220V Aluminiumpoliermaschine Roboterpolierzelle für Smart Door Lock
220V Aluminiumpoliermaschine Roboterpolierzelle für Smart Door Lock
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:KINGSTONE
Zertifizierung:CE
Modellnummer:KS-50000
Mindestbestellmenge:1
Preis:65000-98000 USD
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:90 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:200-300 SÄTZE PRO JAHR
Produktdetails
Hervorheben:
Smart Door Lock Roboterpoliermaschine
,Aluminiumpoliermaschine für Türschloss
,220 V Roboterpolierzelle aus Aluminium
Powerconsumption:
2,5 kW
Automationlevel:
Roboterisch/automatisiert
Material:
Aluminium
Voltage:
220V
Application:
Oberflächenbearbeitung und Polieren von Aluminium
Controlsystem:
SPS-Steuerung
Dimensions:
1500 mm x 1200 mm x 1800 mm
Productname:
Roboter-Aluminiumpoliermaschine
Safetyfeatures:
Not-Aus, Sicherheitsvorrichtungen
Function:
Polieren
Warranty:
1 Jahr
Powersupply:
Elektrisch
Polishingspeed:
Einstellbar, bis zu 1500 U/min
Weight:
350 kg
Operatingtemperature:
0-45°C
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Roboter-Aluminium-Poliermaschine für intelligente Türschlösser
Speziell entwickelte Roboter-Polierzelle für Zinkdruckguss- und Aluminiumdruckgussoberflächen von Türschloss-Frontplatten, Rückseiten und Griffkörpern. Liefert eine gleichmäßige Oberflächengüte von Ra ≤ 0,2 µm vor der Beschichtung auf komplex geformten Oberflächen — vollautomatisch, ohne Abhängigkeit von Fachpersonal.
Produktübersicht
Gehäuse von intelligenten Türschlössern gehören zu den anspruchsvollsten Oberflächenveredelungsaufgaben in der Herstellung von Konsumgütern. Die Druckgussoberfläche aus Zinklegierung oder Aluminium muss Grate, Angussreste und Auswerfermarken entfernen — und dann eine spiegelnde oder satinierte Oberfläche erzielen, die galvanische Beschichtung, PVD-Beschichtung oder Pulverbeschichtung ohne Mängel übersteht.
Das manuelle Polieren dieser komplexen, mehrkavitäten, mehrteiligen Teile ist langsam, inkonsistent und ohne eine große Anzahl von Fachkräften nicht skalierbar. Die Roboter-Poliermaschine der LRMC-DL-Serie löst dieses Problem mit einer 6-Achsen-kraftgeregelten Automatisierung, die den Anpressdruck und den Werkzeugweg automatisch an die unregelmäßige Geometrie von Schlossgehäusen anpasst — und beschichtungsfertige Oberflächen mit einer 3- bis 5-fachen manuellen Durchsatzleistung liefert.
Hauptmerkmale
Kraftgeregeltes Polieren — Passt sich jeder Kurve und Vertiefung an
Gehäuse von intelligenten Türschlössern sind nicht flach. Die Frontplatte kombiniert flache Bereiche, vertiefte Tastaturfenster, erhabene Ringe um das Zylinderloch und abgerundete Kanten. Ein Polierer mit starrem Werkzeug würde die Vertiefungen beschädigen und die erhabenen Bereiche überspringen.
Das LRMC-Modul zur aktiven Kraftregelung hält eine konstante Kontaktkraft (±0,5 N) unabhängig vom Oberflächenwinkel oder Höhenübergang aufrecht und gewährleistet:
- Gleichmäßige Materialabtragung auf flachen Zonen und konturierten Oberflächen
- Kein Überpolieren an Kanten oder erhabenen Bereichen
- Kein Unterpolieren in flachen Vertiefungen und in der Nähe von Fensterausschnitten
- Kraftbereich: 5-80 N, pro Zone vollständig programmierbar
Dual-Face-Programm — Frontplatte + Rückseite in einer Zelle
Die Zelle kann separate Polierrezepte für die Frontplatte und das Gehäuse der Rückseite/des Batteriefachs speichern. Ein einfacher Werkzeugwechsel (< 3 Min.) schaltet zwischen den beiden Programmen um — so bleiben beide Hälften der Türschlossbaugruppe auf derselben Produktionslinie.
