.
Está disponível formação e apoio contínuo?
Sim formação de operadores (no local ou em vídeo), apoio à programação offline, apoio técnico remoto ao longo da vida útil e abastecimento de consumíveis a longo prazo.
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