220V Aluminiowa maszyna do polerowania Komórka do polerowania robotów dla inteligentnego zamka drzwiowego
220V Aluminiowa maszyna do polerowania Komórka do polerowania robotów dla inteligentnego zamka drzwiowego
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:KINGSTONE
Certyfikacja:CE
Numer modelu:KS-50000
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena £:65000-98000 USD
Standardowe opakowanie:drewniane skrzynie
Czas dostawy:90 dni roboczych
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:200-300 ZESTAWÓW ROCZNIE
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Inteligentna maszyna do polerowania drzwi z robotem
,Maszyna do polerowania aluminium do zamykania drzwi
,220V Aluminiowa komórka do polerowania robotów
Powerconsumption:
2,5 kW
Automationlevel:
Robotyczne/automatyczne
Material:
Aluminium
Voltage:
220 V
Application:
Wykańczanie i polerowanie powierzchni aluminium
Controlsystem:
Sterowanie PLC
Dimensions:
1500 mm x 1200 mm x 1800 mm
Productname:
Robotyczna Maszyna do Polerowania Aluminium
Safetyfeatures:
Zatrzymanie awaryjne, osłony zabezpieczające
Function:
polerowanie
Warranty:
1 rok
Powersupply:
Elektryczny
Polishingspeed:
Regulowana, do 1500 obr./min
Weight:
350 kg
Operatingtemperature:
0-45°C
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Robotyczna Maszyna do Polerowania Aluminium do Inteligentnych Zamków Drzwi
Dedykowana, zrobotyzowana komórka polerska do paneli czołowych, tylnych osłon i korpusów uchwytów zamków drzwi odlewanych ze stopu cynku i aluminium. Zapewnia spójne wykończenie przed galwanizacją o chropowatości Ra ≤ 0,2 µm na skomplikowanych, zakrzywionych powierzchniach — w pełni zautomatyzowane, bez zależności od wykwalifikowanego operatora.
Przegląd Produktu
Obudowy inteligentnych zamków drzwi należą do najbardziej wymagających wyzwań w zakresie wykańczania powierzchni w produkcji sprzętu konsumenckiego. Panel czołowy z odlewanego ciśnieniowo stopu cynku lub aluminium musi być wolny od zadziorów linii podziału, pozostałości po wlewach i śladów po wypychaczach — a następnie uzyskać wykończenie lustrzane lub satynowe, które przetrwa galwanizację, powlekanie PVD lub malowanie proszkowe bez wad.
Ręczne polerowanie tych skomplikowanych, wielokomorowych części z wieloma cechami jest powolne, niespójne i niemożliwe do skalowania bez dużej liczby wykwalifikowanych pracowników. Zrobotyzowana maszyna do polerowania serii LRMC-DL rozwiązuje ten problem dzięki 6-osiowej automatyzacji sterowanej siłą, która automatycznie dostosowuje nacisk kontaktu i ścieżkę narzędzia do nieregularnej geometrii obudów zamków — dostarczając powierzchnie gotowe do galwanizacji z przepustowością 3-5* manualną.
Kluczowe Cechy
Polerowanie Sterowane Siłą — Dostosowuje się do Każdego Zakrzywienia i Wnęki
Obudowy inteligentnych zamków drzwi nie są płaskie. Panel czołowy łączy płaskie pola, zagłębione okna klawiatury, podniesione pierścienie wokół otworu cylindra i zaokrąglone krawędzie. Polerka ze sztywnym narzędziem może uszkodzić wnęki i pominąć wypukłości.
Moduł aktywnej kontroli siły LRMC utrzymuje stałą siłę kontaktu (±0,5 N) niezależnie od kąta powierzchni lub przejścia wysokości, zapewniając:
- Jednolite usuwanie materiału na płaskich obszarach i zakrzywionych powierzchniach
- Brak nadmiernego polerowania na krawędziach lub podniesionych wypukłościach
- Brak niedostatecznego polerowania w płytkich wnękach i w pobliżu wycięć okiennych
- Zakres siły: 5-80 N, w pełni programowalny na strefę
Program Dwustronny — Panel Przedni + Tylna Pokrywa w Jednej Komórce
Komórka może przechowywać oddzielne przepisy polerowania dla panelu czołowego i obudowy tylnej pokrywy/komory baterii. Prosta wymiana uchwytu (< 3 min) przełącza między dwoma programami — utrzymując obie połówki zespołu zamka drzwi na tej samej linii produkcyjnej.
- Przechowywanie przepisów: ponad 500 programów części
- Czas zmiany (nowy uchwyt, ta sama rodzina części): < 5 minut
- Automatyczne rozpoznawanie części za pomocą wyzwalacza RFID lub wizyjnego (opcjonalnie)
Spójna Jakość Powierzchni Przed Galwanizacją
Galwanizacja i powlekanie PVD są bezlitosne. Każda rysa, wgłębienie lub falistość powierzchni pozostawiona przez polerowanie przeniknie przez warstwę powłoki i spowoduje zwroty z terenu.
