Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Volledig Automatische Multi Station CNC Polijstmachine Multi As voor Hamerkop

Volledig Automatische Multi Station CNC Polijstmachine Multi As voor Hamerkop
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-CNC2
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:

Multi Station CNC Polijstmachine

,

CNC Polijstmachine voor Hamerkop

,

volautomatische CNC-polijstmachine

Drive System: Servomotor
Min Diameter: 400 mm
Thickness: 0,5 ~ 3 mm
Temperature: Tankpoetsmachine
Process Usage: Glas het Oppoetsen
Movement Method: Contourbesturing
Motor Power: 2,2 kW
Consumable Specification: 100*3000 mm
Source Pressure: ≥ 0,55 MPa
Numerical Control: CNC/MNC
Consumable Specifications: Φ300*50 mm
Use: Metaal het oppoetsen
Main Motor Power: 4 kW
Polishing Transfer Rate: 0-10M/min (instelbaar)
Certifications: CE, ISO 9001, SGS
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Volledig automatische CNC-poetsmachine met meerdere stations voor hamerkop
Van smeden tot klaarmaken

Een CNC-poetsmachine met meerdere stations die is gebouwd voor gesmeed hamerkoppen: klauwhamers, monteurshamers (DIN 1041), sledehamers en balhamers.het ooggat afschuren en het oppervlak voor het schilderen conditioneren, bij productiesnelheid.

Fully-automatic multi-station CNC polishing machine for hammer heads
Vertrouwelementen
  • CE-gecertificeerde / ISO 9001-fabriek
  • Gratis proefprocedure: stuur ons uw hamerkop wij sturen het terug met een voor/na-rapport en oppervlaktegegevens
  • 18-24 maanden terugbetalingsmodel op basis van uw lokale arbeidskosten
Het probleem dat wij oplossen
Hamerfabrikanten laten op drie manieren geld op tafel:afgewezen uitvoerpartijenvan overgebleven smeden flits,hoge arbeidskostenmet een gewicht van niet meer dan 50 kgonverenigbare verfafwerkingDeze machine vervangt het handmatig slijpen met een programmeerbare polijstercel met meerdere stations, die elke hamerkop identiek afwerkt Lot na lot.
Kernverkooppunten
Precision High-precision
  • 5-assig bewegingspad met ±0,01 mm herhalingspositie
  • Gewichtsgestuurd drijvend spindel: constante contactdruk, geen overschroeiing op het slagvlak
  • Consistente randgeometrie van deel #1 tot deel #50,000
Automatisering – Volledig automatisch
  • Eén operator beheert de hele cel; automatische indexering tussen stations
  • Optioneel robotsysteem voor het laden/ontladen voor de integratie van lijnen
  • PLC-interface klaar voor MES-gegevensverzameling
Prestaties Hoog efficiënt
  • Parallelle verwerking met meerdere stations: cyclustijd per hamerkop van ___ seconden
  • 3-5x sneller dan handmatig bank slijpen, voorspelbare dagelijkse output
Verwerkingscapaciteit Multiproces
  • Een cel bedekt: smeden flitsen verwijderen -> contour slijpen -> ooggat ontbarsten -> oppervlakteconditioneren
  • Programma-omschakeling tussen hamermodellen in < 15 minuten (apparaat + programma)
Kwaliteit Consistentie
  • Procesparameters opgesloten in het programma, nul menselijke variantie
  • Eenvormig oppervlakteprofiel = stabiele kleefkracht en laagdikte
  • Traceerbaarheid van de partij met eerste artikelinspectieverslagen
Gebruikersvriendelijk Makkelijk te gebruiken
  • Touchscreen HMI, tweetalige (EN/CN) interface
  • Nieuwe werknemer productief binnen 3 dagen
  • Snelwisselende schuurmiddelen en armaturen, indien mogelijk zonder gereedschap
Economisch ¢ Kosteneffectief
  • Energieverbruik: ca. ___ kWh, geen verborgen ploegenkosten
  • Gebruik van slijpstoffen verminderd met 30%+ ten opzichte van handschlepen
  • Terugbetaling meestal 18-24 maanden op basis van de lokale arbeidskosten (gratis berekening op aanvraag)
Processtroom
  1. Bevestigings- en klemhamerkop (snel wisselbare bevestiging)
  2. Bel het programma voor dat hamer model.
  3. Verwijdering van flitsen: flitsen bij het smeden van banden en overschotten bij het scheiden
  4. Contour slijpwerk: mengkanten en geometrie van de opvallende oppervlakte
  5. Ooggaten afschuren: het handvat schoonmaken, geen scherpe randen
  6. Oppervlakteconditionering: uniform profiel klaar voor schilderen
  7. Inspectie (facultatief: ruwheid / dimensie-spotcontrole)
  8. Uitladen op verpakkings- of assemblagelijn
Vaak gestelde vragen
Productbeginselen
V1: Welke hamerkoppen kan deze machine verwerken?
A: Klauwhamers, monteurshamers (DIN 1041), sleehamers, balhamers en meer ¢ gesmeed koolstofstaal of roestvrij staal, van 100 g tot ___ kg.
Vraag 2: Doet één machine echt flitsen verwijderen EN polijsten?
A: Ja. Het multi-station ontwerp voert verschillende processen in volgorde uit: flits verwijderen, contour slijpen, ooggaten afschuren en oppervlakteconditioneren ­ allemaal in één cel zonder handmatige overdracht.
V3: Kan het het ooggat (handvatselgat) aan?
A: Ja. Ooggaten ontbarsten is een standaardprogramma verwijdert interne scherpe randen die de belangrijkste bron zijn van klachten over handblessures en QC-afwijzingen.
Aankoopbesluit
Vraag 4: Biedt u een gratis proefversie aan?
A: Ja. Stuur ons uw hamerkop of 3D-tekening ̇ we proberen het te polijsten en geven een voor/na-rapport met oppervlakkrapte-gegevens terug.
V5: Hoe lang duurt het om van model te veranderen?
A: Fixture swap + programma terugroepen in ongeveer 15 minuten.
V6: Hoe zit het met de levertijd en garantie?
A: Standaardmodellen worden in ongeveer ___ dagen verscheept; 12 maanden garantie met ondersteuning op afstand, optionele installatie en opleiding ter plaatse.
Investering & Langetermijn
V7: Wat is de terugverdientijd?
A: Gewoonlijk 18-24 maanden, afhankelijk van uw lokale arbeidskosten en output.
V8: Is er opleiding en continue ondersteuning beschikbaar?
A: Ja ▌operatoropleiding (op locatie of via video), levenslange technische ondersteuning op afstand en langdurige levering van verbruiksartikelen.
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten