Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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24/7 Konstante Produktionsroboter-Schleifmaschine für komplexe Gusseisen-Gießereiteile

24/7 Konstante Produktionsroboter-Schleifmaschine für komplexe Gusseisen-Gießereiteile
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:KINGSTONE
Zertifizierung:CE
Mindestbestellmenge:1
Preis:USD 65000—85000
Standardverpackung:Holzkiste
Lieferzeit:2.5 Monate
Zahlungsbedingungen:T/T
Versorgungsfähigkeit:5 Sätze pro Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Konstante Produktionsroboter-Schleifmaschine

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Roboter-Schleifmaschine für Gusseisen

,

Gießereiteile Roboter-Schleifmaschine

Condition: Neu
Environmental: Umweltfreundliche Materialien und Verfahren
Process: Robotermaschinen zum Schleifen
Application: Schleifen und Polieren
Versatility: Kann verschiedene Formen und Größen polieren
Grinding Wheel Type: Schleifrad
After-Sale Service Provided: Videotechnischer Support, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Dimension: Mass angefertigt
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
24/7 Konstante Produktionsroboter-Schleifmaschine für komplexe Gusseisen-Gussteile
Intelligente automatisierte Schleiflösung

Verwandeln Sie raue Gussoberflächen in saubere, gleichmäßige, produktionsfertige Oberflächen mit Delins Roboter-Schleif- und Entgratungslösung. Das System wurde für komplexe Gusseisen-Gussteile mit Rippen, Flanschen, inneren Hohlräumen, gekrümmten Profilen und unregelmäßigen Trennlinien entwickelt und automatisiert das repetitive manuelle Schleifen, während es Herstellern hilft, die Oberflächenkonsistenz, Prozessstabilität und Arbeitssicherheit zu verbessern.

Der gezeigte Guss weist einen tiefen inneren Hohlraum, verstärkte äußere Rippen, einen erhöhten Rand und mehrere Übergangsflächen auf. Diese Geometrien können von Hand nur schwer gleichmäßig bearbeitet werden. Eine konfigurierbare Roboterzelle folgt programmierten Bahnen und kontrolliertem Kontaktdruck, um Grate zu entfernen, raue Gussoberflächen zu glätten und zugängliche Kanten zu verblenden, ohne übermäßiges Material zu entfernen.

Hauptvorteile
  • Gleichmäßige Oberflächenvorbereitung: Reduziert Rauheit, Gussgrate und sichtbare Trennlinienmarkierungen für ein konsistenteres Erscheinungsbild.
  • Abdeckung komplexer Geometrien: Geeignet für Gussteile mit inneren Öffnungen, Flanschen, Rippen, gekrümmten Wänden und ungleichmäßigen Außenkonturen.
  • Kontrollierter Schleifdruck: Aktive Kraftregelungsoptionen helfen, den stabilen Werkzeugkontakt über wechselnde Oberflächen aufrechtzuerhalten und das Risiko von Über-Schleifen zu reduzieren.
  • Wiederholbare Produktion: Programmierte Roboterbahnen unterstützen konsistente Ergebnisse von Teil zu Teil und von Schicht zu Schicht.
  • Reduzierte manuelle Exposition: Automatisiert staubige, repetitive und arbeitsintensive Schleifvorgänge; integrierte Staubabsaugung und Sicherheitsgehäuse können für die Zelle konfiguriert werden.
  • Flexible Prozessintegration: Werkzeuge, Vorrichtungen, Roboterreichweite, Schleifmedien und Ladeverfahren können an die Gussteilgröße, den Materialzustand und die erforderliche Oberfläche angepasst werden.
Robotic grinding machine processing complex cast iron casting
Konfigurierbare Roboter-Schleifzelle
SystemmodulFunktionKundennutzen
IndustrieroboterFührt mehrachsige Schleifbahnen um komplexe Gussprofile ausDeckt mehrere Oberflächen mit wiederholbarer Bewegung ab
Schleif-EndeffektorUnterstützt Schleifbänder, -scheiben, -räder oder andere ProzesswerkzeugePasst das Werkzeug an die Gratentfernung, das Verblenden oder die Oberflächenkonditionierung an
KraftregelungsoptionReguliert den Werkzeugkontakt mit wechselnden GussoberflächenHilft bei der Erzielung eines stabilen Materialabtrags und schützt die Teilegeometrie
Spezielle VorrichtungPositioniert und sichert jedes Gussteil während der BearbeitungVerbessert die Wiederholbarkeit und unterstützt eine sichere, präzise Bearbeitung
Lade- und Entlade-SchnittstelleKann für manuelle, Förderband-, Tisch- oder automatisierte Handhabung konfiguriert werdenPasst die Zelle an den bestehenden Produktionsfluss an
Sicherheits- und StaubschutzpaketOptionales Gehäuse, Schutzvorrichtungen und AbsaugungsschnittstelleUnterstützt eine sauberere, sicherere Schleifumgebung
Typische Prozesse
  • Entfernung von Gussgraten und -schneiden
  • Trenlinien-Schleifen und -Verblenden
  • Entfernung von Anguss-, Speiser- und Anschnittresten, wo zugänglich
  • Oberflächenkonditionierung vor Beschichtung, Lackierung, Bearbeitung oder Montage
  • Kantenverrundung und Entgraten von bearbeiteten Öffnungen
  • Oberflächenbearbeitung von äußeren Rippen, Flanschen, Rändern und gekrümmten Gehäuseoberflächen
Geeignete Werkstücke