LRMC-DL zapewnia:
- Chropowatość powierzchni: Ra ≤ 0,2 µm (cel przed galwanizacją dla jasnego chromu / satynowego niklu / czarnego PVD)
- Falistość Wt ≤ 0,8 µm
- Zmienność Ra między częściami: ≤ ±5%
- Brak wzajemnego zanieczyszczenia między etapami ściernymi (zamknięta osłona + ekstrakcja pyłu)
Referencja ROI (Scenariusz Inteligentnego Zamka Drzwi)
Założenia:
- 2 zmiany/dzień, 250 dni/rok
- Zastąpienie 6 ręcznych polerek @ 16 USD/godz. w pełni obciążone
- Miesięczny koszt materiałów ściernych: 2500 USD → 30% oszczędności = 750 USD/miesiąc
- Obecny wskaźnik odrzutów galwanicznych: 10% → zmniejszony do 1% na 10 000 szt./miesiąc przy koszcie przeróbki 1,20 USD
Rozbicie Rocznych Oszczędności:
| Pozycja | Roczne Oszczędności (USD) |
|---|---|
| Praca (6 operatorów * 2 zmiany) | ~230 400 |
| Materiały ścierne | ~9 000 |
| Redukcja przeróbek galwanicznych | ~10 800 |
| Suma | ~250 200 |
Konfiguracja Systemu
Standardowa Komórka — LRMC-DL-S
- 6-osiowe ramię robota, ładowność 20 kg
- Moduł aktywnej kontroli siły
- Automatyczny zmieniacz materiałów ściernych z 4 stacjami
- Stół roboczy z podwójnym uchwytem (panel przedni + tylna pokrywa)
- HMI z pamięcią 500 przepisów
- Podstawowa ekstrakcja pyłu
Często Zadawane Pytania
P: Czy maszyna może obsługiwać obudowy inteligentnych zamków drzwi wykonane ze stopu cynku i aluminium odlewanych ciśnieniowo?
O: Tak. Wybór materiałów ściernych i parametry siły są niezależnie programowalne dla każdego materiału. Obudowy ze stopu cynku (Zamak, ZA-8) i aluminium (ADC12, A380) są przetwarzane według oddzielnych przepisów przechowywanych w tym samym kontrolerze.
P: Nasz panel czołowy ma dużą okrągłą wypukłość wokół otworu cylindra. Czy robot może polerować wewnątrz promienia bez uszkadzania krawędzi?
O: Tak. Moduł aktywnej kontroli siły w połączeniu z polerką stożkową lub zwężaną jest specjalnie skonfigurowany do tej geometrii. Ścieżka robota jest zaprogramowana tak, aby podążać za promieniem wypukłości ze stałym kontaktem siły normalnej.
P: Jaki jest osiągalny stopień wykończenia powierzchni (Ra) przed galwanizacją?
O: Zazwyczaj Ra ≤ 0,2 µm dla wymagań przed galwanizacją jasnym chromem lub satynowym niklem. Dla wykończenia PVD lub dekoracyjnego czarnego, Ra ≤ 0,1 µm jest osiągalne dzięki 6-stopniowej sekwencji ściernej.
P: Ile czasu zajmuje zaprogramowanie maszyny dla nowego modelu obudowy zamka drzwi?
O: Z plikiem DXF lub STEP, nowy program części jest generowany w mniej niż 30 minut. Dla powtarzalnych rodzin części z niewielkimi zmianami wymiarowymi, adaptacja istniejącego przepisu zajmuje mniej niż 10 minut.
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Regulowana prędkość Automatyczna maszyna do polerowania robotów z systemem paletowym Sterowanie PLC
W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.
Podwójna stacja robota polerowania maszyny z regulowaną prędkością w pełni automatyczna dla aluminium
W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.
Maszyna do polerowania aluminium z wieloma ośmiami
Zrobotyzowana polerka do aluminium zapewnia spójne lustrzane/satynowe wykończenie (Ra 0,1–0,4 μm) z 6-osiową precyzją (± 0,01 mm). Zautomatyzowana praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zastępuje 4–8 pracowników fizycznych, obsługuje złożone profile o długości do 6 metrów i zapewnia zwrot kosztów w ciągu 12–18 miesięcy. Sterowanie PLC z funkcjami bezpieczeństwa i zintegrowanym odsysaniem pyłu.
Sześcioosiowe sterowanie PLC maszyny do polerowania robotycznego do wyrobów z odlewanego aluminium
6-osiowa zautomatyzowana polerka do aluminium zapewnia lustrzane wykończenie Ra ≤0,05 μm na odlewanych częściach aluminiowych. Charakteryzuje się inteligentną kontrolą siły, wielostopniowym polerowaniem, programowaniem offline i pracą na dwóch stacjach. W pełni zautomatyzowany z certyfikatami CE/ISO 9001.
