24/7 sản xuất nhất quán Máy nghiền robot cho các sản phẩm đúc sắt đúc phức tạp
Máy nghiền robot sản xuất nhất quán
,Máy nghiền robot cho sắt đúc
,Máy nghiền robot
Biến bề mặt đúc thô thành các lớp hoàn thiện sạch sẽ, đồng nhất, sẵn sàng sản xuất với giải pháp mài và làm sạch bavia bằng robot của Delin. Được thiết kế cho các bộ phận đúc gang phức tạp với gân, mặt bích, khoang bên trong, biên dạng cong và đường phân khuôn không đều, hệ thống tự động hóa việc mài thủ công lặp đi lặp lại, đồng thời giúp các nhà sản xuất cải thiện tính nhất quán của lớp hoàn thiện, độ ổn định của quy trình và an toàn tại nơi làm việc.
Bộ phận đúc được hiển thị có khoang bên trong sâu, gân ngoài được gia cố, vành nâng lên và nhiều bề mặt chuyển tiếp. Các hình dạng này có thể khó hoàn thiện một cách nhất quán bằng tay. Một ô robot có thể cấu hình theo dõi các đường đi được lập trình và lực tiếp xúc được kiểm soát để loại bỏ ba via, làm mịn các bề mặt đúc thô và làm mờ các cạnh có thể tiếp cận mà không loại bỏ quá nhiều vật liệu.
- Chuẩn bị bề mặt đồng nhất: Giảm độ nhám, ba via đúc và các vết đường phân khuôn có thể nhìn thấy để có vẻ ngoài nhất quán hơn.
- Bao phủ hình dạng phức tạp: Thích hợp cho các bộ phận đúc có lỗ thông hơi bên trong, mặt bích, gân, thành cong và đường viền bên ngoài không đồng nhất.
- Áp lực mài được kiểm soát: Các tùy chọn kiểm soát lực chủ động giúp duy trì tiếp xúc dụng cụ ổn định trên các bề mặt thay đổi và giảm nguy cơ mài quá mức.
- Sản xuất có thể lặp lại: Các đường đi robot được lập trình hỗ trợ kết quả nhất quán từ bộ phận này sang bộ phận khác và từ ca này sang ca khác.
- Giảm tiếp xúc thủ công: Tự động hóa các hoạt động mài bụi, lặp đi lặp lại và tốn nhiều công sức; hệ thống thu gom bụi tích hợp và vỏ an toàn có thể được cấu hình cho ô.
- Tích hợp quy trình linh hoạt: Dụng cụ, đồ gá, tầm với của robot, phương tiện mài và phương pháp tải có thể được kết hợp với kích thước bộ phận đúc, tình trạng vật liệu và lớp hoàn thiện yêu cầu.

| Mô-đun hệ thống | Chức năng | Giá trị khách hàng |
|---|---|---|
| Robot công nghiệp | Thực hiện các đường mài đa trục quanh các biên dạng đúc phức tạp | Bao phủ nhiều bề mặt bằng chuyển động có thể lặp lại |
| Đầu cuối mài | Hỗ trợ các đai mài mòn, bánh xe, đĩa hoặc các dụng cụ quy trình khác | Kết hợp dụng cụ với việc loại bỏ ba via, làm mờ hoặc điều kiện bề mặt |
| Tùy chọn kiểm soát lực | Điều chỉnh tiếp xúc dụng cụ với các bề mặt đúc thay đổi | Giúp đạt được loại bỏ vật liệu ổn định và bảo vệ hình dạng bộ phận |
| Đồ gá chuyên dụng | Định vị và cố định từng bộ phận đúc trong quá trình xử lý | Cải thiện khả năng lặp lại và hỗ trợ gia công an toàn, chính xác |
| Giao diện tải và dỡ hàng | Có thể được cấu hình để xử lý thủ công, băng tải, bàn hoặc tự động | Căn chỉnh ô với luồng sản xuất hiện có |
| Gói an toàn và kiểm soát bụi | Vỏ bọc tùy chọn, bảo vệ và giao diện hút | Hỗ trợ môi trường mài sạch hơn, an toàn hơn |
- Loại bỏ ba via và bavia đúc
- Mài và làm mờ đường phân khuôn
- Loại bỏ cổng, đường dẫn và vật liệu thừa (nếu có thể tiếp cận)
- Làm sạch bề mặt trước khi sơn phủ, sơn, gia công hoặc lắp ráp
- Làm tròn cạnh và làm sạch các lỗ gia công
- Hoàn thiện các gân bên ngoài, mặt bích, vành và các bề mặt vỏ cong
Giải pháp mài bằng robot này phù hợp với các bộ phận đúc gang và kim loại tương tự, bao gồm:
- Vỏ bơm và van
- Vỏ hộp số, hộp số và động cơ
- Các bộ phận đúc trục và kết cấu
- Đế máy và thân thiết bị
- Các bộ phận đúc máy nông nghiệp và xây dựng
- Các bộ phận đúc chung của nhà máy với các bề mặt bên ngoài phức tạp hoặc khoang bên trong

Mỗi hệ thống được thiết kế dựa trên bộ phận làm việc thực tế và kết quả hoàn thiện yêu cầu. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đánh giá bản vẽ hoặc mẫu bộ phận đúc, xác định các bề mặt cần xử lý và cấu hình robot, dụng cụ mài, đồ gá và bố trí xử lý vật liệu tương ứng.
- Đánh giá bộ phận làm việc và quy trình – xem xét vật liệu đúc, kích thước, tình trạng ban đầu, lớp hoàn thiện mục tiêu và yêu cầu thời gian chu kỳ.
- Lựa chọn đồ gá và dụng cụ – thiết kế gá kẹp ổn định và chọn dụng cụ mài cho các bề mặt được chỉ định.
- Mô phỏng ngoại tuyến và lập kế hoạch đường đi – xác minh khả năng tiếp cận, khả năng can thiệp tiềm ẩn và tầm với của robot trước khi triển khai cuối cùng.
- Tích hợp ô và vận hành thử – tích hợp robot, dụng cụ quy trình, bảo vệ và giao diện xử lý vào một giải pháp hoạt động.
- Đào tạo và hỗ trợ sau bán hàng – cung cấp hướng dẫn vận hành, khuyến nghị bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật để vận hành thử và sử dụng liên tục.
Gửi cho chúng tôi bản vẽ, ảnh hoặc chi tiết mẫu vật lý của bộ phận đúc của bạn. Chúng tôi sẽ đánh giá khả năng tiếp cận mài và đề xuất giải pháp robot cho lớp hoàn thiện bề mặt mục tiêu, yêu cầu sản xuất và bố trí nhà máy của bạn.