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Macchina di lucidatura CNC multi-stazione completamente automatica multi-asse per la testa del martello

Macchina di lucidatura CNC multi-stazione completamente automatica multi-asse per la testa del martello
Luogo di origine:Cina
Marchio:KINGSTONE
Certificazione:CE
Numero di modello:KS-CNC2
Quantità di ordine minimo:1
Prezzo:65000-98000 USD
Imballaggio standard:casse di legno
Tempi di consegna:90 giorni lavorativi
Termini di pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento:200-300 SET ALL'ANNO
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Macchine per lucidare CNC a più stazioni

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Macchine per la lucidatura CNC per la testa del martello

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macchine di lucidatura CNC completamente automatiche

Drive System: Servomotore
Min Diameter: 400 mm
Thickness: 0,5 ~ 3 mm
Temperature: Macchine per lucidare serbatoi
Process Usage: Lucidatura di vetro
Movement Method: Controllo dei contorni
Motor Power: 2,2 kW
Consumable Specification: 100*3000mm
Source Pressure: ≥ 0,55 MPa
Numerical Control: CNC/MNC
Consumable Specifications: Φ300*50mm
Use: Lucidatura del metallo
Main Motor Power: 4 kW
Polishing Transfer Rate: 0-10M/min (regolabile)
Certifications: CE, ISO 9001, SGS
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Macchina per lucidatura CNC multi-stazione completamente automatica per teste di martello
Dalla forgiatura al prodotto finito — Una cella, zero sbavatura manuale

Una macchina per lucidatura CNC multi-stazione costruita per teste di martello forgiate: martelli da carpentiere, martelli da fabbro (DIN 1041), mazze e martelli a penna sferica. Rimuove le bave di forgiatura, sbava il foro dell'impugnatura e condiziona la superficie per la verniciatura — automaticamente, a velocità di produzione.

Fully-automatic multi-station CNC polishing machine for hammer heads
Elementi di fiducia:
  • Fabbrica certificata CE / ISO 9001
  • Prova gratuita: inviaci la tua testa di martello — te la restituiamo con un rapporto prima/dopo e dati sulla superficie
  • Modello di ritorno sull'investimento di 18-24 mesi basato sul costo del lavoro locale
Il problema che risolviamo
I produttori di martelli perdono denaro in tre modi:lotti di esportazione rifiutatidalle bave di forgiatura residue,costo del lavoro elevatodelle postazioni di sbavatura manuale, efinitura della vernice incoerentecausata da una preparazione superficiale non uniforme. Questa macchina sostituisce la sbavatura manuale con una cella di lucidatura multi-stazione programmabile che rifinisce ogni testa di martello in modo identico — turno dopo turno, lotto dopo lotto.
Punti di forza principali
Precisione — Alta precisione
  • Percorso di movimento a 5 assi con ripetibilità di posizionamento di ±0,01 mm
  • Mandrino flottante a controllo di forza: pressione di contatto costante, nessuna sovra-lavorazione sulla faccia di battuta
  • Geometria del bordo costante dal pezzo n. 1 al pezzo n. 50.000
Automazione — Completamente automatica
  • Un operatore gestisce l'intera cella; indicizzazione automatica tra le stazioni
  • Carico/scarico robotizzato opzionale per integrazione in linea
  • Interfaccia PLC pronta per la raccolta dati MES
Prestazioni — Alta efficienza
  • Elaborazione parallela multi-stazione: tempo ciclo per testa di martello fino a ___ secondi
  • 3-5 volte più veloce della sbavatura manuale, produzione giornaliera prevedibile
Capacità di processo — Multi-processo
  • Una cella copre: rimozione bave di forgiatura -> sbavatura contorni -> sbavatura foro impugnatura -> condizionamento superficie
  • Cambio programma tra modelli di martello in< 15 minuti (attrezzatura + programma)
Qualità costante — Qualità ripetibile
  • Parametri di processo bloccati nel programma, zero varianza umana
  • Profilo superficiale uniforme = adesione stabile della vernice e spessore del rivestimento
  • Tracciabilità dei lotti con rapporti di ispezione del primo articolo
Facile da usare — Facile da usare
  • HMI touchscreen, interfaccia bilingue (EN/CN)
  • Nuovo operatore produttivo entro 3 giorni — nessun molatore qualificato richiesto
  • Abrasivi e attrezzature a cambio rapido, senza attrezzi ove possibile
Economia — Conveniente
  • Consumo energetico: circa ___ kWh, nessun costo nascosto per turno
  • Consumo di abrasivi ridotto del 30%+ rispetto alla sbavatura manuale
  • Ritorno sull'investimento tipicamente 18-24 mesi basato sul costo del lavoro locale (calcolo gratuito su richiesta)
Flusso di processo
  1. Caricare e bloccare la testa di martello (attrezzatura a cambio rapido)
  2. Richiamare il programma per quel modello di martello
  3. Rimozione bave: rimuovere le bave di forgiatura e l'eccesso della linea di divisione
  4. Sbavatura contorni: smussare i bordi e la geometria della faccia di battuta
  5. Sbavatura foro impugnatura: pulire il foro dell'impugnatura, senza bordi taglienti
  6. Condizionamento superficie: profilo uniforme pronto per la verniciatura
  7. Ispezione (opzionale: controllo puntuale di rugosità / dimensioni)
  8. Scaricare per imballaggio o linea di assemblaggio
Domande frequenti
Basi del prodotto
D1: Quali teste di martello può processare questa macchina?
R: Martelli da carpentiere, martelli da fabbro (DIN 1041), mazze, martelli a penna sferica e altro — acciaio al carbonio o acciaio inossidabile forgiato, da 100 g a ___ kg.
D2: Una macchina esegue davvero la rimozione delle bave E la lucidatura?
R: Sì. Il design multi-stazione esegue diversi processi in sequenza: rimozione bave, sbavatura contorni, sbavatura foro impugnatura e condizionamento superficie — tutto in una cella senza trasferimento manuale.
D3: Può gestire il foro dell'impugnatura?
R: Sì. La sbavatura del foro dell'impugnatura è un programma standard — rimuove i bordi interni taglienti che sono la principale fonte di lamentele per infortuni manuali e rifiuti del controllo qualità.
Decisione di acquisto
D4: Offrite una prova gratuita?
R: Sì. Inviaci la tua testa di martello o il disegno 3D — la proviamo e la lucidiamo e ti restituiamo un rapporto prima/dopo con dati sulla rugosità superficiale.
D5: Quanto tempo richiede il cambio modello?
R: Cambio attrezzatura + richiamo programma in circa 15 minuti. Non è richiesta alcuna competenza di programmazione speciale.
D6: Cosa dire dei tempi di consegna e della garanzia?
R: I modelli standard vengono spediti in circa ___ giorni; garanzia di 12 mesi con supporto remoto, installazione e formazione in loco opzionali.
Investimento e lungo termine
D7: Qual è il periodo di ritorno sull'investimento?
R: Tipicamente 18-24 mesi, a seconda del costo del lavoro locale e della produzione. Forniamo un foglio ROI gratuito utilizzando i tuoi numeri effettivi.
D8: Sono disponibili formazione e supporto continuo?
R: Sì — formazione dell'operatore (in loco o video), supporto tecnico remoto a vita e fornitura a lungo termine di materiali di consumo.
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