Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Vollautomatische Mehrstationen-CNC-Poliermaschine mit mehreren Achsen für Hammerköpfe

Vollautomatische Mehrstationen-CNC-Poliermaschine mit mehreren Achsen für Hammerköpfe
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:KINGSTONE
Zertifizierung:CE
Modellnummer:KS-CNC2
Mindestbestellmenge:1
Preis:65000-98000 USD
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:90 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:200-300 SÄTZE PRO JAHR
Produktdetails
Hervorheben:

Mehrstationen-CNC-Poliermaschine

,

CNC-Poliermaschine für Hammerköpfe

,

vollautomatische CNC-Poliermaschine

Drive System: Servomotor
Min Diameter: 400mm
Thickness: 0,5 ~ 3 mm
Temperature: Tankpoliermaschine
Process Usage: Glas-Polnisch
Movement Method: Konturkontrolle
Motor Power: 2,2 kW
Consumable Specification: 100*3000 mm
Source Pressure: ≥ 0,55 MPa
Numerical Control: CNC/MNC
Consumable Specifications: Φ300*50 mm
Use: Metallpolieren
Main Motor Power: 4 kW
Polishing Transfer Rate: 0-10M/min (verstellbar)
Certifications: CE, ISO 9001, SGS
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Vollautomatische Mehrstations-CNC-Poliermaschine für den Hammerkopf
Von der Schmiede bis zur Fertigstellung ⁠ Eine Zelle, kein Handschleifen

Eine mehrstationsfähige CNC-Poliermaschine für geschmiedete Hammerköpfe: Klauenhammer, Monteurhammer (DIN 1041), Schlitthammer und Kugelhammer.die Augenöffnung abschäuben und die Oberfläche für die Lackierung bereiten, bei Produktionsgeschwindigkeit.

