Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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24/7 一貫した生産 複雑な鋳鉄鋳造品のためのロボット磨き機

24/7 一貫した生産 複雑な鋳鉄鋳造品のためのロボット磨き機
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
最小注文数量:1
価格:USD 65000—85000
標準梱包:木製ケース
納期:2.5ヶ月
支払い条件:T/T
供給能力:毎月5セット
製品詳細
ハイライト:

一貫した生産 ロボット磨き機

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鋳鉄の機械式研磨機

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鋳造機 ロボット式研磨機

Condition: 新しい
Environmental: 環境 に 優しい 材料 と プロセス
Process: ロボットによる研磨
Application: 研削と研磨
Versatility: 様々な形とサイズを磨くことができる
Grinding Wheel Type: アブラシブ・ホイール
After-Sale Service Provided: ビデオ技術サポート、現場設置、試運転およびトレーニング
Dimension: カスタムメイド
製品の説明
詳細な仕様と特徴
24時間365日一貫生産 ロボット研磨機 複雑鋳鉄鋳物用
インテリジェント自動研磨ソリューション

デリンのロボット研磨・バリ取りソリューションで、粗い鋳物表面をクリーンで均一な、生産準備完了の仕上げに変えます。リブ、フランジ、内部キャビティ、湾曲プロファイル、不規則なパーティングラインを持つ複雑な鋳鉄鋳物部品用に設計されたこのシステムは、反復的な手作業による研磨を自動化し、メーカーの仕上げの一貫性、プロセスの安定性、職場安全性の向上を支援します。

示されている鋳物は、深い内部キャビティ、強化された外側リブ、隆起したリム、複数の遷移面を特徴としています。これらの形状は、手作業で一貫して仕上げるのが難しい場合があります。設定可能なロボットセルは、プログラムされたパスと制御された接触力に従って、フラッシュを除去し、粗い鋳物表面を滑らかにし、過剰な材料除去なしにアクセス可能なエッジをブレンドします。

主な利点
  • 均一な表面処理: 粗さ、鋳物フラッシュ、目に見えるパーティングラインマークを減らし、より一貫した外観を実現します。
  • 複雑形状対応: 内部開口部、フランジ、リブ、湾曲壁、不均一な外側輪郭を持つ鋳物に適しています。
  • 研磨圧力制御: アクティブフォースコントロールオプションにより、変化する表面での安定した工具接触を維持し、過研磨のリスクを低減します。
  • 再現可能な生産: プログラムされたロボットパスは、部品ごと、シフトごとに一貫した結果をサポートします。
  • 手作業の暴露を低減: 粉塵が多く、反復的で、労働集約的な研磨作業を自動化します。統合された集塵機と安全エンクロージャーは、セル用に構成できます。
  • 柔軟なプロセス統合: 工具、治具、ロボットリーチ、研磨メディア、ロード方法は、鋳物のサイズ、材料の状態、必要な仕上げに合わせて調整できます。
Robotic grinding machine processing complex cast iron casting
設定可能なロボット研磨セル
システムモジュール機能顧客価値
産業用ロボット複雑な鋳物プロファイル周りの多軸研磨パスを実行します繰り返し動作で複数の表面をカバーします
研磨エンドエフェクタ研磨ベルト、ホイール、ディスク、その他のプロセスツールをサポートしますフラッシュ除去、ブレンド、表面処理のニーズに合わせてツールを調整します
フォースコントロールオプション変化する鋳物表面に対する工具接触を規制します安定した材料除去を実現し、部品形状を保護します
専用治具処理中に各鋳物を配置および固定します繰り返し性を向上させ、安全で正確な加工をサポートします
ロード・アンロードインターフェース手動、コンベア、テーブル、または自動ハンドリング用に構成できますセルを既存の生産フローに合わせます
安全・集塵パッケージオプションのエンクロージャー、ガード、抽出インターフェースよりクリーンで安全な研磨環境をサポートします
典型的なプロセス
  • 鋳物フラッシュおよびバリの除去
  • パーティングラインの研磨およびブレンド
  • アクセス可能なゲート、ランナー、ライザーの残渣除去
  • コーティング、塗装、機械加工、組み立て前の表面処理
  • 機械加工された開口部のエッジ丸めおよびバリ取り
  • 外側リブ、フランジ、リム、湾曲ハウジング表面の仕上げ
適切なワークピース

このロボット研磨ソリューションは、鋳鉄および類似の金属鋳物に最適です。これには以下が含まれます:

  • ポンプおよびバルブハウジング
  • ギアボックス、トランスミッション、モーターハウジング
  • アクスルおよび構造鋳物
  • 機械ベースおよび機器本体
  • 農業機械および建設機械の鋳物
  • 複雑な外側表面または内部キャビティを持つ一般的な鋳物部品
Custom engineered robotic grinding cell configuration
鋳造プロセス向けのターンキーエンジニアリング

各システムは、実際のワークピースと必要な仕上げ結果を中心にエンジニアリングされます。当社の技術チームは、鋳物図面またはサンプルを評価し、処理する表面を特定し、それに応じてロボット、研磨工具、治具、材料ハンドリングレイアウトを構成します。

プロジェクトスコープ
  1. ワークピースおよびプロセス評価 – 鋳物材料、寸法、初期状態、目標仕上げ、サイクルタイム要件を確認します。
  2. 治具および工具の選択 – 安定したワーク保持を設計し、指定された表面の研磨工具を選択します。
  3. オフラインシミュレーションおよびパス計画 – 最終実装前に、アクセス、潜在的な干渉、ロボットリーチを確認します。
  4. セル統合およびコミッショニング – ロボット、プロセス工具、ガード、ハンドリングインターフェースを運用ソリューションに統合します。
  5. トレーニングおよびアフターセールスサポート – コミッショニングおよび継続的な使用のための運用ガイダンス、メンテナンスの推奨事項、技術サポートを提供します。
よくある質問
適切なロボット研磨機を選択するために必要な情報は?
鋳物材料、全体寸法と重量、2D/3D図面または写真、研磨が必要な領域、必要な仕上げ、生産量、目標サイクルタイムを提供してください。この情報により、適切なロボット構成、治具、研磨プロセスを推奨できます。
リブ、フランジ、内部キャビティを持つ鋳物を処理できますか?
はい。セルは、複雑な外側プロファイルとアクセス可能な内部機能に対応できるように設計できます。プロセスの実現可能性は、キャビティのサイズと深さ、工具アクセス、必要な材料除去、治具の向きによって異なります。
どのような研磨タスクを実行できますか?
選択した工具とプロセスに応じて、フラッシュやバリを除去し、パーティングラインをブレンドし、粗い鋳物表面を処理し、エッジを丸め、下流のコーティング、機械加工、または組み立てのために表面を準備できます。
機械はどのように操作および保守されますか?
システムには、運用ガイダンスとメンテナンス手順が付属しています。コミッショニング中に、プロセスパラメータ、ロボットパス、安全手順が検証されます。プロジェクトの要件に応じて、技術トレーニングおよびリモートまたはオンサイトサポートを手配できます。
ロボットセルをワークピースに合わせてカスタマイズできますか?
はい。ロボットモデル、工具タイプ、治具、安全エンクロージャー、集塵インターフェース、ロード方法は、鋳物のサイズ、形状、仕上げ目標、生産レイアウトに基づいて構成可能です。
プロセス評価をリクエストする

鋳物の図面、写真、または物理サンプルの詳細をお送りください。研磨アクセスを評価し、目標表面仕上げ、生産要件、プラントレイアウトに合わせたロボットソリューションを推奨します。

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