Diese Roboter-Schleiflösung eignet sich für Gusseisen- und ähnliche Metallgussteile, einschließlich:

  • Pumpen- und Ventilhülsen
  • Getriebe-, Getriebe- und Motorgehäuse
  • Achsen- und Strukturteile
  • Maschinenbetten und Gerätegehäuse
  • Gussteile für Landwirtschafts- und Baumaschinen
  • Allgemeine Gießereikomponenten mit komplexen Außenflächen oder inneren Hohlräumen
Custom engineered robotic grinding cell configuration
Schlüsselfertige Ingenieurleistungen für Ihren Gießereiprozess

Jedes System wird um das tatsächliche Werkstück und das erforderliche Oberflächenergebnis herum konstruiert. Unser technisches Team bewertet die Gussteilzeichnung oder das Muster, identifiziert die zu bearbeitenden Oberflächen und konfiguriert entsprechend den Roboter, das Schleifwerkzeug, die Vorrichtung und das Materialhandhabungslayout.

Projektumfang
  1. Bewertung von Werkstück und Prozess – Überprüfung von Gussmaterial, Abmessungen, Anfangszustand, Zieloberfläche und Zykluszeitanforderung.
  2. Auswahl von Vorrichtung und Werkzeug – Entwurf einer stabilen Werkstückaufnahme und Auswahl von Schleifwerkzeugen für die vorgesehenen Oberflächen.
  3. Offline-Simulation und Bahnenplanung – Überprüfung von Zugänglichkeit, potenziellen Interferenzen und Roboterreichweite vor der endgültigen Implementierung.
  4. Zellintegration und Inbetriebnahme – Integration des Roboters, der Prozesswerkzeuge, der Schutzvorrichtungen und der Handhabungsschnittstelle in eine funktionierende Lösung.
  5. Schulung und Kundendienst – Bereitstellung von Bedienungsanleitungen, Wartungsempfehlungen und technischem Support für die Inbetriebnahme und den laufenden Betrieb.
Häufig gestellte Fragen
Welche Informationen werden benötigt, um eine geeignete Roboter-Schleifmaschine auszuwählen?
Bitte geben Sie das Gussmaterial, die Gesamtmaße und das Gewicht, 2D/3D-Zeichnungen oder Fotos, die zu schleifenden Bereiche, die erforderliche Oberfläche, das Produktionsvolumen und die angestrebte Zykluszeit an. Diese Informationen ermöglichen es uns, eine geeignete Roboter-Konfiguration, Vorrichtung und einen Schleifprozess zu empfehlen.
Kann das System Gussteile mit Rippen, Flanschen und inneren Hohlräumen bearbeiten?
Ja. Die Zelle kann für komplexe Außenprofile und zugängliche Innenmerkmale ausgelegt werden. Die Prozessfähigkeit hängt von der Größe und Tiefe des Hohlraums, dem Werkzeugzugang, dem erforderlichen Materialabtrag und der Vorrichtungsorientierung ab.
Welche Schleifaufgaben kann die Maschine ausführen?
Abhängig von den ausgewählten Werkzeugen und dem Prozess kann das System Grate und Schneiden entfernen, Trennlinien verblenden, raue Gussoberflächen konditionieren, Kanten verrunden und Oberflächen für nachfolgende Beschichtungen, Bearbeitungen oder Montagen vorbereiten.
Wie wird die Maschine bedient und gewartet?
Das System wird mit Bedienungsanleitungen und Wartungsanweisungen geliefert. Während der Inbetriebnahme werden Prozessparameter, Roboterbahnen und Sicherheitsverfahren überprüft. Technische Schulungen und Fern- oder Vor-Ort-Support können je nach Projektanforderungen arrangiert werden.
Kann die Roboterzelle für unser Werkstück angepasst werden?
Ja. Robotermodell, Werkzeugtyp, Vorrichtung, Sicherheitsgehäuse, Staubschutzschnittstelle und Ladeverfahren sind je nach Gussteilgröße, Geometrie, Oberflächenziel und Produktionslayout konfigurierbar.
Fordern Sie eine Prozessbewertung an

Senden Sie uns Ihre Gussteilzeichnungen, Fotos oder Details zu physischen Mustern. Wir werden den Schleifzugang bewerten und eine Roboterlösung für Ihre angestrebte Oberflächengüte, Produktionsanforderungen und Ihr Anlagenlayout empfehlen.

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