Fully-automatic multi-station CNC polishing machine for hammer heads
Vertrauenselemente:
  • CE-zertifizierte / ISO 9001-Fabrik
  • Kostenlose Testversion: Schicken Sie uns Ihren Hammerkopf. Wir senden ihn mit einem Vorher/Nachher-Bericht und Oberflächendaten zurück
  • 18-24 Monate Rückzahlungsmodell basierend auf Ihren lokalen Arbeitskosten
Das Problem, das wir lösen
Die Hammerhersteller lassen Geld auf drei Arten auf dem Tisch:abgelehnte Ausfuhrpartienmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,hohe Arbeitskostenmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,nicht konsistente LackierungDiese Maschine ersetzt das manuelle Schleifen an der Bank durch eine programmierbare Polzerzelle mit mehreren Stationen, mit der jeder Hammerkopf identisch fertiggestellt wird.Teil nach Teil.
Kernverkäufe
Präzision Hochpräzision
  • 5-Achsen-Bewegungsweg mit ±0,01 mm Wiederholungsposition
  • Kraftgesteuerte schwimmende Spindel: Konstante Kontaktdruck, keine Überschleifung auf der Schlagfläche
  • Konsistente Randgeometrie vom Teil #1 bis zum Teil #50,000
Automatisierung – Vollautomatik
  • Ein Betreiber betreibt die gesamte Zelle; automatische Indexierung zwischen den Stationen
  • Optionales Lade- und Entladeverfahren mit Hilfe von Robotern für die Integration der Leitungen
  • PLC-Schnittstelle bereit für die MES-Datenerfassung
Leistungsfähigkeit Hohe Effizienz
  • Mehrstationsparallelverarbeitung: Zykluszeit pro Hammerkopf von nur ___ Sekunden
  • 3-5 mal schneller als das manuelle Schleifen auf der Bank, vorhersehbare Tagesleistung
Prozesskapazität ¢ Mehrprozess
  • Eine Zelle umfasst: Schmieden, Blitz entfernen -> Kontur schleifen -> Auge-Loch-Enthauben -> Oberflächenkonditionieren
  • Programmwechsel zwischen Hammermodellen in < 15 Minuten (Lösung + Programm)
Qualitätskonsistenz  Wiederholbare Qualität
  • Prozessparameter im Programm gesperrt, Null menschliche Varianz
  • Einheitliches Oberflächenprofil = stabile Lackadhäsion und Beschichtungsdicke
  • Rückverfolgbarkeit der Chargen mit Berichten über die erste Artikelinspektion
Benutzerfreundlich Einfach zu bedienen
  • Touchscreen HMI, zweisprachige Schnittstelle (EN/CN)
  • Neuer Betreiber innerhalb von 3 Tagen produktiv ̇ kein qualifizierter Schleifmeister erforderlich
  • Schnellwechsel-Schleifmittel und -befestigungsmittel, soweit möglich ohne Werkzeug
Wirtschaftlichkeit Kostenwirksamkeit
  • Energieverbrauch: ca. ___ kWh, keine versteckten Schichtkosten
  • Der Schleifverbrauch wurde um 30% + verringert, verglichen mit dem Handschleifen.
  • Rückzahlung in der Regel 18-24 Monate auf der Grundlage der lokalen Arbeitskosten (kostenlose Berechnung auf Anfrage)
Prozessfluss
  1. Ladungs- und Klemmhammerkopf (Schnellwechselgerät)
  2. Rufen Sie das Programm für dieses Hammer-Modell an.
  3. Blitzentfernung: Blitz bei der Bandschmiede und Überschuss bei der Trennlinie
  4. Konturschleifen: Mischkanten und Schlagflächengeometrie
  5. Augenöffnungsabschäubung: Reinigen des Griffes, ohne scharfe Kanten
  6. Oberflächenkonditionierung: einheitliches Profil bereit zum Lacken
  7. Inspektion (optional: Rohheits- / Dimensionalspurprüfung)
  8. Entladen in die Verpackung oder in die Montageleitung
Häufig gestellte Fragen
Produktgrundlagen
F1: Welche Hammerköpfe kann diese Maschine verarbeiten?
A: Klauenhammer, Montagehammer (DIN 1041), Schlittenhammer, Kugelhammer und mehr ¢ geschmiedetem Kohlenstoff- oder Edelstahl, von 100 g bis ___ kg.
F2: Kann eine Maschine wirklich Blitz entfernen UND polieren?
A: Ja. Das Multi-Station-Design führt verschiedene Prozesse in Abfolge durch: Blitzentfernung, Konturschleifen, Augeöffnung und Oberflächenkonditionierung - alles in einer Zelle ohne manuelle Übertragung.
F3: Kann es das Augenloch (Griffloch) bewältigen?
A: Ja, die Augenöffnung ist ein Standardprogramm, das innere scharfe Kanten entfernt, die die Hauptursache für Beschwerden über Handverletzungen und QC-Ablehnungen sind.
Kaufentscheidung
F4: Bieten Sie eine kostenlose Testversion an?
A: Ja. Senden Sie uns Ihren Hammerkopf oder Ihre 3D-Zeichnung – wir polieren ihn aus und geben Ihnen einen Vor-/Nachbericht mit Daten zur Oberflächenrauheit zurück.
F5: Wie lange dauert der Modellwechsel?
A: Fixturwechsel + Programmrückruf in etwa 15 Minuten.
F6: Was ist mit Lieferzeit und Garantie?
A: Standardmodelle werden in ca. ___ Tagen ausgeliefert; 12-monatige Garantie mit Fernunterstützung, optionale Installation und Ausbildung vor Ort.
Investitionen und langfristige
F7: Wie lange dauert die Rückzahlungsfrist?
A: Normalerweise 18-24 Monate, abhängig von Ihren lokalen Arbeitskosten und Produktion.
F8: Gibt es Schulungen und fortlaufende Unterstützung?
A: Ja ️ Betriebsausbildung (vor Ort oder per Video), lebenslange Ferntechnische Unterstützung und langfristige Versorgung mit Verbrauchsmaterialien.
Nachricht zur schnellen Antwort
Verwandte Produkte