Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Tam otomatik çok istasyonlu CNC cilalama makinesi çekiç başı için çok eksenli

Tam otomatik çok istasyonlu CNC cilalama makinesi çekiç başı için çok eksenli
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:KINGSTONE
Sertifikasyon:CE
Model Numarası:KS-CNC2
Asgari sipariş miktarı:1
Fiyat:65000-98000 USD
Standart paketleme:ahşap kasalar
Teslimat süresi:90 iş günü
Ödeme Koşulları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:YILDA 200-300 TAKIM
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

Çok istasyonlu CNC cilalama makinesi

,

Çekiç Kafası için CNC Poliş Makinesi

,

tam otomatik CNC parlatma makinesi

Drive System: Servo Motorlu
Min Diameter: 400 mm
Thickness: 0.5 ~ 3mm
Temperature: Tank cilalama makinesi
Process Usage: cam parlatma
Movement Method: Kontur kontrolü
Motor Power: 2,2kW
Consumable Specification: 100*3000mm
Source Pressure: ≥0.55MPa
Numerical Control: CNC/MNC
Consumable Specifications: Φ300*50mm
Use: Metal parlatma
Main Motor Power: 4kw
Polishing Transfer Rate: 0-10m/dk (ayarlanabilir)
Certifications: CE, ISO 9001, SGS
Ürün Tanımı
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
Çekiç Başı İçin Tam Otomatik Çok İstasyonlu CNC Parlatma Makinesi
Dövmeden Bitmiş Ürüne — Tek Hücre, Sıfır El Taşlama

Dövme çekiç başları için tasarlanmış çok istasyonlu bir CNC parlatma makinesi: pençe çekiçleri, montaj çekiçleri (DIN 1041), balyozlar ve bilyalı çekiçler. Dövme çapaklarını giderin, göz deliğini çapaklarından arındırın ve yüzeyi boya için hazırlayın — otomatik olarak, üretim hızında.

