Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413
kingstone@chinamakeco.com
Jakość Całkowicie automatyczna maszyna do polerowania wielostacji CNC wieloosiowa do głowicy młota fabryka
<
Jakość Całkowicie automatyczna maszyna do polerowania wielostacji CNC wieloosiowa do głowicy młota fabryka
Jakość Całkowicie automatyczna maszyna do polerowania wielostacji CNC wieloosiowa do głowicy młota fabryka
Jakość Całkowicie automatyczna maszyna do polerowania wielostacji CNC wieloosiowa do głowicy młota fabryka
>

Całkowicie automatyczna maszyna do polerowania wielostacji CNC wieloosiowa do głowicy młota

Całkowicie automatyczna maszyna do polerowania wielostacji CNC wieloosiowa do głowicy młota
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:KINGSTONE
Certyfikacja:CE
Numer modelu:KS-CNC2
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena £:65000-98000 USD
Standardowe opakowanie:drewniane skrzynie
Czas dostawy:90 dni roboczych
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:200-300 ZESTAWÓW ROCZNIE
Tagi:

Maszyny do polerowania metalu CNC

System polerowania CNC

Automatyczna maszyna do polerowania CNC
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Maszyna do polerowania CNC z wieloma stacjami

,

Maszyna do polerowania głowicą młotkiem CNC

,

całkowicie automatyczna maszyna do polerowania CNC
Drive System: Silnik serwo
Min Diameter: 400mm
Thickness: 0,5 ~ 3 mm
Temperature: Maszyna do polerowania zbiorników
Process Usage: polerowanie szkła
Movement Method: Kontrola konturu
Motor Power: 2,2 kW
Consumable Specification: 100*3000 mm
Source Pressure: ≥ 0,55 MPa
Numerical Control: CNC/MNC
Consumable Specifications: Φ300*50 mm
Use: Polerowanie metali
Main Motor Power: 4kw
Polishing Transfer Rate: 0-10 m/min (regulowane)
Certifications: CE, ISO 9001, SGS
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Całkowicie automatyczna maszyna do polerowania wielostacjonarna CNC do głowicy młotnej
Od kształtowania do gotowości

Wielostacjonarna maszyna do polerowania CNC przeznaczona do kuwania głowic młotów: młotów pazurowych, młotów montażowych (DIN 1041), młotów ślizgowych i młotów kulkowych.odkręcić otwór oka i przygotować powierzchnię do malowania automatycznie, przy prędkości produkcji.

