Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

ماشین پولیشینگ چند ایستگاه CNC کاملا اتوماتیک چند محور برای سر چکش

ماشین پولیشینگ چند ایستگاه CNC کاملا اتوماتیک چند محور برای سر چکش
مکان مبداء:چین
نام تجاری:KINGSTONE
گواهینامه:CE
شماره مدل:KS-CNC2
حداقل مقدار سفارش:1
قیمت:65000-98000 USD
بسته بندی استاندارد:کیس های چوبی
زمان تحویل:90 روز کاری
شرایط پرداخت:L/C، D/A، D/P، T/T
توانایی عرضه:200-300 ست در سال
جزئیات محصول
برجسته کردن:

ماشین پولیش CNC چند ایستگاهی

,

ماشین پولیش CNC برای سر چکش

,

ماشین پولیش CNC کاملا اتوماتیک

Drive System: سروو موتور
Min Diameter: 400 میلی متر
Thickness: 0.5 ~ 3 میلی متر
Temperature: ماشین پولیش تانک
Process Usage: پولیش شیشه
Movement Method: کنترل کانتور
Motor Power: 2.2 کیلو وات
Consumable Specification: 100*3000mm
Source Pressure: ≥0.55MPa
Numerical Control: CNC/MNC
Consumable Specifications: φ300*50mm
Use: پرداخت فلز
Main Motor Power: 4 کیلو وات
Polishing Transfer Rate: 0-10 متر در دقیقه (قابل تنظیم)
Certifications: CE، ISO 9001، SGS
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگی‌های دقیق
دستگاه پولیش CNC چند ایستگاهی کاملاً خودکار برای سر چکش
از آهنگری تا محصول نهایی — یک سلول، صفر سنگ‌زنی دستی

یک دستگاه پولیش CNC چند ایستگاهی ساخته شده برای سرهای چکش آهنگری شده: چکش‌های پنجه‌ای، چکش‌های فیتینگ (DIN 1041)، چکش‌های پتک و چکش‌های گلوله‌زن. لبه‌های اضافی آهنگری را حذف کنید، سوراخ چشم را پرداخت کنید و سطح را برای رنگ‌آمیزی آماده کنید — به‌طور خودکار، با سرعت تولید.