Fully-automatic multi-station CNC polishing machine for hammer heads
Güven Unsurları:
  • CE sertifikalı / ISO 9001 fabrikası
  • Ücretsiz deneme: çekiç başınızı bize gönderin — size rapor ve yüzey verileriyle birlikte iade edeceğiz
  • Yerel işçilik maliyetinize göre 18-24 aylık geri ödeme modeli
Çözdüğümüz Sorun
Çekiç üreticileri üç şekilde para kaybediyor:ihraç edilen partilerin reddedilmesi kalan dövme çapaklarından,yüksek işçilik maliyetiel taşlama tezgahlarından vetutarsız boya kaplamasıdüzensiz yüzey hazırlığından kaynaklanıyor. Bu makine, her çekiç başını aynı şekilde bitiren programlanabilir bir çok istasyonlu parlatma hücresi ile manuel tezgah taşlamayı değiştirir — vardiya sonrası, parti sonrası.
Temel Satış Noktaları
Hassasiyet — Yüksek Hassasiyet
  • ±0.01 mm tekrarlanan konumlandırma ile 5 eksenli hareket yolu
  • Kuvvet kontrollü yüzer mil: sabit temas basıncı, vuruş yüzeyinde aşırı taşlama yok
  • 1. parçadan 50.000. parçaya kadar tutarlı kenar geometrisi
Otomasyon — Tam Otomatik
  • Tek operatör tüm hücreyi çalıştırır; istasyonlar arasında otomatik indeksleme
  • Hat entegrasyonu için isteğe bağlı robotik yükleme/boşaltma
  • MES veri toplama için hazır PLC arayüzü
Performans — Yüksek Verimlilik
  • Çok istasyonlu paralel işleme: çekiç başı başına döngü süresi ___ saniye kadar düşük
  • Manuel tezgah taşlamadan 3-5 kat daha hızlı, öngörülebilir günlük çıktı
İşlem Yeteneği — Çoklu İşlem
  • Tek hücre şunları kapsar: dövme çapak giderme -> kontur taşlama -> göz deliği çapak giderme -> yüzey hazırlığı
  • Çekiç modelleri arasında program değişikliği< 15 dakika (fikstür + program)
Kalite Tutarlılığı — Tekrarlanabilir Kalite
  • Programda kilitlenmiş işlem parametreleri, sıfır insan varyansı
  • Tekdüze yüzey profili = kararlı boya yapışması ve kaplama kalınlığı
  • İlk parça muayene raporları ile parti izlenebilirliği
Kullanıcı Dostu — Kolay Kullanım
  • Dokunmatik ekran HMI, iki dilli (EN/CN) arayüz
  • Yeni operatör 3 gün içinde verimli hale gelir — yetenekli taşlayıcı gerekmez
  • Hızlı değiştirilebilir aşındırıcılar ve fikstürler, mümkün olduğunca aletsiz
Ekonomi — Uygun Maliyetli
  • Enerji tüketimi: yaklaşık ___ kWh, gizli vardiya maliyeti yok
  • El taşlamaya göre %30+ daha az aşındırıcı tüketimi
  • Yerel işçilik maliyetine göre tipik olarak 18-24 ayda geri ödeme (istek üzerine ücretsiz hesaplama)
İşlem Akışı
  1. Çekiç başını yükleyin ve kelepçeleyin (hızlı değiştirilebilir fikstür)
  2. O çekiç modeli için programı çağırın
  3. Çapak giderme: dövme çapaklarını ve ayırma hattı fazlalıklarını temizleyin
  4. Kontur taşlama: kenarları ve vuruş yüzeyi geometrisini birleştirin
  5. Göz deliği çapak giderme: sap gözünü temizleyin, keskin kenar yok
  6. Yüzey hazırlığı: boya için hazır tekdüze profil
  7. Muayene (isteğe bağlı: pürüzlülük / boyutlu nokta kontrolü)
  8. Paketlemeye veya montaj hattına boşaltın
Sıkça Sorulan Sorular
Ürün Temelleri
S1: Bu makine hangi çekiç başlarını işleyebilir?
C: Pençe çekiçleri, montaj çekiçleri (DIN 1041), balyozlar, bilyalı çekiçler ve daha fazlası — dövme karbon çeliği veya paslanmaz çelik, 100 gr ila ___ kg arası.
S2: Bir makine gerçekten çapak giderme VE parlatma mı yapıyor?
C: Evet. Çok istasyonlu tasarım, farklı işlemleri sıralı olarak çalıştırır: çapak giderme, kontur taşlama, göz deliği çapak giderme ve yüzey hazırlığı — hepsi tek bir hücrede manuel transfer olmadan.
S3: Göz deliğini (sap deliği) halledebilir mi?
C: Evet. Göz deliği çapak giderme standart bir programdır — el yaralanması şikayetlerinin ve QC reddinin 1 numaralı kaynağı olan iç keskin kenarları giderir.
Satın Alma Kararı
S4: Ücretsiz deneme sunuyor musunuz?
C: Evet. Çekiç başınızı veya 3D çiziminizi bize gönderin — deneme amaçlı parlatıp size rapor ve yüzey pürüzlülüğü verileriyle birlikte iade edeceğiz.
S5: Model değişikliği ne kadar sürer?
C: Fikstür değişimi + program geri çağırma yaklaşık 15 dakika sürer. Özel programlama becerisi gerekmez.
S6: Teslimat süresi ve garanti ne durumda?
C: Standart modeller yaklaşık ___ gün içinde sevk edilir; uzaktan destekli 12 aylık garanti, isteğe bağlı yerinde kurulum ve eğitim.
Yatırım ve Uzun Vadeli
S7: Geri ödeme süresi nedir?
C: Tipik olarak 18-24 ay, yerel işçilik maliyetinize ve çıktınıza bağlı olarak. Gerçek rakamlarınızı kullanarak ücretsiz bir yatırım getirisi tablosu sağlıyoruz.
S8: Eğitim ve sürekli destek mevcut mu?
C: Evet — operatör eğitimi (yerinde veya video), ömür boyu uzaktan teknik destek ve sarf malzemelerinin uzun vadeli tedariki.
Hızlı yanıt için mesaj
İlişkili Ürünler