Fully-automatic multi-station CNC polishing machine for hammer heads
Elementy zaufania:
  • Certyfikat CE / fabryka ISO 9001
  • Bezpłatna próba: wyślij nam głowicę ̇ zwrócimy ją z raportem przed/po i danymi powierzchni
  • Model zwrotu 18-24 miesięcy oparty na lokalnych kosztach pracy
Problem, który rozwiązujemy
Producenci młotów zostawiają pieniądze na stole na trzy sposoby:odrzucone partie eksportowez pozostałości błysku kłamliwego,wysoki koszt pracyo pojemności nieprzekraczającej 50 lNiespójne wykończenie farbyTa maszyna zastępuje ręczne szlifowanie na stanowisku szlifowania programowalną komórką polerowaną wielostacjonarną, która kończy każdą głowicę młotka identyczniepartia po partii.
Główne punkty sprzedaży
Dokładność Wysoka precyzja
  • Ścieżka ruchu 5-osiowego z pozycjonowaniem powtarzalnym ±0,01 mm
  • Węzło pływające sterowane siłą: stałe ciśnienie kontaktowe, bez nadmiernego szlifowania twarzy uderzającej
  • Konsekwentna geometria krawędzi od części #1 do części #50,000
Automatyzacja ∙ W pełni automatyczna
  • Jeden operator obsługuje całą komórkę; automatyczne indeksowanie między stacjami
  • Opcjonalne załadunek/wyładunek robotyczny do integracji linii
  • Interfejs PLC gotowy do zbierania danych MES
Wydajność Wysoka wydajność
  • Wielostacja przetwarzania równoległego: czas cyklu na głowicę młotka wynosi ___ sekund
  • 3-5 razy szybciej niż ręczne szlifowanie na stanowisku, przewidywalna codzienna moc
Zdolność procesów
  • Jedna komórka obejmuje: kształtowanie, usunięcie błysków -> szlifowanie konturów -> odrywanie otworów oka -> kondycjonowanie powierzchni
  • Zmiana programu pomiędzy modelami młotkami w czasie < 15 minut (naprawa + program)
Konsekwencja jakości
  • Parametry procesu zablokowane w programie, zerowa odmienność ludzka
  • Jednolity profil powierzchni = stabilna adhezja farby i grubość powłoki
  • Śledzenie partii z sprawozdaniami z inspekcji pierwszego artykułu
Łatwy w obsłudze
  • Interfejs HMI na ekranie dotykowym, dwujęzyczny (EN/CN)
  • Nowy operator w ciągu 3 dni
  • Środki ścierne i urządzenia do szybkiej wymiany, w miarę możliwości bez narzędzi
Gospodarka ✓ Kosztowość
  • zużycie energii: ok. ___ kWh, bez ukrytych kosztów zmiany
  • Zmniejszenie zużycia ścierania o 30%+ w porównaniu z szlifowaniem ręcznym
  • Odpłatność zazwyczaj 18-24 miesiące na podstawie lokalnych kosztów pracy (bezpłatne obliczenie na żądanie)
Przepływ procesu
  1. Głowa młotka do obciążenia i zacisków (naprawa do szybkiej wymiany)
  2. Zadzwoń do programu dla tego modelu młotka
  3. Usunięcie błyskawicy: błyskawica na taśmie i nadmiar linii rozdzielającej
  4. Szlifowanie konturowe: krawędzie mieszanki i geometria uderzającej powierzchni
  5. Odkręcanie otworów oczu: czyszczenie rąk, bez ostrych krawędzi
  6. Kondycjonowanie powierzchni: jednolity profil gotowy do malowania
  7. Kontrola (nieobowiązkowa: kontrola szorstkości / wymiarów w miejscu)
  8. Wyładowanie do opakowania lub linii montażowej
Częste pytania
Podstawy produktu
P1: Jakie głowice młotów może przetworzyć ta maszyna?
A: Młotki pazurowe, młotki montażowe (DIN 1041), młotki ślizgowe, młotki kulkowe i więcej ¢ wykonane ze stali węglowej lub stali nierdzewnej, od 100 g do ___ kg.
P2: Czy jedna maszyna naprawdę usuwa błyski i poleruje?
Odpowiedź: Tak. W projekcie z wieloma stacjami następują różne procesy: usuwanie błysków, szlifowanie konturów, odgrywanie otworów oczu i kondycjonowanie powierzchni - wszystko w jednej komórce bez ręcznego przenoszenia.
P3: Czy może obsłużyć otwór oka (otwór rękojeści)?
Odpowiedź: Tak. Odkurzanie otworów oczu jest standardowym programem usuwające wewnętrzne ostre krawędzie, które są głównym źródłem skarg dotyczących obrażeń dłoni i odrzuconych przez QC.
Decyzja zakupu
P4: Czy oferujecie bezpłatną wersję próbną?
O: Tak. Wyślij nam głowicę młotka lub rysunek 3D ̇ przetestujemy go i zwrócimy raport przed/po z danymi o grubości powierzchni.
P5: Jak długo trwa zmiana modelu?
Odpowiedź: wymiana urządzeń + odwołanie programu w około 15 minut.
P6: Co z terminem dostawy i gwarancją?
A: Standardowe modele wysyłane są w ciągu około ___ dni; 12-miesięczna gwarancja z obsługą zdalną, opcjonalna instalacja i szkolenie na miejscu.
Inwestycje i inwestycje długoterminowe
P7: Jaki jest okres zwrotu?
Odpowiedź: Zazwyczaj 18-24 miesiące, w zależności od lokalnych kosztów pracy i produkcji.
P8: Czy dostępne są szkolenia i bieżące wsparcie?
Odp.: Tak, szkolenia operatorów (na miejscu lub wideo), długotrwałe wsparcie techniczne zdalne oraz długoterminowe dostawę materiałów eksploatacyjnych.
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Jakość Maszyna do polerowania szlifowania metalu z stali nierdzewnej fabryka

Maszyna do polerowania szlifowania metalu z stali nierdzewnej

W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.

Jakość 6 Axis Robotic Polishing Machine CNC Deburring Grinding System for Kitchenware Sanitary Ware and Auto Parts Line fabryka

6 Axis Robotic Polishing Machine CNC Deburring Grinding System for Kitchenware Sanitary Ware and Auto Parts Line

W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.

Jakość Przemysłowa maszyna do polerowania CNC wielostacjonarna szlifująca paska szlifująca lustro wyposażenie do wykończenia stopów aluminium fabryka

Przemysłowa maszyna do polerowania CNC wielostacjonarna szlifująca paska szlifująca lustro wyposażenie do wykończenia stopów aluminium

W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.

Jakość Maszyna do polerowania CNC z regulowaną prędkością fabryka

Maszyna do polerowania CNC z regulowaną prędkością

W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.