Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Automatische Roboterpoliermaschine für die Oberflächenbearbeitung von Pumpen

Automatische Roboterpoliermaschine für die Oberflächenbearbeitung von Pumpen
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:Kingstone
Zertifizierung:CE
Modellnummer:KS-5000
Produktdetails
Hervorheben:

Roboterpoliermaschine mit geschlossener Schleife

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Roboterpoliermaschine für Pumpen

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Maschine zur Oberflächenbearbeitung mit Roboterpumpe

Machineweight: 350 kg
Application Industy: Hardwareindustrie, Haushaltswaren ect.
Processing Types: Automatisch aus Metall
Temp: - 10 bis 40
Application: Automobilteile, Metallkomponenten, Polieren in der Luft- und Raumfahrt
Frequency: 50Hz/60Hz
Avaliable Materails: Metall
Color: Optional
Product Type: kleine Haushaltsgeräte
Process: Roboterpolieren und Bürsten
Type: ZT-901
Efficiency: Hohe Effizienz
Dimensions: 1500 mm x 1200 mm x 1800 mm
Function: Polieren
Accuracy: Genaue Ergebnisse beim Polieren
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Roboterpoliermaschine mit geschlossener Schleife für Pumpen

Pumpkörper sind die schwersten, unordentlichsten Teile in jeder Gießerei, die man von Hand fertigstellen kann: Mehrportguss mit inneren Durchgängen, Flanschflächen, die versiegelt werden müssen,und Gießflash, der sich in voluten Kurven verstecktUnsere geschlossene Roboterpolierzelle ist genau für diese Realität konzipiert. A force-sensing head reads contact pressure in real time and corrects the arm path within milliseconds — so a heavy cast-iron volute gets the same clean deburr and flat seal face as the next casting in the batchKeine verpassten Schleifen im Hafen, keine Dichtungs-Sitz-Hochpunkte, keine Handschleifperson.

Closed-loop robotic polishing machine processing pump casing

Ein Pumpengehäuse hat Einlass-, Auslass-, Abfluss- und Messöffnungen, von denen jede eine Burr-Falle ist.Keine NeufestungKeine verpassten Kurven.

  • Alle Flanzen, Flanschen und Flächen in einem Zyklus fertiggestellt
  • Vortriebs- und Verstärkungsbohrungen
  • Ein Armatur pro Pumpenmodell, lehren einmal für immer laufen
Präzisionsdichtung der Dichtungsfläche

Der Teil, der die Qualität der Pumpe bestimmt, ist die Dichtungsfläche.so dass der Dichtungssitz flach und gleichmäßig , wiederholbar, dokumentiert.

  • Festdruckdichtungsoberfläche, ±0,5 N
  • Flachheit innerhalb von 0,05 mm über den Flansch
  • Leckdichte Verbindungen → weniger Garantieansprüche
Schwerlastbau

Pumpengehäuse sind schwer und steif, sie brauchen eine Maschine, die sich nicht biegt.Schwerbetriebsbefestigungs- und schwingungsdämpfende Basisgriffe aus Gusseisen bis zu 200 kg ohne Verlust der Oberflächenqualität bei langen Schlägen.

  • Gusseisen, duktile Eisen, Edelstahl und Aluminium
  • Schwerlastleuchten bis 200 kg
  • Vibrationsdämpfte Basis: stabile Oberfläche bei voller Reichweite
24/7 Produktionskapazität

Die Zelle ist versiegelt, staubfest und für den Dauerbetrieb ausgelegt: ein Gießwerk wird geladen, der Zyklus startet, ein fertiges entladen.Automatisierung nimmt Bestellspitzen ohne Einstellung oder Überstunden auf.

  • 24/7 unbeaufsichtigte Kapazität, Auslöschmöglichkeit
  • Ein Betreiber beaufsichtigt zwei Zellen
  • Aufnahme von Spitzenbestellungen ohne zusätzliche Besatzung
  • Prozessdaten pro Pumpennummer
Technical diagram of robotic polishing machine components Performance specifications and quality metrics
Häufig gestellte Fragen
Kann es unsere größten Pumpenkörper bewältigen?
Ja, die Zelle kann Werkstücke bis zu 200 kg und 1.200 mm behandeln.
Wie garantieren Sie, dass das Robbengesicht flach ist?
Durch die geschlossene Kraftregelung wird der Kopf durch den gesamten Flansch konstant gedrückt, während der Arm der Oberfläche folgt.05 mm und auf Probenteilen überprüft, bevor wir versenden.
Benötigen innere Durchgänge und Öffnungen einen separaten Entgratungsschritt?
Nein, jeder Anschluss, jeder Faden und jeder innere Durchgang wird in dem programmierten Pfad abgedeckt, und der Zyklus endet mit dem Enthauben, Vorbereitungen und der Bereitstellung zum Malen oder Passivieren.
Kann die gleiche Maschine zwischen Gusseisen- und Edelstahlpumpen wechseln?
Der Materialwechsel dauert weniger als 20 Minuten: Austausch des Schleifgerätes und Laden des entsprechenden Programms. Verbrauchsgüter sind pro Material vorgewählt.
Welche Oberfläche sollte ein Gusseisenpumpenkörper vor dem Lacken haben?
Für die meisten Gießereien gibt eine einheitliche Vorbereitung bei Ra 1,6-3,2 μm eine gute Lackhaftung und verbirgt die Textur des Gießens. Für Edelstahlpumpen stimmen wir auf einen gebürsteten Ra 0,4-0,8 μm ein. Wir validieren auf Ihren tatsächlichen Gießungen.
Können wir es mit unseren eigenen Gießereien testen, bevor wir bestellen?
Ja, schicken Sie 2-3 repräsentative Pumpenkörper und wir führen eine kostenlose Testphase in unserem Anwendungslabor durch.
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