वाहन घटक प्रसंस्करण रोबोटिक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन धातु के पुर्जों के लिए

दवाहन घटकों का प्रसंस्करण रोबोट ऑटोमोबाइल पीसने और धातु भागों के लिए चमकाने की मशीनऑटोमोबाइल निर्माताओं और Tier 1/Tier 2 आपूर्तिकर्ताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें उत्पादन घटकों के लिए स्वचालित सतह उपचार की आवश्यकता होती है।

यह प्रणाली रोबोटिक पीसने और चमकाने की प्रौद्योगिकियों को जोड़ती है ताकि कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डिंग या मशीनिंग के बाद चयनित सतहों को संसाधित किया जा सके।विभिन्न प्रसंस्करण स्टेशनों घटक सामग्री के अनुसार विन्यस्त किया जा सकता है, मूल सतह की स्थिति, और डाउनस्ट्रीम विनिर्माण आवश्यकताएं।

यह ऑटोमोबाइल कारखानों के लिए एक बहुमुखी परिष्करण समाधान प्रदान करता है जो दोहराए जाने वाले धातु घटकों के उत्पादन को संभालते हैं।

ऑटोमोटिव विनिर्माण में विभिन्न परिष्करण आवश्यकताओं के साथ कई धातु भाग शामिल हैं। रोबोटिक प्रणाली को उपयुक्त पर लागू किया जा सकता हैः

• चेसिस के घटक
• इंजन के भाग
• ट्रांसमिशन के घटक
• निलंबन के भाग
• एल्यूमीनियम संरचनात्मक भाग
• ऑटोमोबाइल ब्रैकेट
• धातु के आवास
• निकास घटकों
• ईवी धातु के घटक
• मोटरसाइकिल के भाग

स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, कास्ट आयरन और अन्य उपयुक्त ऑटोमोटिव धातुओं के लिए अनुप्रयोग विकसित किए जा सकते हैं।

वाहन घटकों के उत्पादन के विभिन्न चरणों में सतह की स्थिति भिन्न हो सकती है। रोबोट सेल को निम्नलिखित कार्यों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता हैः

कच्ची पीस- चयनित क्षेत्रों से अवांछित सामग्री को हटा देता है।

डिबरिंग- मशीनिंग या काटने के बाद बचे हुए बर्स का इलाज करता है।

सतह मिश्रण- आसन्न क्षेत्रों के बीच संक्रमण को सुचारू करता है।

सुंदर परिष्करण- चयनित सतहों को डाउनस्ट्रीम उपचार के लिए तैयार करता है।

चमकाना- ऑटोमोबाइल घटकों की दृश्यता में सुधार करता है।

आवश्यक कार्यों को प्रत्येक घटक के लिए एक ही प्रक्रिया का उपयोग करने के बजाय वास्तविक भाग के अनुसार जोड़ा जा सकता है।

ऑटोमोबाइल उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न बिंदुओं पर रोबोटिक फिनिशिंग को पेश किया जा सकता है। उदाहरण के लिएः

कास्टिंग / फोर्जिंग → मशीनिंग → रोबोटिक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग → सफाई → निरीक्षण → कोटिंग → असेंबली

वेल्डेड घटकों के लिए:

मोल्डिंग → वेल्डिंग → रोबोटिक फिनिशिंग → सतह उपचार → निरीक्षण

यह निर्माताओं को स्वचालित परिष्करण को ठीक उसी स्थान पर रखने की अनुमति देता है जहां द्वितीयक सतह प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

एक उपयुक्त रोबोटिक फिनिशिंग समाधान को वर्कपीस के आकार से अधिक विचार करना चाहिए। परियोजना मूल्यांकन के दौरान प्रमुख कारकों में शामिल हैंः

• घटक सामग्री
• भाग के आयाम और वजन
• प्रारंभिक सतह की स्थिति
• आवश्यक सामग्री निकालना
• प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले क्षेत्र
• आवश्यक अंतिम परिष्करण
• उत्पादन चक्र
• प्रति शिफ्ट भाग
• अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण
• गुणवत्ता निरीक्षण की आवश्यकताएं

इस जानकारी के आधार पर रोबोट, औजार, फिक्स्चर, पोजिशनर और प्रसंस्करण अनुक्रम को वास्तविक उत्पादन वातावरण के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

प्रणाली का मूल्यांकन उपयुक्त चेसिस, ड्राइवट्रेन, इंजन, सस्पेंशन, संरचनात्मक, सजावटी और अन्य ऑटोमोटिव धातु घटकों के लिए किया जा सकता है।

हाँ. जब घटक को सामग्री हटाने और परिष्कृत करने की आवश्यकता होती है तो कई उपकरण या प्रसंस्करण स्टेशनों को एकीकृत किया जा सकता है।

हां, एल्यूमीनियम घटकों के लिए उपयुक्त प्रक्रियाओं को उपयुक्त घर्षणों, चमकाने वाले माध्यमों और परिचालन मापदंडों का उपयोग करके विकसित किया जा सकता है।

कृपया प्रदान करेंभाग के चित्र या 3 डी मॉडल, सामग्री, आयाम, वजन, वर्तमान विनिर्माण प्रक्रिया, पीसने या चमकाने की आवश्यकता वाले क्षेत्रों, आवश्यक परिष्करण और लक्ष्य उत्पादन क्षमता.