- Rezeptspeicher: 500+ Teileprogramme
- Umrüstzeit (neues Werkzeug, gleiche Teilefamilie): < 5 Minuten
- Automatische Teileerkennung über RFID oder Vision-Trigger (optional)
Konstante Oberflächenqualität vor der Beschichtung
Galvanische Beschichtung und PVD-Beschichtung sind unnachgiebig. Jeder Kratzer, jede Vertiefung oder Oberflächenwelligkeit, die durch das Polieren hinterlassen wird, wird durch die Beschichtungsschicht durchscheinen und zu Rücksendungen im Feld führen.
Die LRMC-DL liefert:
- Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,2 µm (Ziel vor der Beschichtung für Glanzchrom / Satin-Nickel / schwarzes PVD)
- Welligkeit Wt ≤ 0,8 µm
- Ra-Variation von Teil zu Teil: ≤ ±5%
- Keine Kreuzkontamination zwischen Schleifstufen (geschlossene Schutzvorrichtung + Staubabsaugung)
ROI-Referenz (Szenario für intelligente Türschlösser)
Annahmen:
- 2 Schichten/Tag, 250 Tage/Jahr
- Ersetzt 6 manuelle Polierer @ 16 USD/Stunde voll ausgelastet
- Monatliche Schleifmittelkosten: 2.500 USD → 30% Einsparung = 750 USD/Monat
- Aktuelle Ausschussrate bei der Beschichtung: 10% → reduziert auf 1% bei 10.000 Stück/Monat @ 1,20 USD Nacharbeitskosten
Aufschlüsselung der jährlichen Einsparungen:
| Posten | Jährliche Einsparung (USD) |
|---|---|
| Arbeitskosten (6 Bediener * 2 Schichten) | ~230.400 |
| Verbrauchsmaterialien für Schleifmittel | ~9.000 |
| Reduzierung der Nacharbeit bei der Beschichtung | ~10.800 |
| Gesamt | ~250.200 |
Systemkonfiguration
Standardzelle — LRMC-DL-S
- 6-Achsen-Roboterarm, 20 kg Nutzlast
- Modul für aktive Kraftregelung
- Automatischer Schleifmittelwechsler mit 4 Stationen
- Arbeitstisch mit Doppelwerkzeugaufnahme (Frontplatte + Rückseite)
- HMI mit 500 Rezeptspeicher
- Grundlegende Staubabsaugung
Häufig gestellte Fragen
F: Kann die Maschine sowohl Zinkdruckguss- als auch Aluminiumdruckguss-Türschlossgehäuse bearbeiten?
A: Ja. Die Auswahl der Schleifmittel und die Kraftparameter sind pro Material unabhängig programmierbar. Gehäuse aus Zinkdruckguss (Zamak, ZA-8) und Aluminium (ADC12, A380) werden mit separaten Rezepten betrieben, die im selben Controller gespeichert sind.
F: Unsere Frontplatte hat einen großen runden Vorsprung um das Zylinderloch. Kann der Roboter die Rundung polieren, ohne die Kante zu beschädigen?
A: Ja. Das Modul für aktive Kraftregelung in Kombination mit einem konischen oder spitz zulaufenden Polierrad ist speziell für diese Geometrie konfiguriert. Der Roboterweg ist so programmiert, dass er der Rundung des Vorsprungs mit konstantem Normalkraftkontakt folgt.
F: Welche Oberflächengüte (Ra) ist vor der galvanischen Beschichtung erreichbar?
A: Typischerweise Ra ≤ 0,2 µm für Anforderungen vor der Beschichtung mit Glanzchrom oder Satin-Nickel. Für PVD oder eine dekorative schwarze Oberfläche ist mit der 6-stufigen Schleifmittelsequenz eine Ra von ≤ 0,1 µm erreichbar.
F: Wie lange dauert die Programmierung der Maschine für ein neues Türschlossgehäusemodell?
A: Mit einer DXF- oder STEP-Datei wird ein neues Teileprogramm in weniger als 30 Minuten generiert. Für wiederkehrende Teilefamilien mit geringfügigen Maßänderungen dauert die Anpassung eines bestehenden Rezepts unter 10 Minuten.
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