Fully-automatic multi-station CNC polishing machine for hammer heads
عناصر اطمینان:
  • کارخانه دارای گواهینامه CE / ISO 9001
  • آزمایش رایگان: سر چکش خود را برای ما ارسال کنید — ما آن را با گزارش قبل/بعد و داده‌های سطح به شما باز می‌گردانیم
  • مدل بازپرداخت ۱۸-۲۴ ماهه بر اساس هزینه نیروی کار محلی شما
مشکلی که ما حل می‌کنیم
تولیدکنندگان چکش در سه روش پول از دست می‌دهند:دسته‌های صادراتی رد شده از لبه‌های اضافی آهنگری باقی‌مانده، هزینه بالای نیروی کار نیمکت‌های سنگ‌زنی دستی، و پایان رنگ‌آمیزی ناهموار ناشی از آماده‌سازی ناهموار سطح. این دستگاه سنگ‌زنی دستی را با یک سلول پولیش چند ایستگاهی قابل برنامه‌ریزی جایگزین می‌کند که هر سر چکش را به‌طور یکسان تمام می‌کند — شیفت به شیفت، دسته به دسته.
نکات فروش اصلی
دقت — دقت بالا
  • مسیر حرکت ۵ محوره با تکرار موقعیت‌یابی ±۰.۰۱ میلی‌متر
  • دوک شناور کنترل‌شده با نیرو: فشار تماس ثابت، بدون سنگ‌زنی بیش از حد روی سطح ضربه
  • هندسه لبه ثابت از قطعه شماره ۱ تا قطعه ۵۰,۰۰۰
اتوماسیون — کاملاً خودکار
  • یک اپراتور کل سلول را اداره می‌کند؛ ایندکس خودکار بین ایستگاه‌ها
  • بارگیری/تخلیه رباتیک اختیاری برای ادغام خط
  • رابط PLC آماده برای جمع‌آوری داده‌های MES
عملکرد — راندمان بالا
  • پردازش موازی چند ایستگاهی: زمان چرخه برای هر سر چکش تا ___ ثانیه
  • ۳-۵ برابر سریع‌تر از سنگ‌زنی دستی، خروجی روزانه قابل پیش‌بینی
قابلیت فرآیند — چند فرآیندی
  • یک سلول پوشش می‌دهد: حذف لبه‌های اضافی آهنگری -> سنگ‌زنی کانتور -> پرداخت سوراخ چشم -> آماده‌سازی سطح
  • تغییر برنامه بین مدل‌های چکش در< ۱۵ دقیقه (فیکسچر + برنامه)
کیفیت ثابت — کیفیت تکرارپذیر
  • پارامترهای فرآیند قفل شده در برنامه، صفر واریانس انسانی
  • پروفیل سطح یکنواخت = چسبندگی پایدار رنگ و ضخامت پوشش
  • قابلیت ردیابی دسته با گزارش‌های بازرسی اولین قطعه
کاربرپسند — آسان برای کار
  • رابط HMI صفحه لمسی، رابط دو زبانه (EN/CN)
  • اپراتور جدید در عرض ۳ روز مولد می‌شود — نیازی به سنگ‌زن ماهر نیست
  • ابزارهای ساینده و فیکسچر با تعویض سریع، در صورت امکان بدون ابزار
اقتصاد — مقرون به صرفه
  • مصرف انرژی: تقریباً ___ کیلووات ساعت، بدون هزینه‌های پنهان شیفت
  • مصرف مواد ساینده ۳۰٪+ نسبت به سنگ‌زنی دستی کاهش یافته است
  • بازپرداخت معمولاً ۱۸-۲۴ ماهه بر اساس هزینه نیروی کار محلی (محاسبه رایگان در صورت درخواست)
جریان فرآیند
  1. سر چکش را بارگیری و گیره کنید (فیکسچر تعویض سریع)
  2. برنامه آن مدل چکش را فراخوانی کنید
  3. حذف لبه‌های اضافی: لبه‌های اضافی آهنگری و اضافی خط جداکننده را پاک کنید
  4. سنگ‌زنی کانتور: لبه‌ها و هندسه سطح ضربه را ترکیب کنید
  5. پرداخت سوراخ چشم: چشم دسته را تمیز کنید، هیچ لبه تیزی وجود ندارد
  6. آماده‌سازی سطح: پروفیل یکنواخت آماده برای رنگ‌آمیزی
  7. بازرسی (اختیاری: بررسی نقطه‌ای زبری / ابعادی)
  8. به بسته‌بندی یا خط مونتاژ تخلیه کنید
سوالات متداول
مبانی محصول
سوال ۱: کدام سرهای چکش را می‌توان با این دستگاه پردازش کرد؟
پاسخ: چکش‌های پنجه‌ای، چکش‌های فیتینگ (DIN 1041)، چکش‌های پتک، چکش‌های گلوله‌زن و موارد دیگر — فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ آهنگری شده، از ۱۰۰ گرم تا ___ کیلوگرم.
سوال ۲: آیا یک دستگاه واقعاً حذف لبه‌های اضافی و پولیش را انجام می‌دهد؟
پاسخ: بله. طراحی چند ایستگاهی فرآیندهای مختلف را به صورت متوالی اجرا می‌کند: حذف لبه‌های اضافی، سنگ‌زنی کانتور، پرداخت سوراخ چشم و آماده‌سازی سطح — همه در یک سلول بدون انتقال دستی.
سوال ۳: آیا می‌تواند سوراخ چشم (سوراخ دسته) را پردازش کند؟
پاسخ: بله. پرداخت سوراخ چشم یک برنامه استاندارد است — لبه‌های داخلی تیز را که منبع شماره ۱ شکایات آسیب دست و رد شدن کنترل کیفیت هستند، حذف می‌کند.
تصمیم خرید
سوال ۴: آیا آزمایش رایگان ارائه می‌دهید؟
پاسخ: بله. سر چکش یا نقشه سه‌بعدی خود را برای ما ارسال کنید — ما آن را آزمایش پولیش می‌کنیم و گزارشی قبل/بعد با داده‌های زبری سطح به شما باز می‌گردانیم.
سوال ۵: تغییر مدل چقدر طول می‌کشد؟
پاسخ: تعویض فیکسچر + فراخوانی برنامه در حدود ۱۵ دقیقه. نیازی به مهارت برنامه‌نویسی خاصی نیست.
سوال ۶: در مورد زمان تحویل و گارانتی چطور؟
پاسخ: مدل‌های استاندارد در حدود ___ روز تحویل داده می‌شوند؛ گارانتی ۱۲ ماهه با پشتیبانی از راه دور، نصب و آموزش در محل اختیاری.
سرمایه‌گذاری و بلندمدت
سوال ۷: دوره بازپرداخت چقدر است؟
پاسخ: معمولاً ۱۸-۲۴ ماه، بسته به هزینه نیروی کار محلی و خروجی شما. ما یک برگه بازگشت سرمایه رایگان با استفاده از اعداد واقعی شما ارائه می‌دهیم.
سوال ۸: آیا آموزش و پشتیبانی مداوم در دسترس است؟
پاسخ: بله — آموزش اپراتور (در محل یا ویدئویی)، پشتیبانی فنی از راه دور مادام‌العمر، و تأمین طولانی‌مدت مواد مصرفی.
پیام برای پاسخ سریع
محصولات مرتبط