Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Calidad Máquina de desbarbado y pulido controlada por CNC de 6 ejes para componentes hidráulicos Fábrica
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Calidad Máquina de desbarbado y pulido controlada por CNC de 6 ejes para componentes hidráulicos Fábrica
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Máquina de desbarbado y pulido controlada por CNC de 6 ejes para componentes hidráulicos

Máquina de desbarbado y pulido controlada por CNC de 6 ejes para componentes hidráulicos
Lugar de origen:Porcelana
Nombre de la marca:KINGSTONE
Certificación:CE
Número de modelo:KS-60000
Cantidad mínima de pedido:1
Precio:65000-98000 USD
Embalaje estándar:cajas de madera
El tiempo de entrega:90 días laborables
Condiciones de pago:LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de suministro:200-300 JUEGOS POR AÑO
Etiquetas:

Sistema robótico de depuración y pulido

Máquina automática de desbotamiento y pulido

Máquina de pulido por desbotamiento robótico
Detalles del producto
Resaltar:

Máquina de desbarbado y pulido controlada por CNC

,

Máquina de desbarbado y pulido para componentes hidráulicos

,

Máquina de desbarbado y pulido de 6 ejes
Dimensions: 2000x1500x1800mm
Cycletime: 30-120 segundos por parte
Robottype: Robot articulado de 6 ejes
Polishingmethod: Cabezales de pulido giratorios con control de velocidad variable
Controlsystem: PLC con pantalla táctil HMI
Powersupply: 220 V/380 V, 50/60 Hz
Maxworkpiecesize: 500x500x300mm
Function: Desbarbado y pulido automatizado de piezas de metal y plástico.
Weight: 800 kilos
Productname: Máquina robótica desbarbadora y pulidora
Automationlevel: Totalmente automatizado
Deburringmethod: Abrasión mecánica con herramientas abrasivas.
Maxworkpieceweight: 20 kilos
Descripción de producto
Especificaciones y Características Detalladas
Máquina robótica controlada por CNC para desborrar y pulir componentes hidráulicos
Sistema robótico avanzado controlado por CNC diseñado específicamente para el desbarbado y pulido de precisión de componentes hidráulicos, que garantiza la eliminación completa de las aberraciones internas y las roturas de los bordes controladas.
Ventajas de propiedad
Deburring de la intersección de puertos transversales ️ Precisión programada, no el azar
El LR-DP-HYD aborda el desafío crítico del desbarrado hidráulico de las intersecciones transpuertas con una programación sistemática:
  • Los mapas de perforación de componentes se convierten en programas integrales de mapas de puertos
  • Cada intersección recibe un ciclo de desbarbado dedicado con herramientas de alcance de tamaño preciso
  • Objetivos de radio de rotura de borde controlado y parámetros de fuerza específicos del material
  • Las herramientas de alcance flexible se adaptan a profundidades de hasta [TBC] mm
  • Cobertura completa tanto de los puertos ciegos como de los puertos a través
CNC robotic deburring machine processing hydraulic component
Ninguna intersección se pasa por alto o se aborda parcialmente ̇ cada puerto cruzado en el mapa de perforación se desborda sistemáticamente según las especificaciones.
Capacitación de los operadores de las instalaciones de transporte de mercancías por carretera:
Programación CNC derivada de CAD ¢ Repetibilidad a nivel de micrón y control de versiones
El control CNC de tres niveles garantiza una precisión y trazabilidad sin precedentes:
Nivel del camino:Todas las vías de desbarro derivadas de la geometría de los componentes con una repetibilidad de ±[TBC] μm
Nivel de residencia:Los perfiles de velocidad de alimentación controlados por programa aseguran un radio de ruptura de borde constante a través de tiempos de espera controlados
Nivel de registro:Los programas con número de versión con hash SHA proporcionan una trazabilidad completa desde el número de serie del componente hasta la versión exacta del programa utilizado
Cuando se producen investigaciones de fallas en el campo, el sistema proporciona la versión definitiva del programa y los datos de hash, no las garantías del operador.
Contexto de la industria
Los componentes hidráulicos se enfrentan a riesgos únicos de fallas en los que las burras submilimétricas dejadas en puertos perforados pueden soltarse, viajar con aceite hidráulico,y causar fallas catastróficas del sistema bajo presión máximaEstas fallas son invisibles en los dibujos y defendibles sólo a través de la eliminación completa y verificable de burr de cada intersección de puerto.
ElSe aplicará el procedimiento siguiente:aborda esta necesidad crítica al tratar cada puerto como un ciclo de desbordaje programado, asegurando la eliminación completa de la burr con roturas de borde controladas, limpieza interna de chips,y registros de procesos vinculados en serie.
Preguntas frecuentes
¿Por qué se trata el desbarro transfronterizo como un programa y no como una operación de herramienta?
Las barras transversales se forman en intersecciones específicas de las operaciones de perforación a profundidades y ubicaciones precisas.Mientras que la programación de mapas de puerto asegura que cada intersección reciba un ciclo dedicado con un radio de rotura de borde controladoEste enfoque sistemático evita las fallas de campo que comúnmente se atribuyen a las intersecciones dirigidas incidentalmente.
¿Qué tan profundo puede llegar la máquina en un bloque para desbaratar una intersección?
La profundidad de alcance varía según el diámetro del puerto y la configuración del conjunto de herramientas.Durante la cotización, evaluamos sus intersecciones más profundas y diámetros de puerto para que coincidan con el conjunto de herramientas apropiado.asesoramos en procesos alternativos como el mecanizado de flujo abrasivo.
Nuestros taladros están afilados con precisión. ¿Cómo evita la máquina tocarlos?
La geometría del tubo de perforación se excluye explícitamente de las vías de desbarro en la fase de programación, manteniendo el espacio libre de [TBC] mm de las paredes del tubo.Los bordes de entrada del taladro se abordan utilizando enfoques de herramientas axiales desde el exterior del taladroLas zonas de exclusión se definen de acuerdo con las especificaciones del dibujo del componente y se confirman durante la revisión previa a la programación.El sistema conserva la rugosidad de la superficie afilada original (Ra) verificada mediante ensayos de muestreo antes y después.
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